凱恩（ēn）利機（jī）械(圖)-捷程數控車床 -數控 ：

刀具的幾何角度

石墨刀具（jù）選擇合適的幾何角度，有助於減小刀具的振動，反過來，石墨工件也不容易崩缺（quē）；

　　1、前角，采用負前角（jiǎo）加工石墨時，刀具刃口強（qiáng）度較好，耐衝擊和摩擦的性能好，隨著負前角的減小，後刀麵磨損麵積變化（huà）不大，但總體呈減小趨勢，采用正前角（jiǎo）加工時，隨著前角的增大，刀具刃（rèn）口強度被（bèi）削弱，反而導致（zhì）後刀麵磨損加（jiā）劇。負前角加工時，切削阻力大，增大了切削振動，采（cǎi）用大正（zhèng）前角加工時，刀具磨損嚴重（chóng），切削（xuē）振動也較大。

      2、後角，如果後角的增大，則刀具刃（rèn）口強度降低，後刀麵磨損麵積逐漸增大。刀具後角過大後，切削振動加強。

　　3、螺旋角，螺旋角較小時，同（tóng）一切削刃（rèn）上同時切入石墨工件的刃長，切削阻力大，刀（dāo）具承受的切削衝擊（jī）力大，因而刀具磨損、銑削力和切削振動都是大（dà）的。當螺旋角（jiǎo）去較大時，銑削合力的方向偏離工件表（biǎo）麵的程度大，石墨材料因崩碎（suì）而造成的切削衝擊（jī）加（jiā）劇，因而刀具磨損、銑削力和切削振動也都有所增大。因（yīn）此，刀具角度變化對刀具磨損、銑削力和切削振動的影響是前角、後角及螺旋角綜合產生的，所（suǒ）以在選擇方麵一定要多加注意。

　　通過對石（shí）墨材（cái）料的加工特性做了大（dà）量的科學測試，PARA刀具優化了相關刀具（jù）的幾何角度，從而使（shǐ）得刀具的整體切削性能大大提高。

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視頻作者（zhě）：中山市凱恩利機械設備有限公司

車銑複合加工中磨床加工時要（yào）注意的地（dì）方

   磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細（xì）砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對（duì）身體有害，也應采取適當（dāng）的防護（hù）措施。磨削加工時應注意如下的一些安全技術問題。 　

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    開車前應認真地對機床進行多方（fāng）麵檢查，包括對操縱機構、電氣設備及磁力吸盤等卡具的（de）檢查（chá）。檢查後再經潤滑， 諾信數控車床 ，潤滑（huá）後（hòu）進（jìn）行試車，確認一切良好，方可使用。

    裝卡工件時要（yào）注意卡正、卡緊，在磨削過程（chéng）中工件鬆脫會（huì）造成工件飛出傷（shāng）人或撞碎砂輪等（děng）嚴重後果。開始（shǐ）工（gōng）作時，應（yīng）用手調（diào）方式，使砂（shā）輪慢些與工件（jiàn）靠近（jìn），開始進給量要小，不許（xǔ）用力過猛，防止碰撞砂輪。需要（yào）用擋鐵（tiě）控製（zhì）工作台往複運（yùn）動時，要（yào）根據工件磨削長度，準確調好，將擋鐵（tiě）緊牢（láo）。

中心（xīn）架的操作要領

車床加工前應要做（zuò）的東西

　 1．東莞床（chuáng）加工工作（zuò）前應檢查機（jī）械、電器、防護（hù）裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處於完整良好（hǎo）狀（zhuàng）態。

　 2．手動檢查各部之後，空車運轉，捷程（chéng）數控車床 ，檢查磨頭縱向（xiàng）往複運動，確認正常後，數控，可進行（háng）工作。

　 3．工作前按工（gōng）件磨削長度，手動調整換向擋鐵位置，並加以緊固。

　 4．機床工作時（shí），凱恩利數控車床 ，液壓係（xì）統的壓力應不超出規定值範圍。油溫不得超過50℃，油缸中有空氣時，應將磨（mó）頭以行程來回走數次以（yǐ）排氣。