數控車床_凱恩利機械_珠海市數控車床 ：

車銑複合機床動力頭怎麽對刀

 1、試（shì）切法對刀

　　試切法對刀是實際中應用的多的一種對刀方法。下麵以采用MITSUBISHI 50L數控係統的RFCZ12車床為例（lì），來介紹具體操作方法。

　工（gōng）件和刀具（jù）裝夾完畢（bì），驅動主軸旋轉（zhuǎn），移動刀架至工件試切（qiē）一段外圓。然後保持X坐標不變移動Z軸（zhóu）刀具離開工件，測量出該段外圓的（de）直徑。將其輸入到相應的（de）刀

具參數中的刀長（zhǎng）中，係統會（huì）自動用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標係X原點的位置。再移（yí）動刀具試切工件一端端（duān）麵，在相應刀具參數（shù）中（zhōng）的刀（dāo）寬（kuān）中輸入Z0，係（xì）統會自動將此（cǐ）時刀具的（de）Z坐（zuò）標減（jiǎn）去剛才輸入的數（shù）值，即得工件坐標係Z原點的位置。

　　例如，2#刀刀架在（zài）X為150.0車出的外圓直（zhí）徑為25.0，那麽使用該把刀具切削時的程序原點X值為150.0-25.0=125.0；刀架在Z為180.0時切（qiē）的端麵為0，那（nà）麽使用該把刀具切削時的程序原（yuán）點Z值為180.0-0=180.0。分（fèn）別將(125.0，180.0)存入到2#刀具參數刀長中的X與Z中，在（zài）程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐標係。

　　事實上（shàng），找工件原點在機械坐標係中的位置並不是求該點的實際位置，而是找刀尖點到達(0，0)時刀架的位置。采用這種方法對（duì）刀一般不使（shǐ）用標準刀，在加工之（zhī）前（qián）需要將所要用刀的刀（dāo）具全部都對好。

　　2、對刀儀自動對刀

　   很（hěn）多車床（chuáng）上都裝備了對（duì）刀儀，使用對刀儀對刀可免去測量時產（chǎn）生的誤差（chà），大大提高對刀精（jīng）度。由於使用對刀儀可以自動計算各（gè）把刀（dāo）的刀長與刀寬的差值，並將其（qí）存

入係統中，在（zài）加工另外的零（líng）件的時候就（jiù）隻需要對標準（zhǔn）刀，這樣就大大節約（yuē）了時間。需要注意的是使用對刀儀對刀一般都（dōu）設有標準刀具，在（zài）對刀的時候先對標準刀。

　　下麵以采用（yòng）FANUC 0T係統（tǒng）的日本WASINO

　LJ-10MC車（chē）削中心為例介紹對刀儀工作原理及使用方法。刀尖隨刀架向已（yǐ）設定好（hǎo）位置的（de）對刀儀位置檢測點移動並與之接觸，直到內部電路接（jiē）通發出（chū）電信號

(通（tōng）常我們可（kě）以聽到嘀嘀聲並且有（yǒu）指示燈顯示（shì）)。在2#刀尖接觸到（dào）a點時將刀（dāo）具（jù）所在點的X坐標存入到圖2所示G02的X中（zhōng），將刀尖接觸到b點（diǎn）時刀具所在（zài）點（diǎn）的

Z坐標存入到G02的Z中。其（qí）他（tā）刀具的對（duì）刀按照（zhào）相同的方法操作。

　　事實上，在上一步的操作中隻對好了X的零點以及該刀具相對於（yú）標準刀在（zài）X方向與（yǔ）

Z方向的差值，在更換工件（jiàn）加工時再對Z零點即可。由於對刀儀在機械坐標係中（zhōng）的位置總是一定的，所以在更換工件後，隻需要用標準刀對Z坐標原點就可以了。操

作（zuò）時提起Z軸功（gōng）能測量按鈕“Z-axis shift measure”麵。

　　手動移動刀架的X、Z軸（zhóu），使標準刀具接近工件（jiàn）Z向的右端麵，試切工件端麵（miàn），按下“POSITION

　　RECORDER”按鈕（niǔ），係統會自動記錄刀（dāo）具切削點在工件坐標係中Z向的位置，並將其（qí）他刀具與標準刀（dāo）在（zài）Z方向的差（chà）值與這個值相加從而（ér）得到相應刀具的Z原點，其數值顯示在WORKSHIFT工作（zuò）畫麵上。

中國鑄造機床產業（yè）發（fā）展前景展（zhǎn）望（wàng）

          雖然中國鑄造機床工業已經取（qǔ）得了一定的成果（guǒ），但是距離國際先進水平依（yī）舊有很（hěn）大的差距。與此同時，中國鑄造產業的發展也麵臨著一些因素製（zhì）約（yuē）。其中，首當其（qí）衝的（de）就是鑄造機（jī）。

   雖然中國（guó）鑄造機床工業已（yǐ）經取得了一定的成果，但（dàn）是距離國際先進水平（píng）依（yī）舊有很大的差距。與此同時，中國鑄（zhù）造產業的發展也麵臨著一些（xiē）因素製約。

　　其中，首（shǒu）當（dāng）其衝的就是鑄造機（jī）床工藝水平相對（duì）落後（hòu）。如何攻克這一（yī）瓶頸，是目前國內（nèi）鑄造機床產業取得質的突破的關鍵。目前（qián），國（guó）內機床鑄造工業在國家（jiā）政策方針的引導下，發展迅速。除去這一因素外，市場的資源配置（zhì）也（yě）同樣重要。

　　目前，中國的機床鑄造工業已進入了開展的攻堅時期，這也是中（zhōng）國機床鑄造工業由突變走向突變的期間（jiān），立異現已成為推進機床（chuáng）鑄造工業開展的新動（dòng）力（lì）。攻堅時（shí）期將是機床鑄造工業從大（dà）到強的一個進程，因此“十三五”時期對於這一工作的戰略部署同樣重要。

　　近幾年（nián）來，中國的鑄造機械工業獲得了無窮（qióng）的突破。盡管近年來中國鑄造工業商場一向（xiàng）不景氣（qì），開（kāi）展速度較緩，可是鑄造機械商品的產值卻在一（yī）直增長，未來中國鑄造機床產業（yè）發展（zhǎn）前景可觀。

       在深圳隨著人工成本的上升,各（gè）行業不得（dé）不提升質效來平衡（héng）用人的成（chéng）本,而機器人工作的出現,將很大地解決用工問題, 機器（qì）人在食品加工機械（xiè）領域的作用，未來應用將會越來越廣泛。

　　“未來包裝業將配合產業自動化趨勢，在技術發（fā）展上朝著機械功能多元化，結構設計標準化（huà）、模組化（huà），控製智能（néng）化，結構高精度化等幾個方向發展。”東莞市機

器人（rén）技術協會（huì）副會長羅百輝表示，食品產品已趨向精致化和多元化方向發展，單（dān）品種大（dà）批量的產品越來越少（shǎo），而多品種小批量的產品日益（yì）成為主流。國內食品生（shēng）產廠

的大（dà）部分包裝工作，特別是較複（fù）雜的包裝物品的排列、裝配等工（gōng）作基（jī）本上是人（rén）工操作，難以保證包裝的統一和穩定（dìng），可能造成（chéng）對被包裝產（chǎn）品的汙染。機器人的應用能

夠有（yǒu）效避免這些問題，真正實現智能化控製。

　　目前已有企（qǐ）業實現了全自動化生產（chǎn）。整個生產車間（jiān）僅有先進的機械設備高（gāo）速運轉，這讓很多企業心生羨慕（mù）。然而，不斷學習引進新設（shè）備才是企業創（chuàng）新發展可（kě）持續（xù）的關鍵（jiàn）。企業在大數據時代，要學會利（lì）用網絡智能化發展企業。