白花鎮數控車床_凱（kǎi）恩利機械_不鏽鋼數控車床加工 ：

                        CKX6146C—Y(排刀帶Y軸車銑（xǐ）複合機）∠45斜床身（shēn）高配置表

 二、數控人才的知識結構 現在處於生產一線的各種數控人才主要有二個來源：一是大學、高職和中職（zhí）的機電一體化或數控技術應用等專業的畢業生，他們都很（hěn）年輕，具有不同程度的英語、計算機應用、機械（xiè）和電氣基礎理論知識和一定的（de）動手能力，容易接受新工作崗（gǎng）位的挑戰。他（tā）們的缺陷就是學校（xiào）難以（yǐ）提供的工藝經驗，同時，由於學校教育的專業課程分工過窄，仍然難（nán）以滿足某些企（qǐ）業對（duì）加工和維修一體化的複（fù）合型人才的（de）要求。 另一個來源就是從（cóng）企業現有員工中挑選人（rén）員參加不同層次的數控技術中、短期培訓，以適應企業對數控人才的急需。這些人員一般（bān）具有企（qǐ）業所需（xū）的工藝背（bèi）景、比較豐富的實踐經驗，但是（shì）他們大部分是傳統的機類（lèi）或電類專業的各（gè）級畢（bì）業生（shēng），知識麵較窄，特別是（shì）對計算機應用技術和計算機數控係統不太了解。

移動範圍 行程（X/Z/Y） ㎜  850/280/180   設定單位（X/Z/Y） ㎜  0.001

 速度（dù）移動（X/Z/Y）  m/min  22/22/15（30/30/15可選）

 加工範圍 床身上回轉直徑  ㎜  Φ350

加工直徑 盤件/軸件（jiàn）  ㎜  Φ310/φ100

加工外圓長度  ㎜  230

棒料直（zhí）徑  ㎜  Φ45  主軸  主軸端部形式  A2-5  主軸轉數級數  級  無   主軸中心高（gāo）  mm 50

 主軸轉數範圍 r.p.m   45-4000（設計時：理論6000-8000）

 主軸通孔直徑  ㎜  Φ56

斜床身（shēn）高配置（zhì）表 CKX6152C—C∠45 (帶端銑（xǐ）側（cè）銑車銑複合機）

複合機床已成為機床產（chǎn）品發展趨（qū）勢之一,作為機床中占有相當比重（chóng）的車床與（yǔ）銑床如果 能夠結合（hé）起來,無疑將大大提高機（jī）床的加工範圍和工作效率,提高（gāo）加工精度等等。

車銑複合機床特點: 一、CXF-WS(臥式係列）:適用於多棱體及（jí）端麵的加工.

etc.二、CXF臥式係（xì）列數控機床能（néng）夠高效率、高精（jīng）度地完成車削多棱體（tǐ）及四方體、六方體等多麵工件（jiàn）的加工.

precision.三、對多棱體（tǐ）的變徑加工尤為方便，所加工工件（jiàn）比（bǐ）傳（chuán）統數控機（jī）床加工精度提高了一個數量級.

海納百川，有容乃大。

藍牙（yá）數控（kòng）車方機床，可（kě）實現一次裝夾，成完車（chē）外圓、倒角、平端麵、車銑各（gè）類五金零件的銑單麵（miàn）、雙麵、車四方、車六方、車八（bā）方，車一（yī）字槽、銑十字槽（cáo），鑽孔、攻

牙等工序的加工，並且保證工件表麵的高光潔度和高精（jīng）度，以及工件倆端的平行度，比傳統數控（kòng）銑床加工（gōng）效率要提高5至10倍。

整（zhěng）機底座采用鑄造件，床體結構堅實，導軌支撐穩定（dìng）；X,Y,Z軸均采用滾珠絲杆直線導（dǎo）軌，滑塊預緊無間隙；各軸絲杠均為精密的滾珠絲杠，耐磨（mó），摩擦係（xì）數

小，具有較高的定位精（jīng）度和靈活性，運動平穩特點；接口采用國（guó）際標準G代碼指令，兼容國內外變成軟件，操作簡便。

複合加工機床突出優點是工件在一次裝卡中（zhōng）完成大部分（fèn）或全部加工工序,從（cóng）而達到減（jiǎn）少機床和夾具、免去工序間的搬運和儲存,減少工序安裝誤差,縮短加工（gōng）周（zhōu）期和節約（yuē）作業麵積的

CKX6152C—C (帶端銑側銑車銑複合機）∠45斜床身高配置表

※ 其 25、重複定位精度X/Z恒（héng）溫下 ㎜  0.003    26、定位精度  mm 0.005  27、 床身結構 45度  28、總裝機空量約（yuē）  kw  10.5   29、  機床淨重（chóng）  Kg  2950  30、外形尺（chǐ）寸（長×寬（kuān）×高） ㎜  2160×1380×1850

數控技術也叫計算（suàn）機（jī）數控技術（CNC，Computerized Numerical

Control），它是采用計算機實（shí）現數字（zì）程序控製的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控製功能。

由於采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置（zhì），使輸入操作指令的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控製機能的實現，均可通過計算機軟件來完成，處理生成的微（wēi）觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電（diàn）機或（huò）液壓執行元件帶（dài）動（dòng）設備（bèi）運行。

 傳統的機（jī）械加工都是用手（shǒu）工操作普（pǔ）通機床作業的，加工時用（yòng）手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現（xiàn）代工業早已使用電腦數字化控製的機床進行（háng）作業了，數控機床可以按照技術人員（yuán）事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接（jiē）進行加工了（le）。這就是我們說的數控加工。數控加工廣泛應（yīng）用在所有機械加工的任何領域，更是模具加工的發展趨勢和重要和必要的技術手段（duàn）。