南山（shān）區CNC數控車床_凱恩利機械_80係列CNC數控車床 ：

控製方式對加工精（jīng）度的影響

開環控製：即不帶位置反饋裝（zhuāng）置的控製方式。加工精度一般在0.02-0.05mm精度左（zuǒ）右。

半閉環控製：指在（zài）開環控製伺服電（diàn）動機軸上裝有角位移檢（jiǎn）測裝置，通過檢測伺服電動機的轉角間接地檢測出運動部（bù）件的位（wèi）移反饋給（gěi）數控裝置（zhì）的比較器，與（yǔ）輸入的指令進行比較，用差（chà）值（zhí）控製運動部件。加工精（jīng）度一般在0.01-0.02mm精度左右。

閉環控製：是在機床的終的運動部件的相應位置直接直線（xiàn）或（huò）回轉式檢測裝置，將直接測量到（dào）的（de）位移或角位移值反饋到數控裝（zhuāng）置的比較器中與輸入指令移（yí）量進行（háng）比較，用差值控製運動部件，使運動部件嚴格按實際需要的位移量運動。加工精（jīng）度一般在0.002-0.01mm精度左右。

與普通機床相比，數控機床有如下特（tè）點：

　　（1)優點

　　1.加工精度高（gāo），具有（yǒu）較高的加工（gōng）質量；

　　2.可進行多坐標（biāo）的聯動，能加工形狀複雜的零件；

　　3.加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節省生（shēng）產準備時間；

　　4.機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

　　5.機床自動化程（chéng）度高，可以減輕勞動強度；

　　6.批量化生產，產品質量容易控（kòng）製；

　　（2）缺（quē）點

　　1.對操作人員（yuán）的素質要求較低，對（duì）維護人員的技術要求較（jiào）高。

　　2.但其加工路線不易控製，不像普通機床一樣直觀。

　　3.其維修不便，技術要求較高（gāo）；

　　4.工藝不易控製

鑄鋼件（jiàn）在生產中必不可少的工藝流（liú）程就是回（huí）火，鑄（zhù）鋼件的回火（huǒ）按溫度（dù）不同可分為低溫回火和高溫回火，我們給大家介紹一下我們吳（wú）橋盈豐鋼結構鑄（zhù）鋼件（jiàn）製（zhì）造有限公司在生產鑄（zhù）鋼件時候的回火（huǒ）。

　　a、低溫回火：一般在150～250。C溫度範圍內進行。回火後可空冷（lěng）、油冷或水冷（lěng）。其目（mù）的是（shì）在保留鑄件高（gāo）強度和硬度的條件（jiàn）下，消除淬火（huǒ）應力。主要用於滲碳、表（biǎo）麵淬火及要求高硬度的耐磨鑄（zhù）鋼件。

　　b、高溫回火：高溫（wēn）回火溫度（dù）為500～650。C，保溫（wēn）適當時間後冷卻。主要用於在（zài）淬火或正火後（hòu）調鑄鋼（gāng）的組織，使之兼有高強度和良好韌性的碳鋼和低、中合金鋼鑄件。回火脆性是（shì）製定合金鑄鋼件回火（huǒ）工藝時必（bì）須注意的問題。在下列兩個溫度範圍內均可發生（shēng）。

碳在不鏽鋼中的兩重性

      碳（tàn）是工業（yè）用鋼的主要元素之一，鋼的性能與組織（zhī）在（zài）很大程度上決定於碳在鋼中的含量及其分布的（de）形式，在（zài）不鏽鋼中碳的影響尤為（wéi）顯著。碳在不鏽鋼中對組（zǔ）織的影響主要表現在（zài）兩方麵，一方麵碳（tàn）是穩定奧（ào）氏體的元素，並且作用的程度很大（約為鎳的30倍），另一方麵由於碳和（hé）鉻的親和（hé）力很大，與鉻形成（chéng）—係列複雜的碳化（huà）

物。所以，從強度與耐腐燭性能兩（liǎng）方（fāng）麵來看，碳在不鏽鋼中的作用是互相矛（máo）盾的。