數（shù）控車床（chuáng）自動（dòng）送料機|數控車床（chuáng）|凱恩利機械 ：

       在深圳隨著人工成本的上升,各行業不得不提（tí）升質效來平（píng）衡用人的成本,而機器人工作的出現,將很大地解決用工（gōng）問題, 機（jī）器人在（zài）食品加工機械領域的作用，未來應用將會越來越廣泛（fàn）。

　　“未（wèi）來包裝業將配合產業自動化趨勢，在技術發展上朝著機械功能多元化，結構設（shè）計標準化、模組化（huà），控製智能化，結構高精度化等幾個方（fāng）向發展。”東莞市機

器人技術協會副會長羅百（bǎi）輝表示，食品產品已趨向精致化和多元化方向發展，單品種（zhǒng）大批量的產品越來越（yuè）少，而多品種小批量的產品日益成為主流。國內食品（pǐn）生產廠

的（de）大部分包裝工作，特別（bié）是較複雜的包裝物品的排列、裝配等工作基本上是（shì）人工操作，難以保證包裝的統一和穩定，可能造成對被（bèi）包裝產品的汙染。機器人的應用（yòng）能

夠有效避免這些問題，真正實現智能化控製。

　　目前已有企業實現了（le）全自動化（huà）生產。整個生產車間僅有先進的機械設備高速運（yùn）轉，這讓很多企業心生羨慕（mù）。然而，不斷學習引進新設備才是企業創新發展可持續的關鍵（jiàn）。企業在（zài）大數（shù）據時代，要學會利用網絡智能化發展企業。

我國數控機床（chuáng）研發生（shēng）產呈現三大新動向

受益於國家振（zhèn）興裝備製造業的大環境和強勁的市（shì）場需求拉動，國內機（jī）床工具行業出現了技術長足發展、投資熱情高漲的局麵。數控機床作（zuò）為（wéi）國防軍工的戰略（luè）裝備，是（shì）各種武（wǔ）器裝備重要的製造手段，是國防軍（jun1）工裝備現代化的重（chóng）要保證。然而，振興數控機床（chuáng）產業對機床（chuáng）工業而（ér）言卻（què）有著一（yī）定的難度。發展數控機床所需（xū）的數字（zì）化（huà）製造技術是先進製造的核心，是實現自主（zhǔ）創（chuàng）新的關鍵。

　　我國數控機床的研發生產將出現以下動向：

　　1.複合加工技術應用更加廣泛（fàn）新型（xíng）複合（hé）加工機床如車銑（xǐ）和銑車（chē）複合機（jī）床、車磨複合機床、齒輪（lún）加（jiā）工複合機床、車銑複合與5軸聯動結合機（jī）床（chuáng）等產品不斷湧現；重型機床增加（jiā）多功能附件和轉台等，複合化加工趨勢明顯；金屬切削與特（tè）種加工複合有了新進展（zhǎn），激光、電加工與切（qiē）削加工（gōng）複合技（jì）術已經有了成熟的產品推廣應用。複合加工技術的推廣應用將對多品種、小批量生產工（gōng）藝流程產生重要影（yǐng）響。

　　2.直驅技術（shù）應用速度加快由於電力電子和數控技術的進步（bù），以及直線電（diàn）機、力矩電（diàn）機、電主軸、光柵檢測（cè）等部件（jiàn）的（de）成熟（shú），直（zhí）驅技術在數控機床的應用速度加快，國外（wài）多家機床企業的（de）新產品已使用直線電機驅（qū）動。直驅技術（shù）的應用將極大推動數控機（jī）床的結構改變和性能提高。

　3.微製造技術嶄露頭（tóu）角微製（zhì）造（Inter-Micro）是指一種高效、綠色（sè）、高精度微製造新（xīn）技術，用（yòng）於加工3D形狀的各種微型（xíng）零件。目前，在（zài）歐盟的資

助下，由德國、意大利等有關國家大學、研究院所和企業組成的研究小組已（yǐ）經取得相（xiàng）關成果，如：超精密5軸聯動微型金剛石（shí）和立方氮化硼工具加工技術設備等。微

製造技術具有很大應用潛（qián）力，應（yīng）該引起業界的關注。

高端車（chē）銑複合加工中心（xīn）的應用       

首先我們來看一下如何進步雙（shuāng）刀架車銑中心的使（shǐ）用（yòng）效率。在加工過程中，可以通過雙刀架的同步操縱來完成（chéng）零（líng）件的多（duō）個工序加工。同一個（gè）工件由於有多種加工工序，利用計（jì）算（suàn）機輔助加工軟件完成零件編程的（de）同時，可以通過工序的優化，在加工條件答應（yīng）的條件下（xià），盡量使兩個（gè）刀架同時處於工作狀態，無疑可以有效的縮短加工時間。下麵（miàn）是三個例子，通過這三（sān）個例子我們可以看到加工的效果。

可以通過上下刀架的同步設（shè）置，來更快地往除餘（yú）量，粗車外形的（de）同時，也完成了內孔的粗鏜加工

通（tōng）過上下刀架的同步設置，完成一係列（liè）孔的加工，不僅進步了加工的效率（lǜ），同時（shí）還可以通過（guò）鑽孔（kǒng）軸（zhóu）向力的相互抵消來減少工（gōng）件變形（xíng）的影響。

可以通過上下刀（dāo）架的（de）同步設置，一次完成兩段外形的（de）加工雙刀塔（tǎ）的設備都具有雙通道的控製係統，上下刀架可單獨控製，同步加工可以通過代碼中的同步語句（jù）來實現（xiàn）。例如，在下麵的代碼中，M10和 M15就（jiù）是同步語句，同步語句的語法要求根據控製機的要求（qiú）製（zhì）定，同步語句的數目根據同（tóng）步加工內容決定。同步語句之間的（de）內容即為同步加工的內容。加工程序的優化無疑可以進步生產效（xiào）率，尤其對大批量的零件加工（gōng）有著更加重要的意義，試想一下（xià），每個（gè）零（líng）件的加工時間假如能夠節省1秒鍾（zhōng），那麽（me）從成千上萬個零件上節省下來的時間和資（zī）源將是無法想象的。

我們再來看一下車銑複合加工設備應用的領域（yù）。他們除了可以應用於某些產品的大批量加工，對於（yú）一些小批量或單件的（de）生產中，車銑加工設備也大有用武（wǔ）之地。因其具有至少一個旋（xuán）轉軸的控製能力，至使它的應用（yòng）範圍得以擴展，甚至可以替換多坐標聯動加工中心的工作。