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- 產品品(pǐn)牌:凱恩利機械
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第十章 2011-2015年(nián)車銑複合機行業相關行業市場運行綜合分析 第節
2011-2015年車銑複合(hé)機行業上遊運行分析 一(yī)、車銑複合機行業上遊(yóu)介紹 二、車銑複合機行業上遊發(fā)展狀(zhuàng)況分析
三(sān)、車銑複合機行業上遊(yóu)對車銑複合機行業影(yǐng)響力(lì)分析第二節 2011-2015年車銑(xǐ)複合機行業(yè)下遊運行分析
一、※※移動範圍 1、行程(X/Z) ㎜ 720/260 2、設定單位(X/Z)㎜ 0.001 3、速度移動(X/Z)m/min 22/22(30/30可選)
※※ 加工範圍 4、床身上回轉直徑 ㎜ Φ310 5、 加工直(zhí)徑 盤件/軸件 ㎜ Φ280/φ100 6、、加工外圓長度 ㎜ 200 7、棒(bàng)料直徑 ㎜ Φ35 ※※ 主軸 8、 主軸端部(bù)形式 A2-4 9、 主軸(zhóu)轉數級 級 無 10、主軸中心高 mm 50 11、 主軸轉數範圍 r.p.m 45-4500(設計時:理(lǐ)論6000-8000) 12、主軸通(tōng)孔直徑 ㎜ Φ46 ※※ 電機 13、 主電機功率 kw 2.9/3.7(可選) 14、 進給電機 kw 0.85/1.0(可選) 中國車銑複合機進口分析 節 車銑複合機近(jìn)年進口概況 第二(èr)節 分國(guó)別進口概況
一、車銑複(fù)合機行業(yè)下(xià)遊介紹 二、車銑複合機行業下遊發展狀況分析三、車銑複合機行業下遊對車銑複合機行業影響(xiǎng)力分析

車銑複合加工中心 另一種是以工序集中原則為基(jī)礎的、以(yǐ)機(jī)械加工工藝為主(zhǔ)的複合,車銑複合加工是近年來該(gāi)領域發(fā)展為迅速的加工方式之一。 目前的航空產品零件突出表現為多品種小批量、工藝過程複雜,並且廣泛采用(yòng)整體薄壁結構和(hé)難加工材料,因此製造(zào)過程中普遍存(cún)在製造周期長、材料切除量大、加 工效率低以(yǐ)及加工變形嚴重等瓶(píng)頸。為了提高航空複雜產品的加工效率和加工精度,工藝人員一(yī)直在尋(xún)求更為高(gāo)效精密的加工工藝方法。車銑(xǐ)複合加工設備的出現為 提高航空零(líng)件的(de)加工精度和效率提供了一種有效解(jiě)決方案。
CKX6152C—Y∠45斜床身高配置表(排刀帶Y軸車銑複合機)主要材料清(qīng)單
1、 主軸(zhóu)電(diàn)機 中(zhōng)國5.5KW(日本安川4.4KW)伺服電機2、 主軸軸承 日本原裝NSK或德國FAG精(jīng)密級(jí)軸承—(根據產品加工要求,可(kě)選配) 3、 數控係統 北京KND、台灣寶元、新代(注:可選日(rì)本(běn)三菱(líng)或發那科) 4、 伺(sì)服係統(tǒng)(驅動器+電機) 日本安川1.3KW/邁信1.5KW 5、X、Z軸(zhóu)滾珠絲杆台灣(wān)銀(yín)泰或上銀P3級重負荷(hé)滾珠絲(sī)杆(φ32) 6、 X、Z軸直線導軌 台灣銀泰(tài)或上銀P級重(chóng)負(fù)荷直線導軌 7、X、Z軸軸承 日本原裝NSK或德國(guó)FAG精(jīng)密級軸(zhóu)承—(根(gēn)據產品加工要求,可選(xuǎn)配) 8、 刀架形式 4把排刀+Y軸五軸動力頭 9、液壓回轉油缸 台灣回轉油缸 10、液壓站 台灣變量油泵、液壓電機、液壓電磁閥(fá)+風冷係統
11、電腦潤滑係統 河穀
二、 材(cái)料清(qīng)單
2、 主軸軸承(chéng) 日本原裝NSK或德國FAG精密(mì)級軸承—(根據產品加工要求,可選配(pèi))
3、數控係統 北京KND、台灣寶元、新(xīn)代(注:可選日本(běn)三菱或發那科)
4、伺服係(xì)統(驅動器+電機)日本安川1.3KW/邁信1.5KW
5、X、Z軸滾珠絲杆 台灣銀泰(tài)或(huò)上(shàng)銀P3級重負荷滾珠絲杆(φ32)
6、 X、Z軸直線導軌 台(tái)灣銀泰或上銀(yín)P級重負荷直線導軌
7、X、Z軸軸 日本原裝NSK或德國FAG精密級軸承(chéng)—(根(gēn)據(jù)產品加工要求,可選配)
8、刀架形式 排刀+2位動(dòng)力頭
9、液壓回轉油缸 台灣回轉油缸
10、 液壓站 台灣變量油(yóu)泵、液(yè)壓電機(jī)、液壓電磁閥+風冷係統
11、 電腦潤滑係(xì)統 河穀

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