阪田CNC數控車床（chuáng）|凱恩利機械|52係列CNC數控車床 ：

一、數控機床與普通機床的區別

數控機（jī）床對零（líng）件的加工過程，是嚴格按照加工程序所規定的（de）參數及動作執行的。它是一種高效能（néng）自動或半自動（dòng）機床，與普通機床相比，具有以下明顯特（tè）點：

1、適合於複（fù）雜異形零件的加工

數控機床可以完成普通機床難以完成（chéng）或根本不能加工的複雜（zá）零件（jiàn）的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業中得到廣泛應用。

2、加工精度高

3、加工穩定可靠

實現計算機控製，排除（chú）人為誤差（chà），零件的加工一致性好，質量穩定可靠。

4、高柔性（xìng）

加工對象改（gǎi）變時（shí），一般隻需要（yào）更改數控（kòng）程序，體現出很好的適應性，可大（dà）大節省生產準備時間。在數控機床的基礎（chǔ）上，可以組成具有更高柔性的自動化製造係統—FMS。

5、高生產率

數控機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的（de）加工用量，生產率高，一般為普通機床的（de） 3～5 倍，對（duì）某些複雜零件的加工，生產效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。

6、勞動條件好

機床自動化程度高，操作（zuò）人員勞動（dòng）強度大大降低（dī），工作環境較好（hǎo）。

7、有（yǒu）利於管（guǎn）理（lǐ）現代化

采用數（shù）控機床有利於向計算機控製與管理生產方麵發展，為實現生產過程自動化創造了條件。

8、投資大，使用費用高

9、生產準備工作複雜

由於整個加工過程采用程序控製，數（shù）控加（jiā）工的前期準備工作較為複雜，包含工藝確定、程序（xù）編製等。

10、維修困難

數控機床是典型的機電一體化產品，技術含量高，對維修人員的技術（shù）要求很高。

        平麵磨床相對於車床、銑床等采用數控係統較晚

     相對於自動車床，高精數控車床（chuáng），台灣數控車床等（děng）其他車床（chuáng），平麵磨床的數控係統采用的較晚，也是因為平麵磨床  的特殊要求，所以要求我們選擇上，製造上要更加嚴格。

　　平麵磨床相對於車床、銑床等采用數（shù）控係統較晚，因為它（tā）對數控係統的特殊要求。近十幾年來，借助CNC技術，磨（mó）  床上砂輪（lún）的連續修整，自動補（bǔ）償，自動交換砂（shā）輪，多工作台，自動（dòng）傳送和裝夾（jiá）工件等（děng）操（cāo）作功能得以實現，高精數控（kòng）車床在平麵（miàn）磨（mó）床上逐步普（pǔ）及（jí）。

車床數控（kòng）係（xì）統特點

1. 開放LCD界麵規劃 ，滿足機（jī）械製造商的客製化需求

2. 高清晰LCD液晶顯示，車床係統具有對談式（shì）校刀功能，界麵更友（yǒu）好

3. 分辨率可設定至 7 位數，全閉環控製架構，控製精度更高

4. 具有豐富的刀具補償功能

5. 具有機械背（bèi）隙補償和絲杆螺距誤差補償功能

6. 獨特的程序手輪測試功能，防撞機，操作更安全

7. 具有程序模（mó）擬，單節，跳段以及程序（xù）再啟動功能，功（gōng）能更強大

8. 支持車床標準G代碼、T代碼、S代碼編程外，更提供多種固定切削循環、複式循環以及MACRO宏（hóng）指令編程（chéng）

9. 程（chéng）序存儲容量 512 K byte，NC程序組別高（gāo）達1000組

10. 提供RS232C標準接口，可（kě）連接個人電腦（PC）輕鬆（sōng）實現程序傳輸