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刀（dāo）具的塗層

　　刀具（jù）的塗層

金剛石塗層刀具的硬度（dù）高、耐磨性好、摩擦係數低等優點，現階段金（jīn）剛石（shí）塗層是（shì）石墨加（jiā）工刀（dāo）具的佳選擇，也體現石墨刀具優越的使用性能；金剛石塗層的硬質合金刀具的優點是綜合了天然金剛石的硬度和硬質合（hé）金的強度（dù）及斷裂（liè）韌（rèn）性；但是在國內金剛石塗層技術還處於起步階段，還有成本的投入都是很大的（de），所以金剛石塗層在近（jìn）期不會有太大發展，不過我們可以在普（pǔ）通刀具的基礎上，優化刀具的角度，選材等方麵和（hé）改善普通（tōng）塗層的（de）結構，在某種程度上是可以在石墨加工當中應用（yòng）的。

　　金剛石塗層（céng）刀具

金剛石塗層刀具和普通塗層刀具（jù）的幾何角度有（yǒu）本質的區別，所以在設計金（jīn）剛石塗層刀具時，由於石墨加工的特（tè）殊性（xìng），其幾何角度可適當放大，容削槽也變大，也不會降低其刀具鋒口的耐磨性（xìng）；對於普通的TiAlN塗層，雖然比無塗層的刀具其耐磨有顯著的提高，但（dàn）比起金剛石（shí）塗層來說，在加工石墨時它（tā）的幾何角（jiǎo）度應適當放小，以（yǐ）增加其耐磨性。

　　對金（jīn）剛石塗層來說，目前世界上眾多的塗層公司均投入（rù）大量的人力和物力來研究開發相關塗（tú）層技術，但是至今（jīn）為（wéi）止，國外成熟而又經濟的塗層公司僅僅限（xiàn）於歐洲；PARA作為一（yī）款的石墨加工刀具，漢明石閣數（shù）控車床，同（tóng）樣采用（yòng）目前世界進的塗（tú）層技術對刀具進行表麵處理，以確保加工壽命的同時（shí），保證刀具的經濟實用。

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視頻作者：中山市凱恩利（lì）機械設備有限公司

數控車床加工簡述國內機床製造業的發展方向（xiàng）

     技術創新和機床（chuáng）產品機構升級是國內機床製造（zào）業（yè）的發展方向。在目前的經濟形勢下，效率低下高能耗的企（qǐ）業勢必遭到淘汰，隻有順應市場需求走高科技可持續（xù）發展的道路才能立足市場。

     業內專家表示，我國進（jìn）口機床中很大一部分是屬於中端機床產品（pǐn），對中（zhōng）檔（dàng）機床（chuáng）產品（pǐn）的需求（qiú）明顯增加，反映出國產高中檔產品在技術（shù）水平和產業化上都（dōu）存在缺陷。

　　作為製造機器的機（jī）器，我國機床產業經（jīng）過十多年的發展，連續8年（nián）成為第壹大進口國和消費國（guó）。雖然我國目前是機床製造大國，卻存（cún）在（zài）製造工藝偏向低端化的（de）態勢。羅百輝如是說。

　　據中國機床工具工業協會發布的數據顯示（shì）：2011年，我國機床工具產（chǎn）品進口增速（sù）高居不下，億潤凱特爾數控車床，累計（jì）進口202.9億美元，出口僅為89.0億（yì）美元。

　　2010年，我國機床貿易逆差隻有80.42億美元，而到了2011年，我（wǒ）國機床產業貿易逆差竟高達113.9億美元，逐年增長的進口數量有增無減。而進（jìn）口數量的增長，意味著我國機床產業目前如同一個虛胖子。

             數控機床（chuáng）運行中主軸的異常及處（chù）理方法（fǎ）

       數控機床的主軸部件是:  利用主傳動係統（tǒng）使刀具或工作產生主切（qiē）削運動的，要求主軸的回轉軸線的（de）位置準確穩定，譽勝數控車床，即（jí）應（yīng）有高的回轉精度，並有足夠的剛度和（hé）抗振性。總結（jié）分析其常見異常現象及處理方法。

      主軸發熱現象：機床運行中主（zhǔ）軸（zhóu）發（fā）熱主要由於其轉速（sù）較高且連續工作，故摩擦熱和切（qiē）削熱是主要熱源。若（ruò）不盡（jìn）快散熱，數控車床，強製冷卻，控製其溫升，會（huì）使主軸發生熱變形，影響加工精度。

        一般處理（lǐ）方法是： 先檢查前後軸承潤滑油是否耗盡或塗抹過量，應按量注入（rù）潤滑脂，再檢查前後軸（zhóu）承是否有損傷或混入異物（wù），如軸承有破損應（yīng）更換新軸（zhóu）承，或者是清除髒物，更（gèng）換（huàn）潤滑脂。

        主軸（zhóu）出現異常（cháng）噪音振動：在主軸等速旋轉過程中，常會出現異常噪音或振動，這種情況可（kě）能來自於主軸（zhóu）、電機或是機械係統。檢查時，可先使電機與主軸間的聯軸（zhóu）器斷開使用電機空載運行，若仍（réng）有噪音，則原（yuán）因出在主軸電機，否（fǒu）則為機械係統中主軸箱內機械部件故障。