數控車床（chuáng）|凱恩利機械(在線谘詢)|數控車床億圖係統 ：

國產數控機床和國外同行相比差距還非常大主要原因是什（shí）麽？

但是和國（guó）外同行相比差距還非常大。主要（yào）原（yuán）因有：

　　一是產（chǎn）業發展和過去的政治環境有關，過去國家支持程度不夠，而企業急功近利的（de）思想嚴重，導致重主機（jī）、輕部件。

  　二是，科研投入少、基礎薄弱。比如（rú），在一些關鍵（jiàn）部件領域，我們的一些企業也能做出來，但是他們是用普（pǔ）通機床做出高（gāo）精度的功能部件，這些產品也能（néng）用在一些高中檔的數控機床上麵，但是它的精度的穩定性（xìng）和保持性不（bú）行，再加上原材（cái）料的問（wèn）題和（hé）工藝水平問題。人家國外先進的部件能用三年不（bú）換，而國內的部件也許隻能用到一年半就得（dé）換了。這也是造成國（guó）產功能部件市（shì）場占有率（lǜ）低的原因。

　　關（guān）鍵部件、配件決定著（zhe）主機的發展，隻有關鍵部件、配件發展（zhǎn）上了水平，關鍵功能部件的自配率提高了，才能形成一批（pī）在國際上具（jù）有較強競（jìng）爭力的（de）機床製造企業。我（wǒ）們（men）必須（xū）加快步伐，進行機床技術的創新和升級，這也（yě）將成為我國製造業重要的任務。

我國數控機床研發生（shēng）產呈現三大新動向

受益於國家振興裝（zhuāng）備製造（zào）業的大環境和強勁的市場需（xū）求拉動，國內機床工具行業出（chū）現了技術長足發展、投資熱情高漲的局麵。數控機床作（zuò）為國防軍工的戰略裝備，是（shì）各種武器裝備重要的製（zhì）造手段，是國防軍工裝備現（xiàn）代化的重要保證。然而，振興（xìng）數控機床產業對機床工（gōng）業（yè）而言卻有著一定的難度。發展數控機床所需（xū）的數字化製造技術是先進製造的核心（xīn），是實現自主（zhǔ）創新的關鍵。

　　我國數控機床的（de）研發生產將出現以下（xià）動向：

　　1.複合加（jiā）工技術應用更加廣泛新（xīn）型複合加（jiā）工機床如車銑和（hé）銑車（chē）複（fù）合機床、車磨複合（hé）機床、齒輪加（jiā）工複合機床、車銑複合與5軸（zhóu）聯動結合（hé）機床等產品不斷湧現；重型機床（chuáng）增加多功能附件和轉台等（děng），複合化（huà）加（jiā）工趨勢明顯；金屬切削與特種加工複合有了新進展，激光、電加工與切削加工複合（hé）技術已經有了成熟（shú）的（de）產品推廣應用。複合加（jiā）工（gōng）技（jì）術的推廣應用將對多品種、小（xiǎo）批量生產工藝流程產生重要影響。

　　2.直驅技術應用速度加快（kuài）由於電力電（diàn）子和數控技術的進步，以及直線電機、力矩電機、電主軸、光柵檢測等部（bù）件的成熟，直驅技術在數控（kòng）機（jī）床（chuáng）的應用速度加快，國外多家機床企業的新產品已使用直線電機驅動。直驅技術的應用將極大推動數控機床的結（jié）構改變和性能提高。

　3.微製造（zào）技術嶄露頭角微製造（Inter-Micro）是指一種（zhǒng）高效（xiào）、綠色、高精度微（wēi）製造新（xīn）技術，用於加工3D形狀的各種微型零件。目前，在歐盟的資

助下，由德國、意大利等有關國家大學、研究院所和企業組成（chéng）的研究小組已經取得相關成果，如：超精密（mì）5軸聯動微型金剛石和立（lì）方氮化硼工具加工技術設備等。微

製造技術具有很大應（yīng）用潛（qián）力，應該引起業界（jiè）的（de）關注。

我國數控機床（chuáng）研發（fā）生產呈現三大新動向

受益於國家振興裝備製造業的大（dà）環境和強勁的（de）市場需求（qiú）拉動，國內機床工具行業出現了技術長足發展、投資熱情高漲的局麵。數控機床作為國（guó）防軍工的戰略裝備，是各種武器裝備重要（yào）的製造手段，是（shì）國防軍工裝備現代化的重要保證。然而，振興數控機床產業對機床工業而言卻有著一定的難度。發展數控機床所需的數（shù）字（zì）化製造技術是先（xiān）進製（zhì）造的核心，是（shì）實現自主創新（xīn）的（de）關鍵。

　　我國數控機床的研發生產將出現以下動向：

　　1.複合加工技術應用更加廣泛新型（xíng）複合加工機床如車銑和銑車複合機床、車磨複合機床、齒（chǐ）輪加工複合機床、車銑（xǐ）複合與5軸聯動結合機床等產品不斷湧現；重型機床增加多功能附件和轉台等，複合化加工趨勢明顯；金屬切削（xuē）與特種加工複合有了新進（jìn）展，激光、電加工與切削加工複合技術已經有了成熟的產品推廣應用。複合（hé）加工技術的推廣應用將對多品種、小批量生產工藝流程產生（shēng）重要影響。

　　2.直驅技術應（yīng）用速度（dù）加快由於電力（lì）電子（zǐ）和數控技術的進步，以及直線電機（jī）、力矩電（diàn）機、電主軸、光柵檢測等部件的（de）成熟，直驅技術在（zài）數（shù）控機（jī）床的應（yīng）用（yòng）速度（dù）加快，國外（wài）多家機床企業的新產品已使用直線電機驅動。直驅技術的應用將極大推動數控機床的結構改變和性能提高。

　3.微製（zhì）造技術嶄露頭角（jiǎo）微製造（Inter-Micro）是指（zhǐ）一種（zhǒng）高效、綠色、高精度微製造新技術（shù），用於加工3D形狀的各種微型零件。目前，在歐盟的資

助下，由德（dé）國、意大利等有關國家大學、研究院所和企業組成的研究小組已經取得相關成果，如：超精密5軸聯動微型金剛（gāng）石和立方氮化硼工具加工技術設備等。微

製造技術具有很大應用潛力，應該引起業界的關注（zhù）。