數控車床-凱恩利機械(在線谘詢)-數控車床編程實例 ：

  ①對於軸、盤、套類等零件各表麵之間的位置精度要求容（róng）易達（dá）到，例如（rú）零件各表麵之間的同軸度要求、零件（jiàn）端（duān）麵與其（qí）軸線的垂直度要求以及各（gè）端麵之（zhī）間的平行（háng）度要求等。

  ②數控（kòng）車床   一般的情況下，切削過程比較平穩，可以（yǐ）采用較大的切（qiē）削用量，以提（tí）高（gāo）生產（chǎn）效率。

③刀具簡單，所以製造、刃磨和使用都較方便，ck6140數控車床，容易滿足加工對刀具幾何形狀的要求，有利於（yú）提高加工質量和生產（chǎn）效率。

④  凱恩利數控（kòng）車床 采用先進刀具（如金剛石車刀），數控車床廠家（jiā），運用椿車辦法可以對有色金屬零件進行精加工。有色金屬容易堵塞砂輪，不便采用磨削（xuē）對有色金屬零件進行精加工。

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視頻作者：中山市凱恩利機械設備有限公（gōng）司

數控機床廠家（jiā）編輯程序的步驟（zhòu）與內容（文章一）

（1）分析零件圖樣和製定（dìng）工藝方案

這項工作的（de）內容包括：對零件圖樣進行分析，明確加工的內（nèi）容和（hé）要求；確定加工方案；選擇適合的數控（kòng）機床；選擇或設計刀具和夾具；確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用量等。這一工作要求編程人員能夠對零件圖樣的技（jì）術特性、幾（jǐ）何形狀、尺寸及工藝要求進行分析，並結合數控機床使用的基礎知識，如數控機床（chuáng）的規格、性能、數控係統的功能等，確定加工方（fāng）法和加工路線。

（2）數學處理

在確定了工藝方（fāng）案後，就需要根據（jù）零件的幾（jǐ）何尺寸、加工路線（xiàn）等，計算刀（dāo）具中心運動軌跡，以獲得刀位數據。數控係統一般均具有直線插補與（yǔ）圓弧插補功能，對於加（jiā）工由圓弧和直線組成的較（jiào）簡單的平麵零件（jiàn），隻需（xū）要計（jì）算出零件輪廓上相鄰幾何元素交點或切點的坐標值，得出各（gè）幾何元素的起點、終點、圓弧的（de）圓（yuán）心坐標值等，就能滿足編程要求。數控機床加工當零件的幾何形狀（zhuàng）與控製係統的插補功（gōng）能不一（yī）致時，就（jiù）需要進行較複雜的數值計算，一般需要使用計算機輔助計算（suàn），否則難以完成。

凱恩利數控車床如何正確維護與保養

　　凱（kǎi）恩利數控車床機械設備壽命的長短和我們日常的（de）維護息息相關，合理的合理的日（rì）常維（wéi）護措施，可以有效（xiào）的預防和降低數控機（jī）床的故障發生（shēng）幾率，數（shù）控車床，下麵我們（men）以（yǐ）數（shù）控機床為例來詳細探討。

       首先，數控車床編程實例，針對每一台機床的具體性能和加工對象製定操作規程建立工作、故障（zhàng）、維修檔案是很重要（yào）的。包括保養內容以（yǐ）及功能器件和元件的保養周期。

　　其次，  凱恩利數控車床  在（zài）一般的工作車間的空氣中都含有油霧（wù）、灰塵甚至金屬粉末之類的汙染物，一旦他們落在數控係統內的印製線路或電子器件上，很容易引起元器件（jiàn）之間絕緣電阻下降，甚至倒是元器件及印製線路受到損壞。所（suǒ）以除非是需要進行必要的調整及維修，一般情況下不允許隨便開啟櫃門（mén），更不允許在使用過程中敞開櫃（guì）門（mén）。

　　另外，對 凱恩利數（shù）控車（chē）床數控係統 的電網電壓要實行時時監控，一（yī）旦發現超出正（zhèng）常的工作電壓，就（jiù）會造成係統不能正常工作，甚至會引起數控係統內部電子部件的損壞。所以（yǐ）配電係統在設備不具（jù）備自動檢測保護的情況下要有專人負責監視（shì），以及盡量的改善配電係統的（de）穩定作業。

　　當然很重要的一點是雲南數（shù）控車（chē）床數控機床（chuáng）采用直流進給伺服驅動和直流主軸伺（sì）服（fú）驅動的，要注（zhù）意將電刷從直流電動機中取出來，以免由於化學腐蝕作（zuò）用（yòng），是換（huàn）向器表麵腐蝕，造成換向性能受損，致（zhì）使整台電動機損壞。這是非常嚴重也容易（yì）引起雲南（nán）數控車床（chuáng）的故障。