禪（chán）城（chéng）數控（kòng）車床（chuáng）、塑膠零件數控車床、凱恩利機械(多圖) ：

鑄鋼件硬點產生原因：

1.鑄鋼件硬（yìng）點是在鑄（zhù）件的澆注過程（chéng）中形成（chéng）的。

2.在鑄鋼件澆注時（shí）飛濺的鋼（gāng）液形成大小不同的鋼豆，從鑄鋼件的（de）明冒口處落入型腔中，如（rú）果澆注溫（wēn）度偏高，落入（rù）的（de）鋼豆完全可以熔化，這樣不會使鑄件產生硬點。

3.如果鋼液（yè）的澆注溫度偏低，落（luò）入（rù）的部分鋼豆不能完全熔化，就會（huì）凝固在鑄件中，尤其在麵積大、壁薄（báo）的鑄型部位，飛濺的鋼（gāng）液溫度迅速下降，有的形成鋼豆，落

入正在成形的鋼液中，加快了鋼液的凝固，同時也細化了鑄件的基體晶粒，但未熔化的鋼豆就造（zào）成了同一（yī）鑄件中存在兩種不同晶粒（lì）度，再經過調質熱處理，不同晶粒

度在同一熱（rè）處（chù）理條件下，在同一（yī）加工麵（miàn）上就出現了不同的硬度值。

數（shù）控技術專業就業方向

在工業企業，從事數控程（chéng）序編製、數控（kòng）設備的使用、維護與（yǔ）技術管理（lǐ），數控設備銷售與售後服務等（děng）工（gōng）作。數控技術專業在主要麵向械（xiè）、模具（jù）、電子、電氣（qì）、輕工等行業，可從事產品（pǐn）設計與加（jiā）工、數（shù）控編程、數控機床操作、數（shù）控常用CAM軟（ruǎn）件（jiàn）多軸加工（gōng）、數（shù）控設備調試與維修等相（xiàng）關工作。

 數控（kòng）技術（shù）專業就業前景

     數控技術專業是一種集機、電、液、光、計算機（jī）、自動控製技術為一體的知識密集型技術,它（tā）是製造業實現現代（dài）化、柔性（xìng）化、集成化（huà）生產（chǎn）的基礎,同時也是提高（gāo）產品質（zhì）量,提高生產率必（bì）不可少（shǎo）的物（wù）質手段。日本、美國、德國等（děng）工業發達國家采用數控技術所獲取經濟效益大致為：操（cāo）作人員減少50％,成本降低60％,機床利用率達60％--80％,機床台（tái）數減少（shǎo）50％,生產麵（miàn）積減少40％。

     世界製（zhì）造業由於（yú）數控技術（shù）的廣泛應用,普通機械逐漸被高效率、高精（jīng）度（dù）的數控設備所替代。數控技術在機械製造業的廣（guǎng）泛應（yīng）用,已成為國民經濟發（fā）展的強大（dà）動力。加入世貿組織後,隨著（zhe）經（jīng）濟的快速發展,中國正逐步成為“世界製造中心”,數控化率（lǜ）已（yǐ）成為衡量一（yī）個國（guó）家或企業（yè）製造技術水平和經濟實力的重要指標之（zhī）一（數控化（huà）率：設備擁有量中數控設備所占的比例）。目前我國機床的數控化率僅為1.9％,而日本高達30％,美國超（chāo）過了40％。在發達國家數控機床已經普遍大量使用,而我國數控技術（shù）應用推廣同發達國家相比差距很大。

      鋼結構節點在生產（chǎn）中必須要注意一些事項才能使鋼結構節點更好的被鑄造出來，那麽在鑄造的時候應該（gāi）注意什麽呢？下麵我們吳橋盈豐鋼結構鑄鋼件（jiàn）製造有限公司來給大家介紹一下。

　　1、鋼結構節點焊接：對焊接焊縫的尺寸及形式等，規範有強製規定，應嚴格遵守。

　　2、鋼結構節點連接板：需驗算栓孔削弱處的淨截麵抗剪等。連接板厚度可簡單（dān）取為梁腹板厚度加4mm，則除短梁或（huò）有較大集中荷載的梁外（wài），常不需驗（yàn）算抗剪。

　　3、鋼結構節點設計（jì）必須考慮安裝（zhuāng）螺栓、現場焊（hàn）接等的施工空間及（jí）構件吊裝順序等。構件運到現場無法安裝（zhuāng）是初學者（zhě）長犯的錯誤。此外，還應盡可能使工人能（néng）方便的進行現（xiàn）場定位與臨（lín）時固定。

       4、鋼結構（gòu）節點梁腹板：應（yīng）驗（yàn）算栓孔（kǒng）處腹板的淨（jìng）截麵抗剪。承壓型高強螺栓連接還需驗算孔壁局部承壓。

　　5、鋼結構節點設計還應考慮製造廠的工藝水平。比如鋼管鋼結構鋼結構節點的相貫線的切口可能需要數（shù）控機床等設備才（cái）能完成。

   以上幾點必須要注意，否則製造出來（lái）的鋼結構節點是（shì）不符合要求的，也（yě）就是次品。