數控車床可加工外圓長度|三鄉數控車床|凱恩利機械 ：

CNC數控車床（chuáng）,東莞數控車床,深圳數控車床

CKX6152C—Y(排刀（dāo）帶Y軸車銑複合機）∠45斜床身高配置表

 一、  ※※ 移動範圍（wéi） 1、 行程（X/Z/Y） ㎜ 850/280/180 2、設定單位（X/Z/Y）㎜ 0.001   3、速度移動（X/Z/Y）

 m/min  22/22/15（30/30/15可選）

 ※※加工範圍  ４、 床身上回轉（zhuǎn）直徑  ㎜  Φ400  ５加工直徑 盤件（jiàn）/軸件 ㎜ Φ350/φ100   ６、加工外圓長（zhǎng）度 ㎜ 230  ７、棒料直徑 ㎜  Φ51   ※※ 主軸（zhóu） ８、 主（zhǔ）軸端（duān）部形式  A2-6  ９、 主軸轉數級數  級  無  １０、主軸中心高 mm 50 １１、主軸轉數範圍  r.p.m  45-4000（設（shè）計（jì）時：理論6000-8000）  １２、 主軸通孔直（zhí）徑  ㎜  Φ66   ※※ 電機 1３、 主電機（jī）功率

   kw 4.4/5.5(可選） 14、進給電（diàn）機 kw  1.3/1.5(可選）

二、車銑複合加工中心含義（yì）

車銑（xǐ）是利用銑刀旋轉和工件旋轉的合成運動來實現對工件的切削加工,使工件在形狀精度、位置精度、已加工表麵完整性等多方麵達到使用要求的一種先進切削加工方法。車銑複合（hé）加工不是單純的將車削（xuē）和銑（xǐ）削兩種加工手段合並（bìng）到一台機床上, 而是利（lì）用車銑合成運動來完成（chéng）各類表麵的加工（gōng）, 是在當今數控技（jì）術得到較大發（fā）展的條件下產生的一種新的切削理論（lùn）和（hé）切削技術。

                                                    減少工件（jiàn）的熱變形主要可采取以（yǐ）下措施：

1、使用彈性回轉頂尖  用彈性回轉頂尖加工細長軸，可有較地補償工件的熱變形伸長（zhǎng），工件不易彎曲，車削可順利進行（háng）。

2、加注充分（fèn）的（de）切削液  車削細長軸時，不論是低速切削還是高速切削，為了減少工件的 溫升而引起熱變形，必須（xū）加注切液充（chōng）分冷卻。使用切削液還可以防止跟刀架支承爪拉（lā）毛工件，提高刀具（jù）的使用壽命和（hé）工件的加工質量。

3、刀具保持銳利以減少車刀與工件的摩擦發（fā）熱。六、合理選擇車刀幾何（hé）形狀車削細長軸時，由於工（gōng）件剛性差，車刀的幾（jǐ）何形狀對（duì）工件的振動有明顯的影響。選擇時

主（zhǔ）要考慮以下幾點：

1、由於細長軸剛生差（chà），為減少細長（zhǎng）軸彎曲，要求徑（jìng）向切削力越（yuè）小越好（hǎo），而刀具的主偏（piān）角是（shì）影響徑向切削（xuē）力（lì）的（de）主要因（yīn）素，

在不影響刀具強度情況下，應盡量增大車刀主偏角。車（chē）刀的主偏角取kr=80°～93°。

2、為減（jiǎn）少（shǎo）切削煙力和切削熱，應該（gāi）選擇較大的（de）前角，取r0=15°～30°

3、車刀前麵應該（gāi）磨（mó）有R11.5～3的斷（duàn）屑槽，使切削順利卷（juàn）曲折斷。

4、選擇正刃（rèn）傾角，取入=3°使切削屑流向待加工表麵（miàn），並使（shǐ）卷屑效果良好。

5、切削刃表麵粗（cū）糙度要（yào）求在Ra0.4以下，並要經常保持鋒利（lì）。

6、為了減（jiǎn）少徑向（xiàng）切削力，應選擇較小的刀尖圓弧半徑（re<0.3mm）

車（chē）銑複合加工（gōng）中心優勢

（3）減少占地麵積，降低生產成本。緊湊美觀（guān）的外形設計（jì）,改善了空間利用方式,維護修理更（gèng）方（fāng）便讓客戶得到的滿意；雖然車（chē）銑（xǐ）複合加工設備的單台價格比較高，但由於製造工（gōng）藝鏈的（de）縮短和產品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車間占地麵積和設備維護費（fèi）用的減少，能夠（gòu）有效降低總體固定資產的投資、生產運作和（hé）管

理的成本。

  CKX6146D—Y(刀塔帶Y軸車銑複合機∠45斜床身高配置表 主要材料清單

 1、主軸電機 中國3.7KW/5.5KW(日（rì）本（běn）安川4.4KW)伺服（fú）電機

 2、主軸軸承  日本原（yuán）裝NSK或德國FAG精密級軸承—(根據產品（pǐn）加工要求，可（kě）選配）

 3、數控係統（tǒng）  北京（jīng）KND、台灣寶元、新代(注:可選日本（běn）三菱或發那（nà）科)

 4、伺服係統（驅動器+電機）  日（rì）本（běn）安（ān）川（chuān）1.3KW/邁信1.5KW

 5、 X、Z軸滾珠絲杆   台（tái）灣銀泰或（huò）上（shàng）銀P3級重負（fù）荷滾珠絲杆（φ32）

 6、 X、Z軸（zhóu）直線導（dǎo）軌   台灣銀泰或上銀P級重負荷直線導軌

 7、 X、Z軸軸承   日本原裝NSK或德國FAG精密級軸承—(根據產品加工（gōng）要求，可選配）

 8、刀架形式  台灣佳速八（bā）工位刀塔+2位動力頭（佳速、六鑫、新鑫--可選）

 9、  液壓回轉油（yóu）缸  台灣（wān）回轉油缸

 10、 液（yè）壓站  台灣變量（liàng）油泵、液壓電機、液壓電磁（cí）閥（fá）+風冷係（xì）統

 11、 電腦潤滑係統   河穀