數控機（jī）床的工作原理及（jí）工作過程是什麽？

      數控機床的工作原理是：根據被（bèi）加工零件圖樣進行工藝分析，編（biān）寫加 工程（chéng）序，將加工程序輸入數控裝置中完成軌跡插補運算，控（kòng）製機床執行機構（gòu）的運動軌跡，加工出符合零件圖要求的工件。

數控機床的主要工作過程：

      1 加工程序編製       加工程序的編寫方法通常有手工編程和自動編程兩種方法，分別針對 簡單零件（jiàn）加工和複雜零件加工。

     2 程序輸入        加工程序（xù）輸入的方法根據數控機床輸入裝置的不同而有所不同。數控 裝（zhuāng）置讀入過程由兩（liǎng）種方式（shì）：一種是一邊讀一邊加工，為間歇式操作方（fāng）法; 另一種是將加工程序全部讀（dú）入數控裝置內（nèi）部的存儲器，加工時再（zài）從存儲器 中往外（wài）調用。

      3 軌跡插補運（yùn）算          加工程序輸入到數控裝置後（hòu），在控製軟件的支持下，數控裝置（zhì）進行一 係列處理和計算。運算結果以脈衝信號的形式輸出到伺（sì）服係統中。

零件的形狀由直線、圓弧或（huò）其他曲線組成，這就要求數控機床的刀具 必須按零件的形狀和尺寸的要求進行運動，即按圖形軌跡運動。所謂軌跡 插補，就是在線段的起點和（hé）終點的坐標之間進行數據點的密化，臥式加（jiā）工中心求出一係 列中間點（diǎn）的坐標值，並向相應坐標輸出脈衝信號。

      4 伺服係統控製和機床加工            數（shù）控裝置輸出插補脈（mò）衝信號經（jīng）過信號轉換、功率（lǜ）放大，通過伺服電機 和機（jī）械傳動機構，使機床的執（zhí）行部件帶動刀具進（jìn）行加工，加工出滿（mǎn）足圖紙 要求的零件。

       對於一般（bān） 數控機床 而言，往往（wǎng）包含人機控製界麵、數控係統、伺服驅動裝置、機床、檢測裝置等（děng）等（děng）。操作人員在計算機輔助製（zhì）造軟件（jiàn）的幫助下，將加工過程所需的各種操作（zuò）（如（rú）主軸變速等步驟以及工件的形狀尺寸）用零件程序代碼表示，並通過人及控製界麵輸入到數控機床，之後（hòu）由數控係統對這些信息進行處理和運算（suàn），並按零件程序的要求控製伺服電（diàn）機，實現刀具與工件的相（xiàng）對運動，以完（wán）成零件的加工。