東莞市CNC數控車床|CNC數控（kòng）車床|凱恩利機械 ：

國（guó）產數控（kòng）機床和國外同行相比差距還（hái）非常大主要原因是什麽？

但是和國外同行相比差距還非常大。主要原（yuán）因有：

　　一（yī）是產業發展和過（guò）去的政治環（huán）境有（yǒu）關，過去國家支持程度不夠，而企業急功近利的思（sī）想嚴重，導致（zhì）重主機、輕（qīng）部件。

  　二是，科研投入少、基礎薄弱。比如（rú），在一些關鍵部件（jiàn）領域，我們的一些企業也能做出（chū）來，但是他們（men）是用（yòng）普通（tōng）機床（chuáng）做出高精度的功能部件，這些產品也能用在一（yī）些高中檔（dàng）的數控機床（chuáng）上麵，但是（shì）它（tā）的精度的穩定（dìng）性和保持性不行，再加上原材料的問題和工藝水平問題。人家國外（wài）先進（jìn）的部件能用三年不換，而國內的部件也許隻能用到一年（nián）半就得換了。這也是造成國產功能部件市場占（zhàn）有率低的原（yuán）因。

　　關鍵部（bù）件、配件決（jué）定著主機（jī）的發展，隻（zhī）有（yǒu）關鍵部件、配件（jiàn）發展上了水平，關鍵功能部件的自配率提高了，才能形成一批在國際上（shàng）具有較強競爭力的機床製造企業。我們必須加快步伐，進行機床技術的創新和升級，這也將成為我國製造業重要的任務。

車（chē）間編程的（de）軟件解決（jué）方案

　　車間的編程功（gōng）能尤其對單件生產及中/小批量生產意義重大（dà） – 並在將來未來很長時間內持續發揮重要作用。因此，先進方式（shì）是使用循環，車削、銑削（xuē）和鑽孔的標準循（xún）環早已是現代化數控係統的功（gōng）能範圍。

　　基於數十年的應用經（jīng）驗，DMG MORI已（yǐ）超越標準循環，現在為用戶提（tí）供車削/車銑複合加工（gōng）或銑削/銑車複合領域的24款（kuǎn）獨有（yǒu）的DMG MORI加（jiā）工循環。車間操作人員用參數化上下文菜單以對話（huà）方式直接在機床上對複雜加工任務進（jìn）行車間編程，編程速度提升達60%。

　　這裏，典型案例（lì）是5軸（zhóu）插補的自由曲麵加工以及齒輪加工或齒輪生產（chǎn）的多個循環。其（qí）他主要循環包括機床、工件及刀（dāo）具防護的機床防護控製，檢測和修正4軸及5軸機床運（yùn）動特性精度的（de）3D quickSET ，或根據工作台負載隻需按下按鈕（niǔ）就能調節進給驅動（dòng）的麵（miàn）向加工（gōng）工藝的循環。

　　車間的編程功能尤其對單件生產（chǎn）及中/小批量生產意義重大。24款DMG MORI特有的加工循（xún）環用對話方式直（zhí）接在機床上編（biān）程，編程速度提高60%。其中，齒輪加工的多個循環是特別的亮點。

　　也就是說，DMG MORI將人的潛能視為成功實施新生產理（lǐ）念的關鍵因素，而未來的（de）發展趨勢將圍繞著智（zhì）能工廠（chǎng）的建設所展開。

          作為（wéi）多品種小批量的生產產品，機床自是與大批量（liàng）生產銷（xiāo）售的家（jiā）電沒有可比性（xìng），而由於製造複雜的（de），對產品精度要求嚴格（gé），其使（shǐ）用也不與一般的日常用品相提（tí）並論。

　可是由於從（cóng）2000年以後（hòu）到2011年左右，近乎10年的高速蓬勃（bó）發（fā）展，加之政府提出要振興裝備製造業（yè），讓更多的資金（jīn）關（guān）注到了機（jī）床業。一時間，資金大鱷大手筆介入，小規模的工廠（chǎng）作（zuò）坊更（gèng）是數不（bú）勝數，作為行（háng）業（yè）協會，中國機床工具工業協會的人曾對記者表示，經常聽聞有新企業成立，數據每月都在變更。

　　市場的蓬勃發（fā）展，孕育了眾多（duō）新的生力軍。然而每次（cì）寒流的來（lái）襲，市場（chǎng）的（de）階段性萎縮或低迷，不足以支撐日益（yì）擴大（dà）的（de）產能（néng），價格競爭就自然發生。

　　比如近的從2011年（nián）下半年以來的市場，由於持續低迷，行業企業普遍產（chǎn）值（zhí）下滑20%左右。

　　相關數（shù）據（jù）顯示，2012年，伴隨著機床產品市場需求的明顯下降，重（chóng）點（diǎn）企業的工業總產值同比下降15.6%。其中（zhōng）金切機床行業產值同比下降（jiàng）17.9%，實現利潤57.3億元，同比下降（jiàng）30.4%。數控係統和（hé）滾動部件兩個（gè）小行業下滑嚴重，分別下滑38.4%和34.2%，另外機床附件下滑也達到22.8%。

　　2013年，情況也沒有出現大的（de）好轉，業（yè）界盼望（wàng）的反彈並沒有企穩。在庫存積壓，市場沒有明朗的前提下，價格無疑是有效的促銷手法。

　　據屠景先分（fèn）析，2013年1~11月金（jīn）切機床小行業（yè）在銷售收入下降7%的情況下，利潤總額下降82.1%，銷售收入利潤率（lǜ）僅（jǐn）為0.65%，表（biǎo）明企（qǐ）業的經營狀況已經惡化，盈利水平大幅（fú）降低，部分企業已（yǐ）處於虧（kuī）損狀態。企業同質化現象十分（fèn）嚴（yán）重，行業惡性競爭的苗頭已經顯現（xiàn）。

　　過剩的生產能力（lì）是產生惡（è）性（xìng）競爭的土壤（rǎng）。機床工具行業企業數量快速膨脹，2011年（nián）金屬切（qiē）削機床企業數量為1070家，產量為403935台，但到2013年已達到1264家（jiā），增長18.1%，預計全年產量可達858100台，較2011年增（zēng）長112.4%。

          2014年-2015年，精旺數控等企業倒閉！，很多工廠不是倒閉就是轉讓........

             2016年，開年不久，情況怎樣（yàng），現在還（hái）不明朗！！

                                                                                                              （全文完）