阜沙數控車床_36係列數控車床_凱恩利機（jī）械 ：

車銑複合（hé）機床的加（jiā）工

   車銑（xǐ）複合機床加工平台吸（xī）引人（rén）的地（dì）方在於，其能夠在（zài）一次裝夾調（diào）試後全麵完成工件的加工。現在，CAM軟件的發展已經可以使配有B軸銑削加工頭（tóu）的車銑複合（hé）機床，在隻采用一把（bǎ）刀具的條（tiáo）件下，對工件的內外輪廓表麵進行精車削加工。這種新的車（chē）床在其精車削加工周期中（zhōng），隻需要一把（bǎ）刀具就能夠（gòu）一步到位地完成（chéng）工件內外輪廓表麵的連續切削加工，再也不需要使用一係列不同形（xíng）狀的車刀。

   B軸輪廓加工周期軟件是由DP技術公司開發（fā）的（de），包含（hán）在該公司的Esprit 2008 CAM軟件包之（zhī）中。該加工軟（ruǎn）件采（cǎi）用一種有效的方法，通過B軸的連續旋轉，使刀具隨著（zhe）輪廓運（yùn）行（háng），到達那些因刀（dāo）具幾何形（xíng）狀而無法接（jiē）近的區域。采用這（zhè）種新的加（jiā）工（gōng）方法，減少了所需的刀具數量（liàng）、縮減了刀具的更換和編程時間，同時獲得了更加光滑和沒有台階痕跡的表麵質量。其終的結果是（shì）為加工車間節約了（le）更多的時間和資金。

   第（dì）二個B軸旋轉策略是：必要時，隻采用刀具傾斜的方（fāng）式，盡可能減少刀具的旋轉。這個策略可以使刀具保（bǎo）持在初的方向上，直到刀具達到（dào）無法切削的表麵為止，此（cǐ）時刀具處於其目（mù）前的方向。隻有到此時，刀具才可以做出必要的傾斜，並在用戶規定的B軸角度極限範圍（wéi）內切削這一（yī）表（biǎo）麵。這個在上述試切削中使用的策略，使B軸的旋轉限製在傳統刀具角度無法切削的區域之內。

CKX6152D—Y(刀塔帶Y軸車銑複（fù）合機（jī）∠45斜（xié）床身高配置表

一、 主（zhǔ）要技術參數     ※※ 加工（gōng）範圍（wéi）   ４、 床身上回轉直徑 ㎜ Φ400  ５、加工直徑 盤件/軸件 ㎜ Φ350/φ100 ６、加（jiā）工外圓長度 ㎜    230   ７、  棒料直徑 ㎜ Φ55

二（èr）、  動力頭的有什（shí）麽作用和應用？

5.主（zhǔ）軸旋轉由電（diàn）力，進給及控製由壓縮空（kōng）氣壓力進行的性能價格比卓越的鑽削裝置，根據加工條件可以從豐富的機種中（zhōng）選擇適合的型號 。

6. 底（dǐ）座型結構的高精度，高剛性鑽削裝（zhuāng）置，主軸電動機采用了高性能，高功率的電動機，具有從低轉速到高轉速廣泛的類型。

鑽孔攻牙主軸頭屬動力部件（jiàn），可鑽孔、攻牙（yá）作業（yè），也可配裝多軸器（qì），提升效率。是（shì）精度要求較高之產品加工，量產型產品可配作自動化作業，例如：摩托車零部件、

汽車零部件等要求（qiú）高及（jí）量產化的（de）部件（jiàn）。

       CKX6152D—Y(刀塔帶Y軸車銑複合（hé）機∠45斜床身高配（pèi）置表

凱恩利機床廠----動力頭的生產廠家（jiā）簡單分析下動力頭（tóu）的6大（dà）主要作用：

1. 由於刀具進給與旋轉是同步進行，因此（cǐ）很薄或很軟的材料也能被有效地加工。

2. 適應性強，可以很（hěn）方便（biàn）地（dì）調整加工螺紋（wén）的直徑，螺距及行程 。

3. 行程長（zhǎng），附件種（zhǒng）類多，可（kě）以方便地將單軸攻絲頭換成多軸攻絲頭，能同時滿足用戶小批量和大批量生產需要 。

4.不斷響應用戶對鑽孔加工的高速化 ，鑽削（xuē）動力頭（tóu），風電式底座型 。

一、 主要技術參數

 ※※ 移動（dòng）範圍   1、 行程（X/Z/Y） ㎜ 850/280/180  2、設定單位（X/Z/Y） ㎜ 0.001  3、速度移動（X/Z/Y）m/min 22/22/15（30/30/15可（kě）選（xuǎn））

 ※※ 加工範圍  ４、床（chuáng）身（shēn）上回轉直（zhí）徑（jìng） ㎜ Φ400  ５、加工直徑 盤件/軸件 ㎜  Φ350/φ100  ６、 加工外圓長度 ㎜ 230

 ７、棒料直徑 ㎜ Φ55