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控製方（fāng）式對加工精度的（de）影響

開環控製：即不帶位置反饋裝置的控製方式。加工精度一般在0.02-0.05mm精度左右。

半閉環控製：指在開環控製伺（sì）服電動機軸上裝有角（jiǎo）位移檢測裝置，通（tōng）過檢測伺服電動機的轉角間接地檢測出運動部件（jiàn）的位移反饋給（gěi）數控裝置的比較（jiào）器，與輸入（rù）的指令進行比（bǐ）較，用差值控製運動部（bù）件。加工精度（dù）一般在0.01-0.02mm精度左右（yòu）。

閉環控（kòng）製：是在（zài）機床的終（zhōng）的運動部（bù）件的相應位置直接直線或回轉式檢測裝置，將直接測量到的位移或角位移值反饋到數控裝置的比較器中與輸（shū）入指令移（yí）量進行比較，用差值控製運動部件，使運動部件嚴格按實際需要的位移量運動。加工精度一般在0.002-0.01mm精（jīng）度左右。

與普通機床（chuáng）相比，數（shù）控機床有如下特（tè）點（diǎn）：

　　（1)優點

　　1.加工精度高，具有較高的加工質（zhì）量；

　　2.可進行多坐標的（de）聯動，能加工形狀複雜的零件；

　　3.加工零件改變時，一般隻需要更改數控程序，可節（jiē）省生產準備時（shí）間；

　　4.機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利（lì）的加工用（yòng）量，生（shēng）產率高（一般為普通（tōng）機床（chuáng）的3~5倍）；

　　5.機床自動（dòng）化程度高，可以減輕勞動強度；

　　6.批量化生產，產品質（zhì）量容易控製；

　　（2）缺點

　　1.對操作人員的素質要求較低，對維護人員的技術要求較高。

　　2.但其加工路線不易控製，不像普通機床（chuáng）一樣直觀。

　　3.其維修不便，技術要求較高；

　　4.工藝不易控（kòng）製

                                                          鑄鐵件和鑄鋼件（jiàn）比較

鋼鐵的鑄（zhù）造成型有鑄鐵（tiě）件和鑄鋼（gāng）件，一（yī）般鑄造的熔煉工藝和設備簡單，生產成本低。

1、鑄（zhù）鐵：鑄鐵件（jiàn）耐麿，但（dàn）強度低，塑性和韌性差，可焊性很差。中國在漢代已有發達的鑄鐵技術，可製出球狀石墨的鑄（zhù）鐵件（jiàn）。

一（yī）個國家的鑄鐵年產量，一般為鋼產量（liàng）的（de）1/10~1/7，鑄鐵的抗（kàng）拉強度由初的80兆帕提高達（dá）10倍以上。

鑄鐵一般按石墨析（xī）出與否分為灰口鑄鐵和白口鑄鐵。

2、鑄（zhù）鋼：目（mù）前一些工業國家（jiā）的鑄鋼件（jiàn）產量約占鋼（gāng）的總產量的2%左右，鐵路（lù）、建築、冶金（jīn）機械、重型礦山機械和船（chuán）舶等製造部門是使用鑄鋼件多（duō）的行業（yè）。

鑄鋼與軋製成型鋼材相比，

         主要優點有：1 鑄鋼件較少受尺寸、尺寸和重量的限製。單重可小可大，且易於鑄成用其他加工成型方法難以得到（dào）複雜形狀（zhuàng）。2。鑄鋼件可（kě）以減少機械切削加工量，提高金屬利用等。 3 使難以進行塑性變形和切削加工的合金鋼成型。4 一般軋製材的軸向性能和橫向性能差別較大，鑄鋼（gāng）則沒有這種方向性。5鑄（zhù）鋼的晶粒比（bǐ）變形鋼材粗（cū）大（dà），某些高合金（jīn）耐熱鑄鋼的高溫強度和抗蠕（rú）變性能比軋製材更高。鑄鋼中存（cún）在疏鬆、偏析、收縮、氣泡、夾雜和粗晶的缺陷（xiàn）。這些缺（quē）陷既不像變形鋼材可在（zài）軋製加工過程中被焊合（hé）或細化，也不能用冷加工（gōng）強化方法提高性能。因而它的力（lì）學性能（主要（yào）是塑性的韌性）一般要比同鋼種的軋製材低一些。部（bù）件愈大，差異愈大。至於耐磨性、焊接性和被切削（xuē）性等則與軋製（zhì）材無明顯區別。鑄鋼件（jiàn）的性能明顯比鑄鐵件好，且可焊接，但（dàn）成本高於鑄鐵件。

        鑄鋼件廣州應用於鐵路（lù）、建築、汽車、石油、冶金和采選礦機械中，其中鐵路機械中用量大。

凱恩利機械設備    機（jī）床結構特點 Construction and feature of  machine tool

 ■高（gāo）精度、高剛性、重負荷主軸。

     主軸采用原裝進口（kǒu）日本NSK或德國FAG  P4級（jí）精密級主軸（zhóu）軸承，經工程（chéng）計算分析取得較佳化的跨距配置，配合獨特的迷宮式防水（shuǐ）設計和散熱片式主軸箱設計，可達到較佳的防水防塵效果。引用（yòng）高科技（jì）潤滑技術及高剛（gāng）性套（tào）筒結構展現較佳穩定性，

 能確保軸向剛性（xìng），徑向剛性及加工精度。采用專用主軸電機及進口變頻器，實現大範圍自動無（wú）級調速，整隻主軸由台灣普森專（zhuān）業主軸廠家（jiā）生產。主（zhǔ）軸軸承為前三後二排列,更能承受較強衝擊。主軸設計轉速8000rpm/min。

 ■ 剛性好，操作（zuò）、排屑方（fāng）便。

 高強度，床身傾斜45°，采用優質鑄鐵樹脂砂造型，並經二次（cì）退火處理，保證鑄件穩定性，緊密型筋（jīn）骨板結構，剛（gāng）性好、抗震性強（qiáng）。大拖板和刀架斜置，使得機床的操作和（hé）排屑都很方（fāng）便，並且占地麵積小，有很好的宜人性。