數控車床_貨真價實數控車床_凱恩（ēn）利（lì）機械 ：

數（shù）控車床的選用原則

        數控車床批量生產中發揮了良好的經濟效（xiào）果。合理選用數控車床，應遵循如下（xià）原則

1.前期（qī）準備確定（dìng）典型零件的工藝要求、加（jiā）工工件的批量，擬定數控

車床（chuáng）應具有的（de）功能是做好前期準備，合理選用數控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件（jiàn）的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工範圍和精（jīng）度要求。根據

精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表麵粗糙度的要（yào）求來選擇數控車床的控製精度（dù）。

2.機床附件及刀具選購 機床隨機附件（jiàn）、備件及其供應能力（lì）、刀具，對已投產數控車床、車削（xuē）中心來說是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。而寧波旭達機床刀架有四（sì）工位、六（liù）工位、立（lì）式或臥式（shì）供選（xuǎn）用。

3.注重控製（zhì）係統的同一性生產廠家一般選擇同一廠（chǎng）商的產品，至少應選購（gòu）同一廠商的控製係統，這給維修工（gōng）作帶來極大的便利。教學單位，由於需要學生見多識廣，選用不同的係統，配備各種仿真軟件是明智的（de）選擇。

4.根據性能價格比來選擇做（zuò）到功能、精度不閑置（zhì）、不浪費，不要選擇和自己需要無關的功能。

鑄鋼件硬點產生（shēng）原因：

1.鑄鋼件硬點（diǎn）是在鑄件的（de）澆（jiāo）注過程中形成的。

2.在鑄鋼件澆注時飛濺的鋼液形成大小不同的鋼豆，從鑄鋼件的明冒（mào）口處落入型腔中（zhōng），如果澆注溫度偏高，落入的（de）鋼豆完全可以熔化，這樣不會使（shǐ）鑄件產生硬（yìng）點（diǎn）。

3.如果鋼液的澆注溫（wēn）度偏低，落（luò）入的部分（fèn）鋼豆不能完全（quán）熔化，就會凝固在鑄件中，尤其在麵積大、壁薄（báo）的鑄型部位，飛濺的鋼液溫度迅速下降，有的形成鋼豆（dòu），落

入正在（zài）成形的（de）鋼液中，加快了鋼液的凝（níng）固，同時也細化（huà）了鑄件（jiàn）的基（jī）體晶（jīng）粒，但未（wèi）熔化的鋼（gāng）豆（dòu）就造成了同一鑄件中存在兩種不同晶粒度，再（zài）經過調質熱處理，不同晶粒

度在同一熱處（chù）理條件下（xià），在同（tóng）一加工麵上就出現了不同的硬度值。

碳在不鏽鋼中的兩（liǎng）重性

      碳是工業用鋼的主要元素之（zhī）一，鋼的性能與組織在很（hěn）大程度上決定於碳在鋼（gāng）中的含量及其分布的形式（shì），在不（bú）鏽鋼中碳（tàn）的影響（xiǎng）尤為顯著。碳在不鏽鋼中對組織的影響主要（yào）表現在（zài）兩方麵，一方麵碳是穩定奧氏體的元素，並且（qiě）作用的程度很大（約為鎳的30倍），另一方麵由（yóu）於碳（tàn）和鉻的親和力很大（dà），與鉻形成—係列複雜的碳化

物。所以，從（cóng）強（qiáng）度與耐腐燭性能兩方麵來看，碳在不鏽鋼中（zhōng）的作用是互相矛盾的（de）。