cnc加工中心、cnc加工（gōng）中心精度、凱恩利（lì）高精 ：

國產機床‘市場占有率仍然不高(尤其（qí）是數控車床（chuáng）)

      近幾年，國產機床總量增加很快，但市場占有率仍然不高（gāo）(尤（yóu）其（qí）是數控車床)，目前（qián）高層次產品絕大（dà）部分依靠進（jìn）口，中檔產品市場中進（jìn）口產品也占 有很大（dà）份額。從行業（yè）總（zǒng）體來看，產業核心競爭力不強。

      第NO2．自（zì）動車床技術創新能力（lì）不足　　1、企業基礎研究、技術攻關和新產品開發投入不足，直接影響了創新能力的提高。　　2、自主（zhǔ）開（kāi）發產品的能力差，關鍵（jiàn）零部件依賴進口，對引進國外先進技術的消化吸收（shōu）、創新和提高工作不力。

凱恩利機械設備    機床結構特點 Construction and feature of  machine tool

 ■高精度、高剛性、重負荷主軸。

     主軸采用原裝進口日本NSK或德國FAG  P4級（jí）精密級主軸軸承，經工程計算分析取得較佳化的跨距配置，配合獨特的（de）迷宮式防水設計和散熱片式主軸箱設計，可達到較佳的防水（shuǐ）防塵效果。引（yǐn）用高科技潤滑技術及高（gāo）剛性套筒結構展現較佳穩定性，

 能確保軸向剛性，徑向剛性及加工精度。采用專（zhuān）用主軸電機及進口變頻（pín）器，實現大範圍自動無級調（diào）速，整隻主軸（zhóu）由台灣普森專（zhuān）業主軸廠家生產。主軸軸承為前三後二排列,更能承受較強衝擊。主軸設計轉速8000rpm/min。

 ■ 剛性好，操作、排屑方便。

 高強度，床身傾斜45°，采用優質鑄鐵樹脂砂造型，並經二次退（tuì）火處理，保證鑄件（jiàn）穩定性，緊密（mì）型筋骨板結構，剛性好（hǎo）、抗震性強。大（dà）拖板和刀架斜置，使得機床的操作和排屑都（dōu）很方便，並且占地麵積小，有很好的宜人性。

數控（kòng）機床個性化的發（fā）展趨勢（shì）

1.高速化、高精度化、高可靠性

高速化：提高進給速度與提高主軸轉速。

高精度化：其（qí）精度從微米級到亞微米級（jí），乃（nǎi）至納米級（jí）(高（gāo）可靠性（xìng）：一般數控係統的（de）可靠（kào）性（xìng）要高於（yú）數（shù）控設備的可靠性在一個數量級（jí）以上（shàng），但也不是可靠性（xìng）越高越好，因為商品受（shòu）性能價格比的約束。

2.複合（hé）化

數（shù）控機床的功能複合化的發（fā）展，其（qí）核心是在一台機床上要完成車、銑、鑽、攻絲、絞孔和擴孔等多種操作工序，從而提高（gāo）了機床的效率和（hé）加工（gōng）精度，提高生產的柔性。

3.智能化

智能化的內容包括在數控係統中的各個方麵：為追求加工效率和加工（gōng）質量方麵的智能化；為提（tí）高驅動性能及使用連接方便等方麵的智能化（huà）；簡化（huà）編程、簡化（huà）操作方（fāng）麵的智能化；還有如（rú）智能化的自動編程、智能化（huà）的人（rén）機界麵等，以及智能診斷、智能監控等方麵的內容，方便係（xì）統的診斷及維（wéi）修。

4.柔性化、集成化

當今世界上的數控機床向柔性自動化係統發展的趨勢是：從點(數控（kòng）單（dān）機、加工中心和數控複（fù）合加工機（jī）床)、線（FMC、FMS、FTL、FML）向麵(工段車間獨立製造島FA)、體（CIMS、分布式網絡集成（chéng）製造係統）的方向發展，另一方麵向注重應用性和經濟性方向發（fā）展。柔性自動化技術是製造業適應動態市場需求及產品迅速更新的主要手（shǒu）段，是各國製造（zào）業發展的主流趨勢，是先進製造領域的基礎技術（shù）