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斜（xié）床身數控車床與平身數控車床的比較（排屑（xiè）能力對比、自動化生產對比）

排屑能力對比

由於重力的關係斜床身數控車床不（bú）易產生纏繞刀具，利（lì）於（yú）排屑;同時配合中置（zhì）絲杆和導軌防護鈑金，可以避免切屑在絲杆和導軌上堆積。斜床身數控車床一（yī）般都配置自動排屑機，可（kě）以自動清（qīng）除切屑，增加工人的有效工作時間。平床身的結構很難（nán）加設（shè）自動排屑機。

自動（dòng）化生產對比

機床刀（dāo）位數的增加，自動排屑機的配置，實際上都是為自動化生產打基礎。一人值守多（duō）台機（jī）床（chuáng），一直是機（jī）床發展的方向（xiàng）。斜床身數控車床再（zài）增設銑（xǐ）削動力頭（tóu）、自動送料機床或者機械手，自動上料，一次裝夾完（wán）成所有的切屑工序，自動（dòng）下料，自動排屑，就成了工作效率極高的自（zì）動數控車（chē）床。平床身數（shù）控車床的結構在自動化生產方麵處於劣勢。

數控車床（chuáng）的選用原則

        數控車床批量生產中發揮了良好的（de）經（jīng）濟效果。合理選用數控車床，應遵循如下原則（zé）

1.前期準（zhǔn）備（bèi）確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控（kòng）

車床應具有（yǒu）的功能是做好前（qián）期（qī）準備，合理（lǐ）選用（yòng）數控車床的前提條件滿（mǎn）足典型零件的工藝（yì）要求典（diǎn）型零件的工藝要求主（zhǔ）要是零件的結構尺寸、加工範圍和精度要求。根據

精度要求（qiú），即工件的尺寸精（jīng）度、定位精度和表麵粗糙度（dù）的要求來選（xuǎn）擇數控車床（chuáng）的控製精度。

2.機床附件及刀具選購 機床隨機（jī）附件、備件及其供應能力、刀具，對已（yǐ）投產數控車床、車削中（zhōng）心來說是十分重要的。選擇機床，需仔細考（kǎo）慮刀具（jù）和附件（jiàn）的配套性。而寧波旭達機床刀架有四工位、六（liù）工位、立式（shì）或臥式供選用。

3.注重控製係統的同一（yī）性生產廠家一（yī）般選擇同一廠商的產品，至少應選購同一廠商的控（kòng）製係統，這給維修工作帶來（lái）極大的便利。教學（xué）單位，由於需要學生見多識廣，選用不同的係統，配備各（gè）種仿真軟件是明智的選擇。

4.根據性能價（jià）格比（bǐ）來選擇做（zuò）到功能、精度（dù）不閑置、不浪費，不要選擇和自己需（xū）要無關的功能。

數控機床的組成部分有哪些

一、數控機床   是（shì）數字控製機床的簡稱：是一種裝有程序（xù）控製係統（tǒng）的自動（dòng）化機床。該控製係統能夠邏輯地處理具有控製（zhì）編碼或（huò）其他符號指令規定的程序，並將其譯碼，從而使機床動作並加工零件。

二、數控（kòng）機床由 : 機械，電氣，液壓，潤滑,排屑,等部分組成.

機械包括轉塔，絲杠，主軸，尾台，中心架，床體，護罩,刀庫（kù），刀塔。

電氣包括:控製係統控製櫃，控製櫃內有伺服驅動器，變壓器,繼電器（qì），接觸器，輸入輸出等，顯示屏幕，電機，行程開關。

液壓包括:液（yè）壓站，液壓泵（bèng），各種（zhǒng）閥液（yè）壓表，潤滑，潤滑泵，潤滑管（guǎn）路。

三、數（shù）控機床的加（jiā）工（gōng）特點（diǎn）是：精（jīng）度高，快速，適（shì）合批（pī）量生產,與操作者經驗無關,生產效率高，可以加工（gōng）形狀複雜、精度要求高的零件，還有一些普通機床不能或不便加工的（de）零件，裝夾定為後能加工（gōng）多道（dào）工序， 加工質量穩定，減輕者的操作勞動強度。