凱恩利機械(圖), 光電數控車床,五桂山數控（kòng）車床 ：

車銑複合加工機床 用 途

車銑複合加工機床以內擺線（xiàn）形成原理應用到工件的平麵（miàn）加工上（shàng），具有很高的生產效率。車方機床一次裝夾，可快速完成工件的二麵，四麵（miàn），六麵，八麵，十二麵切（qiē）削加工，因不需要分度，車方機床相對於傳統銑床加工，工件對稱精度會更好。自動車方機能切2、4、6、8等雙數任意等邊，在一次進刀的時間內一次性完成（chéng）雙平麵（miàn）、四方形、六（liù）角（jiǎo）形、八（bā）角形等多麵工件的加工，已逐漸取代銑床銑方的傳統加工工藝，與銑（xǐ）床相比大大提（tí）高工作效率、加工精度和加 工表麵的光潔度。機床能夠高效率，高精度的完成車削（xuē）多棱體機端麵齒的加工，特別（bié）對多棱體的變徑加工尤為方便，所加工工件（jiàn）比傳統數控機床精度提高了一個數量

級。

CKX6152C—C (帶端銑側銑車銑複合機）∠45斜床身高（gāo）配置（zhì）表（biǎo）

※ 其 25、重複定位精（jīng）度（dù）X/Z恒溫（wēn）下 ㎜  0.003    26、定位精度  mm 0.005  27、 床身結構 45度  28、總裝機空量約  kw  10.5   29、  機（jī）床淨重  Kg  2950  30、外形尺寸（長×寬×高） ㎜  2160×1380×1850

數控技術也叫計（jì）算機數控技術（CNC，Computerized Numerical

Control），它是采用計算機實現數字程序控製的技術。這種技術用計（jì）算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控製功能。

由於采用計算機替代原先用硬（yìng）件邏輯電路組成（chéng）的數控裝置，使輸入操作指令的存儲、處理、運算、邏輯判（pàn）斷等各種控（kòng）製機能的（de）實現，均可通過計算機軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給（gěi）伺服驅動裝置驅動電機或液壓執行元件帶動設備運行（háng）。

 傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的（de），加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼（yǎn）睛用卡（kǎ）尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控製的機床（chuáng）進行作業了，數控機（jī）床可以按照（zhào）技術人員事（shì）先（xiān）編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了（le）。這就是我們說的數控加工。數控加工廣泛應用在所有機械加工的任（rèn）何領域，更（gèng）是（shì）模具加工的發展趨勢和重要和必要的技術手段。

CKX6146C—C (帶端銑側銑車銑複合機）∠45斜床身高配置表

１１、 主軸轉（zhuǎn）數範圍  r.p.m   45-4500（設計時：理論6000-8000）

１２、主（zhǔ）軸通孔直徑（jìng）   ㎜ Φ56

※※電機  1３、主電機功率    kw 4.4/5.5(可選（xuǎn）） 14、進（jìn）給電機 kw  1.3/1.5(可選）

※※ 刀具 15、 外（wài）圓方刀尺寸 ㎜  20×20  16、內孔鏜刀尺寸 ㎜ φ20  17、換刀方式

隨意換刀 18、換刀時間 S 0.2  19、 換刀定位精度（dù）  0.003  20、刀架（jià）裝刀量   把  5把排刀（dāo）+二軸動力頭

說明:  因係統（tǒng）空（kōng）間有限和（hé）網絡檢查性（xìng）的要求，隻能（néng）提供部分說明，如有需要，請看官（guān）方網頁。