大湧數控車床_LED數控車床_凱恩利機械(多圖) ：

國產機床‘市場占有率仍然不高(尤其是數（shù）控車床)

      近幾年（nián），國產機床總量增加很快，但市（shì）場占有率仍然不高(尤其是數控車床)，目前高層次產品絕大部分依靠進口，中檔產品市場中進口產品也占 有很（hěn）大份額。從行業總體來看，產業核心（xīn）競爭力不強。

      第NO2．自動車床技術創新能力不足　　1、企業基礎（chǔ）研究、技術攻關和新產品開發投入不足，直接影響了（le）創新能力的提高。　　2、自主開發產品的能力差，關鍵零部件依賴進口，對引進國外先進技（jì）術的（de）消化吸收、創新和提高工作不力。

　數控（kòng）技術已成為（wéi）衡量一個國家或企業製造技術水平和經濟實力的重要指標之一

   隨著經濟的快速（sù）發展，中國數（shù）控車床正逐步（bù）成為“世界製造中心”，數控技術已成為衡量一個國家或企業製造（zào）技術水平和經濟實力的重要指標之一，目前我國機床（chuáng）的數控化率（lǜ）僅為1.9％，而日本高達30％，美國超過了40％。在發（fā）達國家數控機床已經普遍大量使用（yòng），而我國數控技術應（yīng）用推廣同發達國家相比差（chà）距很大（dà）。我國數年內將需要60-80萬數控技術專業人才（cái）。

數控技術（shù）專（zhuān）業（yè）就（jiù）業方向

在工（gōng）業企業，從（cóng）事數控程序編製、數控設備的使（shǐ）用、維護（hù）與技（jì）術管理，數（shù）控（kòng）設備銷售與售（shòu）後服（fú）務等工作。數控技術專業在主要麵向械（xiè）、模具、電子、電氣、輕工等行業，可從事產品（pǐn）設計（jì）與加工、數（shù）控編程、數（shù）控機床操作、數控常用CAM軟（ruǎn）件多軸加（jiā）工、數控設備調（diào）試與維修等相關工作。

 數控（kòng）技術專業就業前（qián）景

     數控技術專業是一（yī）種集機、電、液、光、計算機、自動（dòng）控製技術為一體的（de）知識密集型（xíng）技術,它是製造業（yè）實現現代化、柔（róu）性化、集成化生產的基礎,同時也是提（tí）高產品質量,提高生產率必不可少（shǎo）的物質手段。日本、美（měi）國、德國等工業（yè）發達國家采（cǎi）用數控技術所獲取（qǔ）經濟效益大致為：操作人員（yuán）減少50％,成（chéng）本降（jiàng）低60％,機床利用率達（dá）60％--80％,機床台數減少50％,生產麵積減（jiǎn）少40％。

     世界製造（zào）業（yè）由於數控技術的廣泛應用,普通機械逐漸被高（gāo）效率、高（gāo）精度的數控（kòng）設備所替代。數控技術在機械製（zhì）造業的廣泛應用,已成為國民經（jīng）濟發展的強大動力（lì）。加入世貿組織後,隨著經（jīng）濟的快速發展,中國正（zhèng）逐步成為“世界製（zhì）造中心”,數控（kòng）化率已（yǐ）成為衡（héng）量（liàng）一個國家或（huò）企業製造技術（shù）水平和經濟實力（lì）的（de）重要（yào）指標之一（數控（kòng）化率：設備擁有量（liàng）中數控設備所占的比例）。目前我國機床的數控化率僅為1.9％,而日本高（gāo）達30％,美國超過（guò）了40％。在發達國家數控機床已經普遍大（dà）量使用,而我國數控技術（shù）應用推（tuī）廣同發達國家相比差距很大。