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惠州數控車床-大型數控(kòng)車床-凱恩利機(jī)械行業標杆 :
CNC數控車床,東莞數控(kòng)車(chē)床,深(shēn)圳數控車床 數控車床效力(lì)說明數控(kòng)車床(chuáng)效力說明
為了提高複雜異型產品(pǐn)的加工效率(lǜ)和加工精度,工藝人員一直在尋求更為效高精密的加工工藝(yì)方法。車銑複合加工設備的出現為提高航空航天零件的加工精度和效(xiào)率提供了一種有(yǒu)效解決方案。
加工效率與精度(dù)是金屬加工領域追求的永恒目標。隨著數控技術(shù)、計算機技術、機床技術以及加(jiā)工工藝技術的(de)不斷發(fā)展,傳統的加工(gōng)理念已不能滿足人們(men)對加工(gōng)速
度、效率和精度(dù)的要求。在(zài)這樣的背景下,複合加工技術應運而(ér)生。一般來說,複合加工(gōng)是指在一台加工設備上能夠完成不同工序或者不同(tóng)工藝方法的加工技(jì)術的總
稱。目前的(de)複合加工(gōng)技術主要表現為2種不同的類型,一種是(shì)以能量或運動方式為基礎的不同加工方法的複合;另一種是以工序集中原則為基礎的、以機械(xiè)加工工藝
為主的複(fù)合,車銑複合加工是近年來該領域發展為迅(xùn)速(sù)的加工方式之(zhī)一。
目前的航空產(chǎn)品零件突出表現為多品種小批量、工藝過程複雜,並且廣泛采用整體薄壁結構和難加工材料,因此製造(zào)過程中普遍(biàn)存在製造周期長、材料切除量大、加
工效率低以及加工變形嚴重等瓶頸。為了提高航空複雜(zá)產品的加工效率(lǜ)和加工精度,工藝人員一直(zhí)在尋求更為效高(gāo)精密的加工工藝(yì)方法。車銑複合加工設備的出現為
提高航空零件(jiàn)的加工精度和效率提供了一種有(yǒu)效解決方案。






CKX6152D—W(刀塔帶尾座機)∠45斜(xié)床身高配置表
CKX6152D—W(刀塔(tǎ)帶尾(wěi)座機)∠45斜床身高配置表
高速精密走刀式數控機床,具有車削外圓,圓錐體,圓弧,曲麵圓,內外螺紋,銑槽,割(gē)一(yī)字槽,螺旋槽、端麵(miàn)側麵鑽孔,鏜孔,端麵側麵攻絲,刻字,滾花等多功能加工能力。走刀式(shì)數控機床夾料規(guī)格為Ф5mm -Ф300mm,一次送料長500mm,可加工光滑異型材料,如六方,四(sì)方,三角等異形標準型材,為(wéi)高精度、廣範(fàn)圍及實用性高的加工設備。該類數控走心機床適合長徑比較大的 “細長軸類(lèi)”零件以及“細小”“異形”零件的大批(pī)量、多品種、高精度的加工任務。廣(guǎng)泛(fàn)適用於醫療、航空、航天、軍事工業、汽車、摩托車、通訊(xùn)、製冷、光學、家(jiā)電、微特(tè)電(diàn)子、電子、鍾表(biǎo)、手機等行業。
一、 主要技術參數 ※※ 移動範圍 1、行(háng)程(X/Z) ㎜ 400/580 2、設定單位(X/Z) ㎜ 0.001
3、速度移動(X/Z) m/min 18/20(30/30可選) ※※ 加工範圍 4、 床身上回轉直徑 ㎜ Φ400 5、加工直徑 盤件/軸件 ㎜ Φ450/φ200 6、棒料直徑 ㎜ Φ52 7、 加工外圓長度 ㎜ 420 


車銑複合加工中心(xīn)優勢
(3)減少占地麵積,降低生(shēng)產成本。緊湊美觀的外形設計,改善了空間利用方式,維護修理更方(fāng)便讓客(kè)戶得到的(de)滿(mǎn)意;雖然車(chē)銑複合加工設備的單台(tái)價格比較高,但由於製(zhì)造工藝鏈的縮短和產品所需(xū)設(shè)備(bèi)的減少(shǎo),以及工裝(zhuāng)夾具(jù)數量、車間占地麵積和設備維護費(fèi)用的減少,能夠有效降低總(zǒng)體(tǐ)固定資產的投(tóu)資、生產運作和管
理的成(chéng)本。
CKX6146D—Y(刀塔帶Y軸車(chē)銑複(fù)合機∠45斜床身高配置表 主要材料(liào)清(qīng)單1、主軸電機 中國3.7KW/5.5KW(日本(běn)安川4.4KW)伺服電機
2、主軸軸承 日本原(yuán)裝NSK或(huò)德國(guó)FAG精密級軸承—(根據產品加工要求,可選配)
3、數控係統 北京KND、台灣寶元、新代(注:可選日(rì)本三菱或發那科)
4、伺服係統(驅動器+電機(jī)) 日本(běn)安川1.3KW/邁信1.5KW
5、 X、Z軸滾(gǔn)珠絲杆(gǎn) 台(tái)灣銀泰或上銀P3級重負(fù)荷滾珠絲杆(φ32)
6、 X、Z軸(zhóu)直線導軌 台灣銀泰或上(shàng)銀P級重負(fù)荷(hé)直線導軌
7、 X、Z軸軸承 日本原裝NSK或德國FAG精密級軸承—(根據產(chǎn)品加工要求,可選配)
8、刀架(jià)形式 台灣佳速八工位刀塔(tǎ)+2位動力頭(佳速、六鑫、新鑫--可選)
9、 液壓回轉油缸(gāng) 台灣回轉油缸
10、 液壓站(zhàn) 台灣變量油泵(bèng)、液壓電機、液壓電磁(cí)閥+風冷係統
11、 電腦潤滑係統 河穀
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