福永CNC數（shù）控車床、凱恩利機械、46係列CNC數控車床 ：

     區別一種是精度上的（de）區別,另外一種就是功能上多的區別,精度上就（jiù）是普通車床加工不出來的精度（dù）,全功能（néng）的（de）就可能能加工,功能上的差別就很大（dà）了,比如說一個（gè）較複雜的工（gōng）件,普通車床（chuáng）能加工一半,通過2次加工或3次加工完成（chéng）一個產品,而全功能數控車就可以一次完成,這就是功能（néng）上的（de）區別.有些工（gōng）件複雜,要求高,普通車床（chuáng）通過二次加工是保證不了精度的,全功能車床（chuáng）上一次完（wán）成出來的就可以保證的了.如分度（dù）.不（bú）過實話講還沒聽說（shuō）過'全功（gōng）能'數控車.一（yī）般（bān）都是多功能的。

數控車床與（yǔ）普通車床的區別

　　1、采用了（le）全封閉或半封（fēng）閉防護裝置（zhì）    數控車（chē）床采用（yòng）封閉防護裝置可防（fáng）止切屑或（huò）切削液飛出，給操作者帶來（lái）意外傷害。

　　2、采用自動排屑（xiè）裝置    數（shù）控（kòng）車床大（dà）都采用斜床身結構布局，排（pái）屑方便，便於采用自動排屑機。

　　3、主軸（zhóu）轉速（sù）高，工件裝夾（jiá）安全可靠。 數控車床大都采用了液壓卡盤，夾緊力調整方便可靠，同時也降低了（le）操（cāo）作工人的勞動強（qiáng）度。

　　4、可自動換刀    數控車床（chuáng）都采用（yòng）了自動回（huí）轉刀架，在加工過程中可自動換刀，連續完成多道工序的加工。

　　5、主、進給傳動分離    數控車床（chuáng）的主傳動與進給傳動采用了各自獨立（lì）的伺服電機，使傳動鏈變得簡單、可靠，同時，各電機既可單獨運動，也可實現多（duō）軸聯動。

一、數控機床與（yǔ）普通（tōng）機床的區別

數控機床對零件的加工過程，是嚴格按照加（jiā）工程序所規定的參數及動作執行的。它是一種高效能自動或半自（zì）動機床，與普（pǔ）通機（jī）床相比，具有以（yǐ）下明顯（xiǎn）特點：

1、適合於複雜異形零件的加工

數控機床可以完成普通機床難以完成（chéng）或根本不能加工的複雜零件的加工，因此在（zài）宇航、造船、模具等加工業中得到廣（guǎng）泛應用（yòng）。

2、加工精度高（gāo）

3、加工穩（wěn）定可靠

實現計算機控製（zhì），排除人（rén）為誤差，零件的加（jiā）工一致性好，質量穩定可靠。

4、高柔（róu）性

加（jiā）工對象改變時，一般隻需要更改數控程序（xù），體現出很好的適應性，可大大節省生產（chǎn）準（zhǔn）備時間。在數控機床的基礎（chǔ）上（shàng），可以組成具有更高柔性的自動化製造係統—FMS。

5、高生產率

數控機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高，一（yī）般為普通機床的 3～5 倍，對（duì）某些複雜零（líng）件的加工（gōng），生產效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。

6、勞動條件好

機床（chuáng）自（zì）動化程度高，操作人員勞動強度大大降低，工作環（huán）境較（jiào）好。

7、有利於管理現代化

采用（yòng）數控機床有利於向計算機控製與（yǔ）管理生產方麵發展，為實現生產過程自動化創造了條件。

8、投資大，使用費用高

9、生產準（zhǔn）備工作複雜

由於整個加工過程采用程序控（kòng）製（zhì），數控加工（gōng）的（de）前期準備工作較為複雜，包含工藝確定、程序編製等。

10、維修困難

數控機床是典型的機電一體化產品，技術含量高，對（duì）維修人員的技術要求（qiú）很高。

一、數控（kòng）機（jī）床與普通機床的區別（bié）

數控機床（chuáng）對零件的加工過程，是（shì）嚴格按照加工程序所規定的參數及動作執行的。它是（shì）一種（zhǒng）高效能自動或半自動機床，與普通機（jī）床相比，具有以（yǐ）下明（míng）顯特（tè）點：

1、適合於複雜異（yì）形零件的加工

數控機床可（kě）以（yǐ）完成普通機床難以完成或根本（běn）不能加工的（de）複雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業（yè）中得到廣泛應用。

2、加工精度高

3、加工穩定可（kě）靠

實現計（jì）算機控製，排除（chú）人為誤（wù）差，零件的加工一（yī）致性好，質量穩定可靠。

4、高柔性

加工（gōng）對象改變時，一般隻需要更改數控程序，體現出很好的（de）適應性，可大大（dà）節省生產準備時間。在數控機床的基礎上，可以組成具有更高柔性的自動化製造係統（tǒng）—FMS。

5、高生產率

數（shù）控機床本身的精度（dù）高、剛性大，可選擇有利的加工用量（liàng），生產率高，一般為（wéi）普通機床的 3～5 倍，對某些複（fù）雜零件的加工，生產效率可（kě）以提高（gāo）十幾倍（bèi）甚至幾十倍。

6、勞動條（tiáo）件好

機床自動化程度高，操作人員勞動強度大大降（jiàng）低，工作環（huán）境較好。

7、有利於管理現代化

采用數控機床有利於向計算機控製與管理（lǐ）生產方麵發展，為實現生產過程自動化創造了條件。

8、投資大，使用費用高

9、生產準備工作複（fù）雜

由於整個加工過程（chéng）采用程序控製，數控加工的（de）前期準備工作（zuò）較（jiào）為複雜，包（bāo）含工藝確定、程序編製等。

10、維修困（kùn）難

數控機床是典型的機電一體化（huà）產品，技術含量高，對維（wéi）修（xiū）人員的（de）技術要求很高。