車（chē）銑（xǐ）複合機床優於普通機床的（de）六（liù）個（gè）特點

   1.精度高、質量穩定

       數控（kòng）車銑複合機床是按照預定的程序自動（dòng）加工，不需要人工幹預，這就消除了操作者人為產生的失誤或誤差;數控機床本身（shēn）的剛度高（gāo）、精度（dù）好，並且精度保持性較好，這更有利於零件加工質量的穩定;還可以利用軟件進行誤差補償（cháng）和校正，也使數控加工具有較高的精度。

2.適應性、靈活性（xìng）好

      數控車銑複（fù）合機床（chuáng）由（yóu）於采用數控加工程序（xù）控製，當加工零件（jiàn）改變時，隻要改變數控加工程（chéng）序，便可實現對新零件的自動化加工，因此能適應當前市（shì）場競爭中對產品不斷更新換代的要求，解決了多品種、單件小批量生產的自動化問題。滿（mǎn）足飛機、汽車、造船（chuán）、動力設備、國防軍工等（děng）製造部門複雜形（xíng）狀零件和（hé）型麵零（líng）件的加工需要。

3.生產效率高

      數控車（chē）銑複合機床的進給運動和多數主運動都采用無級調速，且調速範圍大（dà），可選擇合理（lǐ）的（de）切削速度和進給速度;可以進行在線檢測，避免數控機床加工（gōng）中的停機時（shí）間;可采用自動換刀、自動交換（huàn）工作台，減少了換刀時間;加工同（tóng）時可以進行工件裝卸，並（bìng）且（qiě）一次裝（zhuāng）夾可實現（xiàn）多麵和多工序加工，減少工件裝夾、對刀等輔助時間;數（shù）控加（jiā）工工序（xù）集中，可減少零件周轉時間（jiān）。因此，數控加工生產率較高，一般零件可以高出3~4倍，複雜零件可提高十幾倍甚至幾十倍。

 4.有（yǒu）利（lì）於現代化生產與管理

      采用數控車銑複合機床加工能方便、精確計（jì）算零件的加工時間（jiān），能精確計算生產和加工費用（yòng），有利於生產過（guò）程的科學管理和信息化管理。數控機床是DNC、FMS、CIMS等先進製造係統的基礎，便（biàn）於製造係統的集成。

 5.使用（yòng）、維護（hù）技術要求高

      數控車銑複合機（jī）床是綜（zōng）合多學科、新（xīn）技術的產物（wù），機床價格高，設備一次性投資大，相應地，機床的操作和維護要求較高。因此，為保證數控加工的綜（zōng）合經濟效益，要求（qiú）機床的使用者（zhě）和維修人（rén）員應具有較高的專業素質。

6.勞（láo）動強度低、勞動條件好
      數控車銑複合機床的操作者一（yī）般隻需（xū）裝（zhuāng）卸零件、更換刀具、利用操作麵板控製機床（chuáng）的自動加（jiā）工，不（bú）需要進（jìn）行繁雜的重複性手工操（cāo）作，因此勞動（dòng）強度（dù）可大為減輕。此外，數控機（jī）床一般都具有較好的安全防護、自動排屑、自動冷卻和自動潤滑裝置，操作者的勞動條件可（kě）得（dé）到很大改善。