數控車（chē）床-凱（kǎi）恩利（lì）機械(在線谘詢)-米克數控（kòng）車床 ：

數（shù）控車床加工中高速切削加工技術的介紹

  近年來，汽車、摩托車業發展迅速，縮短製模周期、提高市場競爭（zhēng）力成了模具企業的重中之重，高速切削加（jiā）工（gōng）技術（shù）成了模具企（qǐ）業的熱門技術並廣泛應用。

  高速加工是以高切削速度、高進（jìn）給速度和高加工質量為主要特徵的加工技術，數控車（chē）床，具有工件（jiàn）溫升低、切削力小、加工平穩、加工質量（liàng）好、加工效率高（為普通銑削加工的5～10倍）及可加工硬材料（可達60HRC）等諸多優點，在模具加工中日益受到重視。

  我國（guó）模具行業以平均15%以上的速度快速增長，遠遠高於國家GDP平均增值。其中，精密鑄造模具約占各類模具（jù）總產值5%，每年增長速度高達25%。當前，恰逢我國汽（qì）車、摩托車工業進入快速增長期，產量連續多年大幅（fú）度增長。

  尤（yóu）其是與精（jīng）密鑄造工業密切相關的轎車增長較快，增（zēng）大了對複雜、精密鑄造模（mó）具的需求。作為（wéi）精密鑄（zhù）造工（gōng）業的重要支撐鑄造模（mó）具行業前景廣闊。預計，未來幾年國內汽車工業仍將是鑄造（zào）模具行業的主要推動力。

企業視頻展播，請（qǐng）點（diǎn）擊播放

視頻作者：中山市凱恩利機械設備有限公司（sī）

刀具的塗層

　　刀（dāo）具的塗層

金剛石（shí）塗層刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦係數低等優點，現（xiàn）階段金剛石塗層是石墨加工刀具的佳選擇，也體現石墨刀具優（yōu）越的使用性能；金剛石塗層的硬（yìng）質合金刀具的優點是綜合了天然金剛石（shí）的硬度和硬質合金的強度及斷（duàn）裂韌性；但是在（zài）國內金（jīn）剛石塗層技術（shù）還處於起步階段，還有成本的投入都是很大的，所以金剛石（shí）塗層在近期不會（huì）有太大發展（zhǎn），不過我們可以在普通刀具的基礎上，優化刀具的（de）角度，選材等方麵和改善普通塗層的結（jié）構，在某種程度上是可以在石（shí）墨加工（gōng）當中應用的。

　　金剛石塗層刀具

金剛石塗層刀具和普通塗層刀具的（de）幾何角度有本質的區別，所以（yǐ）在（zài）設計金剛石塗層刀具（jù）時，由於石墨加工的特殊性，其（qí）幾何角度可適當放（fàng）大，容削槽也變大，也不會降低其刀具鋒口的耐磨性；對於普通的TiAlN塗（tú）層，雖然比無塗層的刀具其耐磨有顯（xiǎn）著的提高，但比起金剛石塗層來說，在加工石墨時它的幾何角度應（yīng）適當放小，以增加其耐（nài）磨性。

　　對金剛石塗層來說，米（mǐ）克（kè）數控車床 ，目前（qián）世界上眾多的塗層公司均投入大量的人力和（hé）物力來研究開發相關塗層技術，漢（hàn）明石閣（gé）數控車床，但是至（zhì）今為止，國外成熟而又經濟的塗層公（gōng）司僅僅限於歐洲；PARA作為一款的石（shí）墨加工刀（dāo）具，同樣采用目前世界進的塗層技術對刀具進行表麵處理，以確保加工壽命的同時，保證刀具的經濟實（shí）用。

　影響數控（kòng）機床切削工件表麵粗糙度因素（sù）（二（èr））

 3、工藝要（yào）素

　　從工（gōng）藝的視點考慮其對工件外表粗糙度的影響，首要有（yǒu）與（yǔ）切削刀具有關的要素、與工件材（cái）質（zhì）有關的要（yào）素和與加工條件有關要素等。

　　已切削工件外表質量對零（líng）件（jiàn）的使用性能有很大的影響。衡量已切削工件外表（biǎo）質量的特性目標首要有外表粗（cū）糙度、外表剩餘應力和外（wài）表加工硬化程度等。在表（biǎo）征零件外表質量的（de）3個目標中，影響零（líng）件性（xìng）能目標的的是工件外表粗糙度。

　　零件的外表粗糙度，直接而明顯地影響衝突和磨損，外表越粗糙，磨損越嚴峻。在開端磨損時，外表粗糙度的微觀凸峰很（hěn）快被磨平，磨損量上升很快;在（zài）經過一段時間工作之後，運動外表之間的（de）觸摸麵積加大，磨損的（de）速（sù）度就會緩慢下來。若外表潤（rùn）滑細密，則微觀凸（tū）峰的高度和（hé）尖利程度都較小，所以潤（rùn）滑細密的外（wài）表比粗糙外（wài）表耐磨。

　　可是外表過於潤滑，不利於潤滑油的儲存，反而會使外表的衝突係數加大，使金屬外表發熱而發生“膠（jiāo）合”現象。 在立式加工中心（xīn）切削加工過程中，切削速度、進給量和切削深度（dù）等工藝參數將影響切削力，切（qiē）削力和（hé）切削溫度是兩（liǎng）個彼此相關的要素（sù），通常切削力越（yuè）大，切削溫度（dù）也越高，一起立式加工中心的振蕩越凶猛。

　  切削（xuē）速度不同，外界鼓勵機械加工（gōng）設備振蕩的頻率不同，這個（gè）頻率與立式（shì）加工中（zhōng）心的振蕩（dàng）固有頻率越挨近，就越簡單造成機械設備的振蕩加劇。

　　為了在切削加工過程（chéng）中取得較抱負的加工工件外表粗糙（cāo）度值，亞恩利數控（kòng）車床 ，設計一套切（qiē）削力和切削溫度（dù）的檢（jiǎn）測係統（tǒng），企圖對切削力、切削溫度與切（qiē）削加工工件的外表（biǎo）粗糙度值之間的（de）聯係（xì）進行研究，在切削加工過程中經過選取適宜的切削速度、進給量（liàng）、切削深度等工藝參數來（lái）控製切削力、切削溫度和機械設備振蕩，然後得到所需求的工件（jiàn）外表粗糙度值。