醫藥（yào）行業廢氣，汙水惡臭問（wèn）題？醫藥汙水除臭劑更高效更（gèng）有效的（de）解決源（yuán）頭問題

根據環境部製定的行業分類標準，醫藥化工行業可以被分為中藥類製藥工業、發酵類製藥工業、混裝製劑類製藥工業、化學合成（chéng）類製藥工業、提取（qǔ）類製藥工業和（hé）生物工程類製藥工業，其中發酵類製藥工（gōng）業和化學合成類製藥工業是涉VOCs廢（fèi）氣排放的大戶。

像是在生產（chǎn）過（guò）程中反應釜的排放，包括反應釜的工藝排氣、排氣回收裝置的排氣、安全泄放裝置的（de）排氣等，蒸餾係統和儲罐區係統也會有少量的排放。此外，生產車（chē）間和公（gōng）用工程在生產的過程中也會產生一部分的無組織廢（fèi）氣。而這（zhè）些廢氣在排放前經過收集並使用醫（yī）藥汙水除臭劑（jì），能夠（gòu）使汙（wū）水氣體得到妥（tuǒ）善處理。

根據醫藥行業生產工藝流程、產汙和排汙節點以及汙染特征，醫藥行業廢氣主要有以下幾個來源：

1. 在原輔料的生產過程中部分有（yǒu）機（jī）溶劑揮發而排放出具有惡（è）臭氣味的氣體;

2. 在粉（fěn）碎篩分工段中產生的藥物粉塵顆粒（lì）物。其中最主（zhǔ）要的汙（wū）染物（wù）為在生（shēng）產過程中，原輔料中的有機溶劑揮發而導致VOCs汙（wū）染。

而醫藥行業廢氣廢水的排放，由於（yú）醫藥化工（gōng）生（shēng）產工藝的特殊性（xìng），其廢氣排放也具有顯著的特點，具體主要表（biǎo）現在以下幾個方（fāng）麵。

 (1)廢（fèi）氣通常排（pái）放點位較多，幾乎涵蓋每台生產設備，且排放量大，無組織排（pái）放現象嚴重，導致廠界廢氣濃度過高;

 (2)由於反應的間歇性導致廢氣間歇性排放，排放風量不穩定;

 (3)由於（yú）溶劑的複雜性，廢氣中（zhōng）汙染物的濃度和種類變化較（jiào）大，即（jí）使是同一個裝置，其（qí）在不同時期也可能排放不同（tóng）種類和性質的（de）汙染物，排放十分不穩定;

 (4)廢氣大多為具有惡臭（chòu）的VOCs，擴（kuò）散性強，嗅域（yù）值低，影響範圍十分廣泛（fàn）；

 (5)由於生產原料的（de）特殊性，一般反應過程都會（huì）較為激烈，發生生產事故的風險更大，加（jiā）之生產裝備水平及工藝技術水平還未達到高（gāo）級（jí）水平，若管理不善，造成“跑冒滴（dī）漏”等的事（shì）故排放多。

而高效除（chú）臭大多采用對專門用（yòng）於去除廢氣臭（chòu）味（wèi）的化學藥劑，其工（gōng）作原理是通過吸附、氧化、分解等消除廢氣的有害氣味物質，改善空氣質量。

可（kě）根據製藥廠廢氣的成分和臭味的特點選擇合適的除（chú）臭劑。在使用份（fèn）量上可根據廢氣的排放量和處理設備確定除臭劑的使用量。選擇製藥廠除臭劑同時還需考慮除臭（chòu）劑的除臭效果、安全性、使用方便性。

選用醫藥除臭劑時（shí），可將原液加水稀釋200-500倍使用，添加在大（dà）功率風炮進行噴灑（sǎ）或微型噴霧（wù）裝置進行噴霧。有使用噴淋塔設備的，可將製藥廠除臭劑（jì）按比（bǐ）例為1‰～3‰，即一噸循環水添加1~3公斤除臭劑加在噴淋塔循環水出中，一般建議是少量多次添加使（shǐ）用。

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