專業的CNC數控加工|謝崗數控車床|凱恩利機械 ：

1、使用彈性回轉頂尖  用彈性回轉頂尖加工細長軸，可有較地補償工件的熱變形（xíng）伸長，工（gōng）件（jiàn）不（bú）易彎曲，車削可順利進行。

2、加注充分的切（qiē）削（xuē）液  車削細長軸時，不論是低速切削還是高速切削，為了減少工件的 溫升而（ér）引起熱變形（xíng），必須加注切（qiē）液充分冷卻。使用切削液還可以防止跟（gēn）刀（dāo）架支承爪拉毛（máo）工件（jiàn），提（tí）高刀具的使用壽命和工件的（de）加工質（zhì）量。

3、刀具保持（chí）銳利以（yǐ）減少車刀（dāo）與工件的摩擦發熱。六、合理選擇車刀幾何形（xíng）狀車削細長（zhǎng）軸時，由於工件剛性（xìng）差，車刀的幾何形狀對工件的振動有明顯的影響。選擇時

主要考（kǎo）慮以下（xià）幾點：

1、由於（yú）細長（zhǎng）軸剛生差，為減少細長軸彎曲，要求徑向切削力越小越好，而刀具（jù）的主偏角是（shì）影響徑向切削力的主要因素，

在不影響刀具強度情況下，應盡量增大車（chē）刀主（zhǔ）偏角。車刀的主偏角取kr=80°～93°。

2、為減少切削煙力和（hé）切削熱（rè），應該選擇較大的前角，取r0=15°～30°

3、車（chē）刀前麵應（yīng）該磨有R11.5～3的斷（duàn）屑（xiè）槽，使切削順利卷曲（qǔ）折斷。

4、選擇（zé）正刃傾角，取入=3°使切削屑流向待加工表麵，並使（shǐ）卷屑效果良好。

5、切削刃表麵（miàn）粗（cū）糙度要（yào）求在Ra0.4以下，並要（yào）經常保持鋒利（lì）。

6、為了減少徑向切削力，應選擇較小的刀尖圓弧半徑（re<0.3mm）

二、  材料清單

 2、 主軸軸承 日本原裝NSK或德國FAG精密級軸（zhóu）承（chéng）—(根（gēn）據產品加工（gōng）要求，可選配）

 3、數控係統 北京KND、台灣寶元、新代(注（zhù）:可選日本三菱或發那科)

 4、伺（sì）服係統（驅動器+電機）日本安川1.3KW/邁信1.5KW

 5、X、Z軸滾珠（zhū）絲杆  台灣銀泰或上銀P3級重負荷滾珠絲（sī）杆（φ32）

 6、 X、Z軸直（zhí）線導軌  台灣銀泰或上銀P級重負荷直線導軌

 7、X、Z軸軸      日本原裝NSK或德國FAG精（jīng）密級軸承—(根據產品加工要求（qiú），可選配）

 8、刀架形式（shì）  排刀+2位動力頭（tóu）

 9、液壓回轉油缸  台灣回轉油缸

 10、 液壓站   台灣變量油泵、液（yè）壓（yā）電機、液壓電磁閥+風冷係統

 11、 電（diàn）腦潤滑係統（tǒng）   河穀

本廠產品開發能（néng）力（lì）強，展出產品多，質量方麵與（yǔ）台灣機、日本機不相上下，歡迎選（xuǎn）購！展會後：業務部的同事們取得了良好的業績（jì），業務量和信息量，大量的增（zēng）加！為工廠的產品宣傳和（hé）事業的發展狀大：取得了好的成績！！

·車銑複合（hé）機床的加工（gōng）  -->車銑複合機床加工平台吸引人的（de）地方在於，其能夠在一次裝夾調試後全（quán）麵（miàn）完成工件的加工。現在，CAM軟件的發展已經可以（yǐ）使配有B軸（zhóu）銑削加工頭的車銑複合機（jī）床，在隻采用一把刀具（jù）的條件下，對工件的內外輪廓（kuò）表麵進行精車削加工。這種新的車床在其（qí）精（jīng）車削.  

８、主軸（zhóu）端部形式  A2-6  ９、 主軸轉數級數  級   １０、 主軸中心高 mm  50 １１、主軸轉數範圍 r.p.m   45-4500（設計時：理論6000-8000） １２、主軸通孔（kǒng）直徑（jìng） m M  Φ66   ※※ 電機（jī）  1３、主電機（jī）功率 kw   4.4/5.5(可選） 14、進給（gěi）電機 kw   1.3/1.5(可選） ※※ 刀具   15、 外圓方刀尺寸 ㎜   20×20  16、內孔鏜刀尺（chǐ）   ㎜   φ20  17、換刀方式  隨意換（huàn）刀  18、 換刀時間   0.2   19、換刀定位精度   0.003   20、 刀架裝（zhuāng）刀量（liàng）  把  5把排刀+二軸動力頭（tóu）