成為數控車床編程高手（shǒu）的六（liù）個步驟!

                     成為數控車床編程高手的六個步（bù）驟!

      要想成為一個數（shù）控高（gāo）手(金屬切削類)，從大學畢業進工廠起，起碼需（xū）要6年以上的時間。他既要有工程師的（de）理論水平，又要有高級技師的實際經驗及動手能力（lì）。

第一步：必須是一個優秀的工藝員。

   數控機床      集鑽（zuàn）、銑、鏜、鉸、攻絲等工序於一體。對工藝人員的技術素養要（yào）求很高。數控程序是用計算機語言來體（tǐ）現加工工藝（yì）的過程。工藝（yì）是編程的基礎。不懂（dǒng）工（gōng）藝，絕（jué）不 能稱會編程。

其實，當我們選擇了機械切（qiē）削加工這一職業，也就意（yì）味著從業早期是艱辛的，枯糙的。大學裏學的一點基礎知識（shí）麵對工廠裏的（de）需要是（shì）少得可憐的（de）。機械加工的工程師，從某種程度上（shàng）說是經驗（yàn）師。因（yīn）此，很多時間必須是（shì）和工人們在一起，幹車床、銑床、磨（mó）床，加工中心等;隨後在辦公室裏編工藝、估材耗、算定額。你必須熟悉各類機床（chuáng）的性能、車間師傅們的技能水（shuǐ）平。這樣經過2-3年的修煉，你基本可成為一個合格的工藝人員。從我（wǒ）個人的（de）經曆來看，我建（jiàn）議剛工作（zuò）的年輕大學生們，一定要虛心向工人師傅們學習，一旦他們能把數十年的經驗傳授與你，你可少走很多彎（wān）路。金屬（shǔ）加工微信，內容不（bú）錯值得關注。因為這些（xiē）經驗書本上是學不到的，工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員技術（shù）能力的（de）選擇。沒有員工（gōng）的（de）支持和信任，想成為優秀的（de）工藝員是不可能的。通過這麽長時間的學習（xí）與積累，你應達到下列技術水準和要求：

1、熟悉鑽、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點，

2、熟悉加工材料的性能。

3、紮實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常（cháng）規切削用量（liàng）等。

4、熟悉本企業的工藝規範、準（zhǔn）則及各種工藝（yì）加工能達到的一般要求，常規零件的工藝路（lù）線。合理（lǐ）的材料消耗及工時定額等（děng）。

5、收集（jí）一定量的（de）刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟悉數控機（jī）床用的刀具係（xì）統。

6、熟悉冷卻液的選用及維護。

7、對相關工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處（chù）理等。

8、有（yǒu）較好（hǎo）的夾具基礎。

9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。

10、有較好的測量技術基礎。

第二步：精通數控編程和計算機軟件的應用。

這一點比較容易，編程指令也就幾十個，各種係統大同小異。一般（bān）花1-2個月就能非常熟悉。自動編程軟件稍複雜些，需學造型。但對於cad基礎好的人來說，不是難事。金（jīn）屬加工微信，內容不錯值得關注。另外，如果是手工編程，解析幾何基礎也要好!讀書人對這些知識的學習是適應的。在實踐中，一個好程序（xù）的標準是：

1、易懂，有（yǒu）條理，操作者人人都能看懂（dǒng）。

2、一個程序段中指令越少越好，以簡單、實用、可（kě）靠為目的。從編程角度對指令的理解，指（zhǐ）令也就G00和G01，其他都為輔助指令（lìng），是方便編程才設置的。

3、方便調整。零件加工精度需做微調時好不用改程序。比如，刀具磨損了（le），要調整，隻要改刀具偏置表中的長度（dù）、半徑即可。

4、方便（biàn）操作。程序（xù）編製要根據機（jī）床的（de）操作特點來編，有利（lì）於（yú）觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工（gōng）內容，在立式加工中心和臥式（shì）加工中心分別加工，程（chéng）序肯定（dìng）不一樣。金（jīn）屬加工微信，內（nèi）容（róng）不錯值得（dé）關注。在機械（xiè）加工中，簡單的方法就是好的方（fāng）法。隻（zhī）要有實踐經驗的同（tóng）行，想必都會同意（yì）這句話吧!

第三步：能熟練操作數（shù）控機床。

   這需（xū）要1-2年的學習，操作是講究手（shǒu）感的，初學者心裏明白要怎麽幹，可手就是不聽使喚（huàn）。在這過程中要學：係統的操（cāo）作方（fāng）式、夾具的安裝、零件（jiàn）基準的找正、對刀、設置零點偏（piān）置、設置刀具長度補償、半徑補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨（mó）、零件的測量(能熟練使用遊（yóu）標（biāo）卡尺（chǐ）、千分卡、百分表、千分表、內徑杠杆表)等。能（néng）體現操作水平的是：臥式加工中心和大型龍（lóng）門(動粱、頂梁)加工中心。

操作（zuò）的練（liàn）習需要悟性!有時真（zhēn）有一種“悠然心會，妙處難與君（jun1）說”的意境!

在   數控車間，需靜下心來好好練!

一般（bān）來說，從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要（yào）求數控編程工藝（yì）員親自完成。你不能熟練（liàn）操作機床，這一關是（shì）過不了的。

第四步：必須有良好的工裝（zhuāng）夾具基（jī）礎和（hé）測量技術水平。

     把工裝夾具及測量（liàng）技術單列一條是因為：它對零件加（jiā）工質量起到與機床精（jīng）度一樣重要（yào）的作用，是體現工藝人員水平的標誌之一。整個工藝係統：機（jī）床精度是機床生產廠保證的，刀具（jù）及切削參數是刀具商提供的，一般問題都不大，隻有工裝夾具是（shì）工藝人員針對具體（tǐ）零件專（zhuān）門設計的，大（dà）凡上數控機床的零件都是有一定難度的，因而往往會出現難於預料的問題，我從事數控機床用（yòng）戶零件（jiàn）切削調試10來年，不要（yào）整改的夾具還真沒（méi）碰上過。

       調試時，首件零件加工（gōng）不合格，一半以上原因是由於夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的（de）。夾具方麵的原因分析難度在於隻能定性，很難（nán）定量。如對（duì）夾（jiá）具設計、零件裝夾沒有經（jīng）驗（yàn）的話，那困難就大了。在（zài）這方麵（miàn）的學習，建議向做精密坐標鏜床的高級技師們請教。精準的（de）測量水平（píng）時從事機（jī）加工的基本功之一，要（yào）能熟練使用遊標卡尺、千分卡（kǎ）、百分表、千分（fèn）表、內徑杠杆表（biǎo）、卡鉗等。有時零件加工，三（sān）坐標測量（liàng）儀是指望不上的。必須靠手工測量。金屬加工微信，內容不錯值得關注。試（shì）想，零件都量不準（zhǔn）確，哪個（gè）領導和工人師傅會信任你?

練好測量技術可要花很長時間喲!

第（dì）五步：熟悉數控機床。精通數控機床的維護保養。

    所謂熟（shú）悉數控機床，應做到：

1、熟悉數控電（diàn）氣元件及控製原理。能（néng）說出電箱（xiāng）裏各個元件（jiàn）的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據電氣報警號，查出報警內容。

2、了解滾珠絲杆的結構、傳動原理。清楚哪些（xiē）因素對機床精度的影響比較大。

3、了解機床絲杆兩端（duān）軸承的結構（gòu）及（jí）對機床精（jīng）度的影響。

4、了解機床的潤滑係統(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等)，清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油（yóu）的牌號及每周或每（měi）月油（yóu）的正常消耗量。

5、了解機（jī）床的（de）致冷係統：切（qiē）削(水、氣)冷卻、主軸冷卻（què）、電箱冷卻等

6、了解機床的主傳動結構，每台機床（chuáng）轉速（sù）與扭矩之間具體數據特性。

7、了（le）解機床導軌副特點：是線軌還是滑（huá）軌，剛性(承載能力（lì）)如何?

8、能（néng）排除常見操作故障(如：超極限、刀庫刀號出錯等)

9、精通機床的各（gè）項精度(靜態（tài）、動（dòng）態（tài）)指標及檢測方（fāng）法。

10、熟悉刀庫機構及換刀原理。

以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉，恐怕是很難達（dá）到要求的。而且很（hěn）多企業還不具備學習的條（tiáo）件（jiàn）。建議多向設備維修部（bù）門的師傅（fù）請教。

機床的維護保養細節

機床維護保養重點在於“養”，平時應該注（zhù）意(應（yīng）做好長期記錄（lù）)：

1、每天開機注意機床各軸的啟動載荷變化是否正常，這點很重（chóng）要，啟（qǐ）動載（zǎi）荷變化不正常，就意（yì）味著運（yùn）動副或傳動副的（de）阻力（lì）變化了，得趕緊停機檢查。否則，時間一長，對機床的損害極（jí）大;

2、注意潤（rùn）滑油的正常消耗量。過多（duō）過少，都必須檢查。

3、勤清洗電（diàn）箱（xiāng）空調濾網和通風口濾網。電箱（xiāng）內部電源模塊、驅動模塊（kuài）的集（jí）成電路板一旦粘染含（hán）有鐵粉的灰塵，那機床會出現莫名其妙的報警，修都修不好。就等換板子吧!

第六步：培養良好的習慣，適應數控加工（gōng）的特點。

    適合數控加工（gōng）的高手應該是謙（qiān）遜、嚴謹，冷靜，思維縝密，做事有條理而又有主見的人。

1、一（yī）些大型零件的加工，不但加工內容多，還有空間三維坐標的轉（zhuǎn）換。加工軌跡的計算非常複雜和難以確定，如果考慮問題不細致、全（quán）麵，計算不精確，調試時程序修改（gǎi）越改越亂，出錯的概率就大。金屬（shǔ）加工微信，內（nèi）容不錯值得關注（zhù）。“三思而後行”用在這（zhè）裏是恰當不過（guò）的了。

2、零件調試過程是多人合作的（de）過程，其中包（bāo）括操作工、檢驗員（yuán）、夾具設計、夾具裝配人員等。出現問（wèn）題時（shí），要多征（zhēng）詢他們的意見，多做試驗（yàn），切（qiē）忌（jì）武斷下（xià）定論。對出（chū）錯的員工不要過多責備，要有“慈悲”的心態。

3、數控機床的工作是靠指令來（lái）控製的，調試時，在“啟動”按鈕按下（xià）去之（zhī）前，你必須十分是清楚機（jī）床運行的軌跡。要嚴謹、細致，千萬不能（néng）讓機床先動了（le）再說。一旦程（chéng）序有誤或補償參數不正確（què），或選錯了坐標係。輕則報廢零件，重則出安全事故。脾氣暴（bào）糙、做事無（wú）頭緒，而且屢（lǚ）教不改者是不（bú）適應（yīng）數控機床操作的。

4、零件調試多次不合格（gé）時（shí），做分析要有條理，給出責任要有依據。某些相關部門出於各種原因，會給出各（gè）種解釋，這時你要有主見，記住：做錯一件事不要（yào）緊，卻不能選錯做事的方法。

5、一個工藝員，因受環境（jìng）所限（xiàn），技術能力總是（shì）有局限（xiàn）性的。加上技術（shù）發展的日新月異，永（yǒng）遠有提高的空間。當工廠內部的技術（shù）都已消化後（hòu），眼光（guāng）要放外，緊跟國內外先進的加（jiā）工技術，學習、消化。