- 產品詳情
- 聯(lián)係方式
- 產品品牌(pái):凱(kǎi)恩利機(jī)械(xiè)
- 供貨總量:不限(xiàn)
- 價格說明:議定
- 包裝(zhuāng)說明(míng):不限
- 物流(liú)說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單(dān)
- 有效期至(zhì):長期有效
凱恩利機(jī)械(圖)、 25係列數控車床、數控車(chē)床 :
CNC數控車床,東莞(wǎn)數(shù)控車床,深圳數控車床CKX6136C—Y(排刀帶Y軸車銑複合機(jī))∠30斜床身高配置表
一、主要(yào)技術參數 序號(hào) 項目(mù)名(míng)稱 單位 項目參數表
※※ 移動範圍 1、行程(X/Z/Y)㎜ 720/260/180 2、設定單位(X/Z/Y) ㎜ 0.001 3、 m/min 22/22/15(30/30/15可(kě)選) ※※ 加工範圍 4、床身上回轉直徑 ㎜ Φ310 5、 加工直徑(jìng) 盤件/軸件 ㎜ Φ280/φ100 6、加工(gōng)外圓長 ㎜ 200 7、 棒料直徑 ㎜ Φ35
數控(英文名字:Numerical Control 簡稱:NC)技(jì)術是指用數字、文字和符號組成的(de)數字指令來實現一台或(huò)多台機械設備動作控(kòng)製的技術(shù)。數控一般是采用(yòng)通用或專用計算(suàn)機實現數(shù)字程(chéng)序控製,因此數控也稱為計算機(jī)數控(Computerized Numerical Control ),簡稱CNC,國外一般都稱為CNC,很少再用NC這(zhè)個(gè)概念了。 它所控製的通(tōng)常是位置、角(jiǎo)度、速度等機械量和與(yǔ)機(jī)械能量流向有關的開關(guān)量。數控的產生依賴於(yú)
數控機床數據載體和二進製形式數據運算的出現。1908年,穿孔的金屬薄(báo)片互換式數據(jù)載體問世;19世紀末,以(yǐ)紙為數據載體並具有輔助功能的控製係(xì)統被發明;1938年,香農在美國麻省理工學院進行了(le)數據快速運算和傳輸,奠定了現(xiàn)代計算機,包括計算機數字控製係統的基礎。數(shù)控技術是與機床控製密切結合發展起(qǐ)來的。1952年,第N台數控(kòng)機床問世(shì),成為世界機械工業曆一件劃(huá)時(shí)代(dài)的事件,推動了自動化的發展。

CKX6152C—C (帶端銑(xǐ)側(cè)銑車銑複合機)∠45斜床身高配置表
※ 其 25、重複(fù)定位精度(dù)X/Z恒溫下 ㎜ 0.003 26、定位精度 mm 0.005 27、 床身結構 45度 28、總裝機空量約 kw 10.5 29、 機床(chuáng)淨重(chóng) Kg 2950 30、外形(xíng)尺(chǐ)寸(長(zhǎng)×寬(kuān)×高) ㎜ 2160×1380×1850
數控技術也叫計算機數控技術(CNC,Computerized Numerical
Control),它是采用(yòng)計算機實現數字程序控製的技術。這種技術用(yòng)計算機按(àn)事先存貯的控製程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操(cāo)作時序邏輯控製功能。
由(yóu)於采用計算機替代原先(xiān)用硬件邏輯電路組成的數控裝置,使輸(shū)入操作指(zhǐ)令的存儲、處理、運算(suàn)、邏輯判斷等各種控製機(jī)能的(de)實現,均可通過計算機軟件來(lái)完成,處理生成的微觀指令傳送給伺服驅(qū)動裝置驅動電機或液壓(yā)執行元件帶(dài)動設備運行。
傳統的機械加工都是用手工操作普通(tōng)機床作(zuò)業的,加工時用手搖動機械刀具切削金屬(shǔ),靠眼睛用卡尺等工具(jù)測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控製的機床進行作業(yè)了,數(shù)控機床可以(yǐ)按照技術人員事先編好的程序自動對任何(hé)產品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的數控加工。數控加工廣(guǎng)泛應用在所有(yǒu)機械(xiè)加(jiā)工的任何領域(yù),更是模具加工的發展趨勢和重要(yào)和必要的技術手段。


CKX6152C—C (帶端銑側銑車銑複合機)∠45斜床身高配置表
數控技術也叫計算機數控技術(CNC,Computerized NumericalControl),它是采用計算機實現數字(zì)程序控製的技術。這種技術用計算機(jī)按事先存貯的控製程序來執(zhí)行對設備的運動軌跡和外設的操作時序(xù)邏(luó)輯控製功能。
由
※※ 電機 13、 主電機功率 kw 4.4/5.5(可選) 14、進給電機 kw 1.3/1.5(可選)※※ 刀具 15、 外圓方刀(dāo)尺(chǐ)寸 ㎜ 20×20 16、 內(nèi)孔鏜刀尺寸 ㎜ φ20 17、換刀方式(shì) 隨意換刀 18、 換刀時間(jiān) S 0.2
19、換刀定(dìng)位精度 0.003 20、 刀架裝刀量 把 5把排刀+二軸動力頭 ※※ 動力頭 21、 動力頭(tóu)電機 kw 0.75
22、動力頭轉速 3000 23、動力頭夾(jiá)持 ㎜ ER20/φ13 24、 動力頭(tóu)攻牙 M M8 ※※ 其它 25、重複定位精度X/Z恒溫下 ㎜ 0.003 26、定位精度 mm 0.005 27、床身結構 45度 28、 總裝機空量約(yuē) kw 10.5 29、機(jī)床淨重 Kg 2950 30、 外形尺寸(cùn)(長×寬×高)㎜ 2160×1380×1850


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