數控車床-凱恩利機械貨真價實-力（lì）威數控車床 ：

東莞車床加工詳細（xì）順序與通用規定

東（dōng）莞車床加工詳細順序：

　1)用作精（jīng）基（jī）準的表麵應優先加工出來，因為定位（wèi）基準的表麵越，裝夾誤差就越小。車床由於倒40外圓是同軸度的基準，所以應（yīng）首先加工該表麵，再加工其他表麵。

　2)各個表麵的加工順序按照（zhào）粗加工葉半（bàn）精加工_+精加工_精密加工的順序依次進行，逐步提高表麵的加工精度和減小表麵（miàn）粗（cū）糙度值。

　3)零件的主要工作表麵、裝配（pèi）基麵應先加工，從而能及早發現毛（máo）坯（pī）中主要表麵可（kě）能出現的缺陷（xiàn）。車床次要表麵可穿插進行，放在主要加工表麵加工到一定（dìng）程度後、終精加工之前進行。

　4)通常情況（kuàng）下，工件裝（zhuāng）夾後，離刀架近的部位先加工，離刀架遠的部 位後加（jiā）工，以便縮具移動距離，減少空行程時間，而且還有（yǒu）利於保持（chí）坯件或半成品的剮性，改善其切削條件。車床零件（jiàn）內孔，應先加工內圓錐孔，再加工φ30mm內孔，後加工φ20mm內（nèi）孔。

執行下（xià）述有關東莞車床加工通用（yòng）規定（dìng）：

　1、大（dà）朗車床加（jiā）工找（zhǎo）正工件時，隻準用手板動卡盤或開速找正，不準開高速找正。

　2、改變主軸（zhóu）回轉方向時（shí），要先停主軸後進行，不準突然改回轉方向。

　3、裝卸卡盤時，隻準用手（shǒu）轉（zhuǎn）動三角（jiǎo）皮帶（dài）帶動主軸回轉行，禁止直接開動機床強製鬆（sōng）開（kāi）或擰緊。同時要在床麵上墊塊木板，防止發生意外。

　4、刀具安裝不宜伸出過長，墊片（piàn）要平正，寬（kuān）度與刀具底麵寬度一（yī）致。

　5、東莞車床加工工作中（zhōng）不準開反車的方法來製動主軸（zhóu）回轉。

企業視頻展（zhǎn）播，請點擊播放（fàng）

視頻作者：中（zhōng）山市凱恩（ēn）利機械設備有限公司

如何（hé）解決車床（chuáng）的漏油故障、軸承故障和刀架故障？

   數控車床 在使用中，故障是不可避免的問題，如果不能在時間排除車床內的（de）故障，就會幹擾車床的運行水平，進而影響到車床加工的精度、速度，不利於車床的高效性。數控車（chē）床 在日常使用中，藍拓數（shù）控車床，應該將車床故障作為首要的監督對象，數（shù）控車床，保護好機床（chuáng）的運行過（guò）程，及時把控車床運行中的故障信息，彌補車床運行時的缺陷，進而落實好故障排除的方法。 

     漏油（yóu）故障及排除漏油在普通車床故障中比（bǐ）較常見，增加了車床的（de）油耗，引（yǐn）起了較大的經濟損失，幹擾了車床的運行性能。數控（kòng）車床 漏油故障處理需采取日常的檢測方法，安排漏油檢查的相關工作，及時發現漏油問題並處理。   

    軸承（chéng）故障及排（pái）除   普通車床的軸承故障，影響車床加工的傳動工作，影響載荷的運行，屬於故障多發點。軸承故（gù）障的排除需（xū）采取更換（huàn）和改進（jìn）的（de）措施，檢查軸承（chéng）的性能，選擇恰當的（de）排除措施，一般情況下，軸承零部件損壞，可直（zhí）接更換零部件；傳動軸承斷裂，就需要改進內部結構，重新布設軸承裝置，以此來解決故（gù）障問題。  

   刀架故障及排除   普通車床的刀架故障，表現為卡刀、接觸器（qì）燒毀，終導致刀盤（pán）不轉動。刀（dāo）架故障排（pái）除時，需根據具體的故障，逐漸縮小故障的範圍，明確故障的原因後並定位（wèi）。車床刀位的元（yuán）件損壞，更換主題的原因，力（lì）威數控車床 ，刀盤不到位，需保持（chí）刀架鎖（suǒ）緊（jǐn）的狀態，使用扳（bān）手鬆動磁鋼盤（pán），對準霍爾元件（jiàn）與磁鋼。

凱恩利車床結構特點

1）主軸平麵軸承采用NSK（日本精工）軸承

2）皮帶（dài）傳動軸承采用NSK（日本精工）軸承

3）主軸箱齒輪低噪音（采用數控蝸杆磨齒機磨齒）

4）床身淬火硬度（dù）在HRC52℃以上

5）照明裝（zhuāng）置采用台灣（wān）石（shí）英燈

6）主電機采用進口電機

7）導軌精度采用日本富士廠（chǎng）導軌磨床加工保證

8）采用台灣和國（guó）產加工（gōng）中心進行箱體加工