高轉速數控（kòng）車床,數控車床,凱恩（ēn）利機械 ：

四、使用跟刀架支承車細長軸

跟刀架固定在床鞍上，一般（bān）有兩個支承爪，跟刀架可以跟隨車刀移（yí）動，抵消徑向切削時可以增加工件（jiàn）的剛度，減少變形。從而提高細長（zhǎng）軸的形狀（zhuàng）精度和減小表麵粗糙度（dù）。從跟刀架的設計原理來看，隻需兩隻支承爪就可以了（le）（圖9--4），因車刀給工件的切削抗力F`r，使工件貼住在跟刀（dāo）架的兩個支承爪上。但是實際使用時，工件本身有一個向下重力，以及工件不可避免的彎曲，因此，當車削時，工件往往（wǎng）因離心（xīn）力瞬時離開支承爪、接觸支承爪而產生振動。如果采用三隻支承（chéng）爪的跟刀架支承工件（jiàn）一麵由車刀抵住，使工件上下（xià）、左（zuǒ）右都不（bú）能移動，車削時穩定，不易產（chǎn）生振動。因此車（chē）細找軸時一個非常

   CKX6146D—W (刀塔帶尾座機）∠45斜床（chuáng）身高配置表主要技術參數

※※ 刀（dāo）具 15、 刀架（jià）裝刀量 把8把排（pái）刀  16、外圓方刀（dāo）尺寸 ㎜ 20×20 17、 內孔（kǒng）鏜刀尺寸 ㎜ φ20

 ※※ 尾座 18、 尾座錐度 M14  19、 尾座套（tào）筒 Φ70 20、 尾座（zuò）行程 ㎜ 100  ※※ 其（qí）它 21、 定位精度 mm 0.005  22、 重複（fù）定位精度（X/Z/Y）恒溫下 ㎜ 0.003   23、 床身結構 45度   24、 總裝機空量約 kw 9   25、 機床淨重 Kg 2850   26、 外形尺寸（長×寬×高） ㎜ 2160×1350×1760

問題：軸的加工工藝（yì）

1．零件圖（tú）樣（yàng）分析;

2．確定毛坯;

3．確定主要表麵的加工方法;

4．確定定位基（jī）準;

5．劃分階段（duàn）;

6．熱處理工序安排（pái）;

7．加工尺寸（cùn）和切（qiē）削用量;

8．擬定工藝過程;

9．傳動軸機械加工

傳動（dòng）軸的工藝路線如下：

   下料→車兩端麵，鑽中（zhōng）心孔→粗車各外圓→調質→修研中心孔→半精車（chē）各外圓，車槽，倒角→車螺紋→劃鍵槽加（jiā）工線→銑（xǐ）鍵槽→修研中心孔→磨削（xuē）→檢驗。

   主軸（zhóu）轉數級數 級無 １０、主軸中心高 mm 50  １１、主軸轉數（shù）範圍 r.p.m  45-4000（設計時：理論6000-8000）１２、

主軸通孔直（zhí）徑（jìng）  ㎜   Φ56

※※ 電機  1３、主電機功率 kw 4.4/5.5(可選（xuǎn））  14、進給電機  kw  1.3/1.5(可選）

※※ 刀具 15、 外圓方刀尺寸 ㎜   20×20  16、內孔鏜刀尺寸（cùn） ㎜

φ20  17、換刀方式  隨意換刀

18、 換刀時間  S 0.2  

19、換刀定（dìng）位精度   0.003   20、

刀（dāo）架裝刀（dāo）量  把   4把排刀（dāo）+Y軸五軸動力頭  ※※  動（dòng）力頭   21、  動力頭電機  kw 0.75

22、 動力頭轉速  3000   23、 動力頭夾持  ㎜  ER20/φ13   24、動力頭攻牙  M   M8