數控車床- 佳盟子（zǐ）數控車床-凱（kǎi）恩利機械(多圖) ：

數控車床對刀的方法（fǎ）

       對刀的方法  在數（shù）控加工（gōng）中，對刀的基本方法有手動對刀、對刀儀（yí）對刀、ATC對刀和自動對刀等（děng）。    

 手動對刀即為“試切—測量—調整”的對刀模（mó）式，主要（yào）應用於單件小批量零件的生產中，且操作（zuò）方法簡單，對機床精度要求較低；對刀儀對刀適用（yòng）於批量生產過程中，對刀，精度高，主要應用（yòng）於標準及數控機床中；

     ATC對刀由於操縱對刀鏡（jìng）以及對刀過程還是手動操作，故仍有一定的對刀誤差；自動對刀由於是在CNC係統中具（jù）備了刀具自動檢測的輔助功能，因此對刀精度高，一般用於數控機床中。

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視頻作者：中山市凱恩利機械設備有限（xiàn）公司

   數控車床聯軸器的作用（yòng）和故障排（pái）除

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　　聯軸器按結構可分為剛性聯軸器和撓性聯軸器兩種（zhǒng）形式，可按其結構分別加以處理。

1.剛性聯軸（zhóu）器

　　剛性聯（lián）軸器目前主要（yào）采用聯（lián）軸套加錐銷的聯接方法，而且大多進給電機軸上都（dōu）備有平鍵。這種連接，經過一段時（shí）間使用，圓錐銷開始鬆動，鍵槽側麵間隙逐漸增（zēng）大（dà），有時甚至（zhì）引起（qǐ）錐（zhuī）銷脫（tuō）落，造成（chéng）零件加工尺寸不穩定。解（jiě）決的方法有兩（liǎng）種：

　　（1）采用的小頭帶（dài）螺紋的圓錐銷，用螺母加彈性（xìng）墊圈鎖緊，防止圓錐銷因快速轉換而引起的鬆動。該方法（fǎ）能很好地解（jiě）決圓錐銷鬆動的題目，同時（shí）也減輕了平鍵所承受的扭矩。當然，這種方法因圓錐銷小頭（tóu）有螺（luó）母，必須確保聯軸器有一定的回轉空間。

　　（2）采（cǎi）用兩（liǎng）隻一大一小的彈性銷取代圓錐銷連接，這（zhè）種方法固然（rán）沒有圓錐銷的連接方法精度（dù）高，但能很好（hǎo）地解決圓錐（zhuī）銷鬆動題目，彈性（xìng）銷具有一（yī）定的彈性，能分解部分平鍵承受的扭矩，而且結構緊湊，裝配也十（shí）分方便。經在維修中（zhōng）應用（yòng），效果很好。但裝配時要留意，大小彈性銷（xiāo）要求互成180°裝配，否則會影響零件加工的精度（dù）。

2.撓性聯接（jiē）器

　　撓性聯接器是數控（kòng）機床廣泛采用的聯軸器，鼎邦數控車床，它能（néng）補償因同軸度及垂直度（dù）誤差引起的“幹涉”現象。在結構（gòu）答應的條件下，大部分數控機床的（de）伺服進給係統都采用撓性聯接器結構（gòu）。但撓性（xìng）聯接器裝（zhuāng）配時很難把握錐套是否鎖緊，假（jiǎ）如錐形套漲開後摩擦力不足，就使絲杠軸頭與（yǔ）電機軸頭之間產（chǎn）生相對（duì）滑移扭轉，造（zào）成數控機床工作運行中，被加工零件的尺寸呈現有規律的逐（zhú）漸（jiàn）變化（由小變大（dà）或大變小），數控（kòng）車床，每次（cì）的變化值基本上（shàng）是恒定的。假（jiǎ）如調整數控車床快（kuài）速進給速度後，這個變化量也會起變化，此時CNC係統（tǒng）並不報警，由於電動機轉動是正常的，編碼器的反饋也（yě）是正常的（de）。一（yī）旦機床出現這（zhè）種情況，單純靠擰（nǐng）緊（jǐn）兩端螺釘的方法不一定奏效。解決方法是（shì）想法鎖緊聯軸器的彈性（xìng）錐形套，若錐形（xíng）套過鬆，可將錐形套軸向切開一條縫，擰緊兩（liǎng）真個螺釘後，就能故障（zhàng）。

東莞車床加（jiā）工詳細順序與通（tōng）用規定

東莞車床加工詳細順序：

　1)用作精基準的表（biǎo）麵應優先加工出來，因為定位基準的表麵越，裝夾誤差就越小。車床（chuáng）由於倒40外圓是同軸度的基準，所以應首先加（jiā）工該表麵，再加工其他表麵。

　2)各個表麵（miàn）的加工順序按照粗加工（gōng）葉（yè）半精加工_+精加工_精（jīng）密加工的順序依次進行，逐步提高表（biǎo）麵的加工精度（dù）和減小表麵粗糙度值。

　3)零件的主（zhǔ）要工作表麵、裝配基麵應先加（jiā）工（gōng），從（cóng）而能及早發現毛坯中主要表麵可能出現的缺陷（xiàn）。車床次要表（biǎo）麵（miàn）可穿插進行， 佳盟子數控車床，放在主要加工表麵加工到一定程度後、終（zhōng）精加工之前進行。

　4)通常情況下，工件裝夾後，離刀架近的部位先加工，佳速數控車床（chuáng），離刀架遠的（de）部 位後加工，以便縮（suō）具移動距（jù）離，減少空行（háng）程時間（jiān），而且還有利於保持（chí）坯件或半成品的剮性，改善其切削條件。車床零件內孔（kǒng），應先加工（gōng）內圓錐孔，再加工φ30mm內孔，後加工φ20mm內（nèi）孔。

執行下述（shù）有關（guān）東莞車床加工通用規（guī）定：

　1、大朗車（chē）床加工（gōng）找正（zhèng）工件時，隻準用手板動卡（kǎ）盤或開速找正，不準（zhǔn）開高速（sù）找正。

　2、改變（biàn）主軸回轉方向時，要（yào）先停主軸後進行，不準突然改回轉方向。

　3、裝卸卡盤時（shí），隻準用（yòng）手轉動三角皮（pí）帶帶動主軸回轉行，禁止直（zhí）接開動機床強製鬆開或（huò）擰緊。同時要在床麵上墊塊木板，防止發生意外。

　4、刀具安裝不宜伸出過（guò）長，墊片（piàn）要平正，寬度與刀具底麵寬度一致。

　5、東莞車床加工工作中不準開反（fǎn）車的方法來製動主軸回轉。