行業一心齊努力 何愁機床不(bú)能成?
行業一心齊努(nǔ)力 何愁機床不能成?
隨著我國製造業多項政策的出台和實施,國內裝備製造業獲得了突飛猛進的發展。不(bú)少製造業企業重拾發展熱情(qíng),加大研(yán)發力度,使(shǐ)得眾多機械部件和核心(xīn)零件得到了明顯的(de)進步。但(dàn)是縱觀全球機械行業,我國相較於國外高端企(qǐ)業來說,還有不小的(de)差距(jù)。差距主要體現在:國內自主品牌製造業的核心競爭力普遍不強,中低端產(chǎn)能過剩、大打價格戰,很多產業的高端部分依舊被國外企業牢牢掌控。
說到製造業,就不得不提作為(wéi)“工業母機”的 數控(kòng)機床,由於我國 數控機床 的落後,使得很多下遊產品無法做到完全自主,例如汽車發(fā)動機、飛(fēi)機發動機等,以加工發動機的葉片為例,因為發動機葉片呈現複雜的曲麵,而且必須確保它在高溫高壓下正常工作,因此需(xū)要高速、超精密和功率強(qiáng)大的五軸聯動機床(chuáng)來進行加工。電子工業等領域需要的高精度透鏡,還有導彈導引頭的加工,也需要超(chāo)精密的 五軸聯動機床 ;飛機(jī)腹板和機翼需要超高轉速的機床;大(dà)型(xíng)飛(fēi)機和核電站構件需要大型壓(yā)力機;航空航天所需的複合材料製造需要鋪絲機......而這(zhè)些(xiē)領域都是我(wǒ)國製造業相對較弱的(de)領域,機床加工能力不足成為(wéi)了製造業發展大的攔路虎。
與國外 高端機床 產品相比,如今的 國產機床 在高端領域依(yī)舊略顯底氣不足。而隨(suí)著我國製造業轉型升級的步伐加(jiā)快,國外機床企業對於國內市場更是虎(hǔ)視眈眈,不少國外高端品牌近(jìn)幾年紛(fēn)紛入駐國內(nèi),或辦廠或建(jiàn)立銷(xiāo)售基地,給國內機(jī)床企(qǐ)業帶來了更大的壓力。目(mù)前,我國各行業紛(fēn)紛從“以量取勝”轉(zhuǎn)向“以質取(qǔ)勝”,各行業對與裝(zhuāng)備水平和質(zhì)量的要求越(yuè)來(lái)越(yuè)高。與此同時,相對(duì)於國際上低迷的經濟局(jú)勢,我國的經濟增長表現比較強勁,於是就出現了(le)國產自主高端製造業(yè)賴以生存的市場麵臨著(zhe)國外企業更加激烈(liè)的搶占(zhàn)。
在本(běn)網發布的《“機床大腦”的好壞對於數控(kòng)機床的影響有多大?》一文中提到了數控(kòng)係(xì)統(tǒng)對於(yú)數控機床的影(yǐng)響,從(cóng)文中也可以(yǐ)看出高端數控(kòng)係(xì)統對數控機床各方麵性能的增幅之大。目前(qián)我國製造數控機床的廠家,有的出於對國產係統不信任(rèn)、有的出於買家要(yào)求、還有的礙於“麵子”問題,很多都選擇購買國外(wài)的數(shù)控係統,與(yǔ)自家的機床集成,這(zhè)就使得國產數控係統(tǒng)缺失了很大一部分市場實踐。據了解,近幾年來,國(guó)產的低端數控係統(tǒng)基本把國(guó)外競爭對手擠出了中國市場,而高端市場則正好相反,國產隻占不到十分之一。高端數控係統市(shì)場基(jī)本上在法那科(kē)和西門子等國外廠(chǎng)家的掌握中。出現這種情況,與我(wǒ)國機(jī)床行業中(zhōng)企業、用(yòng)戶、市場三者之間所存在的細微(wēi)矛盾有關。
在第19屆立嘉國際智能裝備展覽會舉辦的“首屆國產機床企業大咖(kā)故事(shì)沙龍會(huì)”上,廣州市敏嘉製造技術有限公司(sī)總經理趙虎(hǔ)先生說過:“好東西是做出來,是試出來,是幹出來的。功能(néng)部(bù)件不用(yòng)國產機床,國(guó)產機床 不用國產功能部件,用戶不用 國(guó)產機床 大家都有一(yī)定的責任。”對於趙總的觀點,筆者是十分(fèn)認同的,好的產品不僅需要企(qǐ)業(yè)的(de)努力,也需要市場和用戶(hù)的共同檢驗,如果(guǒ)連 國產機床 都不使用國產功能部件的(de)話,整個行業的發展前景可想(xiǎng)而知。
我國與國外的機床企業相比,在曆史(shǐ)沉澱方麵的差距始終存在。國外的高檔(dàng)機床製造商(shāng),以及高檔機床零部件(jiàn)製造商,無不是有多年的積(jī)澱和雄厚的研發力量作為保障(zhàng)。而(ér)我國機床之所以落(luò)後於這些高端企業,也正是(shì)因為研發方麵缺乏作為。我國機床市場(chǎng)始終存在一個“傷口”,以往(wǎng)國(guó)內購(gòu)買機床的用戶對精度和質量要求較低,使高檔機床缺乏市場(chǎng)需求,用戶在技術改造時也傾向於資金較低的投入。而機床製造廠(chǎng)在訂單充足時(shí)往往顧不上研發,訂單減少時又無力研發,這就使得國產(chǎn)機床在高(gāo)端領域始終得不到長遠的發展。
國(guó)外製造業企業往往都能在某一領域獲得成(chéng)功,那是因為他們將精力全(quán)部付諸於此,在得到利(lì)潤的同時,從來不會吝嗇對於新品研發的投入。反觀我國,很多企業對短期利益(yì)過(guò)度重視,短期利益成為企業決策和資源配置的主(zhǔ)要依(yī)據。隻有直接影響訂單數的時候,企(qǐ)業(yè)才有決心來解決問題,而因(yīn)為時間緊迫,也基本不可能使產品得到實質的(de)提升(shēng)。
當(dāng)前,新一輪科技革命和產業變革與我國加快轉變經濟發(fā)展方式(shì)形成曆史性交匯,國際(jì)產業分工格局正在重(chóng)塑。《中國製造2025》的提出,便是為了讓我國緊(jǐn)緊抓住這一重大曆史機遇,將我國建設成為引領世界製造業發展的製造強國。作為“工業母機”,數控機床(chuáng)的(de)發展也得到了國家層麵的高度重視,通過不斷出台的政策支持,相信我國(guó)機床企業(yè)一定能在高端(duān)數控機床領域有所作(zuò)為(wéi)。筆者也在此呼籲國內用戶,多給國(guó)產機床以及(jí)功能部件以機會,製(zhì)造業(yè)這棟高樓大廈,終還是(shì)需要國產(chǎn)設備(bèi)來支撐(chēng),我們要齊心合力,讓(ràng)“大廈”建造的不僅高聳入雲,且堅不可摧。
(完)



