南山數控車床|LED數控車床|凱恩利機械(多圖) ：

                               數控機床製造（zào）業將朝著6個方向發展 （這是第壹遍，分二遍介紹）

       當（dāng）今數控機床正在朝著以下幾個方向發展：  1.可靠性超大化   2.控製係統小型化   3.智（zhì）能化    4 .數控（kòng）編程自動化    5.高速度、高精度化    6.多功能化

          數控機床是機床製造業重要基礎裝備，因此它的發展（zhǎn）一直備受人們關注。近年來我（wǒ）國機床製造（zào）業既麵臨著製造裝備發展的良機，也遭遇到（dào）市場競爭的壓力。從技術層（céng）麵上來講，加速推進數控技術將（jiāng）是解決機床製造業持續發展的一個關鍵（jiàn）。目前，世界先進（jìn）製造技（jì）術不斷興起，超高速切削、超精密加工等技術的應用，柔性製造係統的迅速發展和計算機集成係統的不斷成熟，對數（shù）控加工技術提（tí）出了更高（gāo）的要求。當今數控機床正在朝著以下幾個方（fāng）向發展。

     1.可靠性更（gèng）佳化

   數控機床的可靠性一直是用戶關心的主要指標。數控係統將采用更高集成度的電路（lù）芯片，利用大規模或超（chāo）大規（guī）模的專用及混合式集成電路，以減少元器件的數量，來提高可靠性。通過硬件功能軟件化，以適應各種控製功（gōng）能的要（yào）求，同時采用硬件結構機床本體的模塊化、標準化和通用（yòng）化及（jí）係列（liè）化，使得既提高硬件生產批量，又便於組織生產和質量把關。還通過自動運行啟動診斷、在線診（zhěn）斷、離線診（zhěn）斷等（děng）多種診斷程序，實現對係統（tǒng）內硬件、軟件和（hé）各種外部（bù）設備進行故障診斷和報警。利用報警提示，及時排除故障；利用容錯技術，對重要部件采用“冗餘”設計，以實現故障自恢複；利用各種（zhǒng）測試、監控技（jì）術，當生產超程、刀損、幹（gàn）擾、斷電等（děng）各種意（yì）外時（shí），自動進行相應的保（bǎo）護（hù）。

      2.控製係統小型化

   數（shù）控係統小型化便（biàn）於將（jiāng）機、電裝置結合為一體。目前（qián）主要采用超（chāo）大規模集成元件、多（duō）層印刷電路板，采用三維安裝方法，使電子元器件（jiàn）得以高密度安裝，較大規模縮小係統的（de）占有空間。而利用（yòng）新型的彩色液晶薄型顯示器替代傳統的陰極射（shè）線管，將使數控（kòng）操作係統進一步小（xiǎo）型化。這（zhè）樣可以方便地將（jiāng）它安裝在機床設備上，更便於對數控機床的操作使用。

   3.智（zhì）能化

        現代數控機床將引進自適應控製技術，根據切削條件的變化，自動調節工作參數，使加工過程中（zhōng）能（néng）保持更（gèng）佳工（gōng）作狀態，從而得到較高的加工（gōng）精度和較小的表麵粗糙度，同時也能提高刀具的使用壽命和設備的生產效率。具有自診斷、自修複功能，在整個工作狀態中，係（xì）統隨時對CNC係統本身以及（jí）與其相連的各種設備進行自診斷、檢查。一旦出現故障時，立即采用停機等措施，並進行故障報警，提示發生故障（zhàng）的部（bù）位、原因（yīn）等。還可以自動（dòng）使故（gù）障模塊脫機，而接通備用模塊，以確保無人化工（gōng）作環（huán）境的要求。為實現更（gèng）高（gāo）的故障診斷要求，其發展趨勢是采用人工智能專（zhuān）家診斷係統。

國內機床行業競爭格局的主要特（tè）征

      機床工業的現（xiàn）代化（huà）水平和規模，是個國家工業發達程度的重要標誌之（zhī），機床行業的傳統製造強國主要為德（dé）國、日本（běn）、美國、意大利等工業（yè）化發達國家。

記者從合肥市經信委（wěi）獲悉，經過兩年的試點和摸索，《合肥（féi）市智能工廠和數字化車間認定（dìng）管理辦法（試行）》近日（rì）出台，此舉開了全國先河。

　　今年5月，被視作推動中國從工業（yè）大國轉（zhuǎn）型為工業強國的綱領性文件《中國製（zhì）造2025》正式對外發布。其中，智能製造成為這一轉型（xíng）的主攻方向。而在智能製（zhì）造領域，合肥已先試（shì）先行，並占（zhàn）據優勢。

　　去年（nián），合肥市在全國範圍內率先開始實施“百千萬計劃”，即在5年內創建100個智能工廠、1000個數字化車間、1萬家（jiā）智慧企業，並且推進企業從單板業務應用向多項（xiàng）業務集成應（yīng）用轉變，從（cóng）單（dān）一企業應用向產業鏈上下遊協同應用轉變，提高工業集約化水平。

      目前，國內金屬成形機床行業呈現跨（kuà）國公司、外資企業、國有（yǒu）企業和民營企業相互競爭的格局，主要表現為以下（xià）特征：第，整個行業競爭格局分成三個層（céng）次。第層次

為跨國公司（sī）及外資企（qǐ）業，憑借其強盛的技術、規模、品牌優（yōu）勢（shì），在高端市場占據地位；第二層次為包括發行人在內的把握肯定核心技術、具備較大規模和肯定品

牌知名度的（de）少數國有企業和民營企業，在中（zhōng）、高端市場具有競爭（zhēng）力；第三層次為規模較小的民（mín）營企業，在低端市場開（kāi）展競爭。

         第二，國內企業規模整體偏小，行業集（jí）中度低（dī）。根（gēn）據《中國機床工（gōng）具工業年鑒2013》，金屬成形機床行業共有（yǒu）509家企（qǐ）業，其中銷售收入超過10億（yì）元的企業僅有濟南（nán）二（èr）機床集團有限公司、江蘇揚力集（jí）團有限公司和沃得精機中國有限公司（sī）三家。

         第三，國內（nèi）單（dān）個企業產品種類較少。金屬成形機（jī）床包括液壓機、機械壓力（lì）機、鍛造機及衝壓機、彎曲、折疊、矯直及矯平機床、剪切機床、衝床以（yǐ）及其他金（jīn）屬成形機床。由於曆史原因，大多數國內金屬成形機床企業主要消費兩種產品。

機床結構特（tè）點 Construction and feature of machine tool）

目前東莞機器人產業在“機器換人（rén）”的帶動下加（jiā）速壯大，東（dōng）莞市智能（néng）裝備製造企業從2012年的100家達到（dào）今天的400多家，實現年度工業（yè）總產值（zhí）約（yuē）260億（yì）元（yuán），機器人產業集（jí）群初具規模。並引進培育大連機床、李群自動化、拓普斯達等一批具有核心關（guān）鍵零部件研發能力的企業項目，建設廣東省（shěng）

智能（néng）機器人研究院（yuàn）、鬆山湖國際（jì）機器人產業基地等產學研（yán）平台載體，智能裝備產業（yè）加快集聚發展。

中山市凱恩利機床特（tè）點如下（xià）：

 
■  高精度、高剛性、重負荷主軸。

■  剛（gāng）性好，操作、排屑方（fāng）便。

■  高剛性、高精度、高速度的進口台灣上銀或銀泰P級（jí）線性滑軌（guǐ），C3精密（mì）滾珠絲杆，專用（yòng）日本NSK/德國FAG絲杆軸承（chéng）。絲杆兩端按加工中心兩頭預拉，剛性更高。

■  剛性好，操作、排屑方便。

■  液壓站采用台灣定量泵、液壓電機、電磁閥並加裝風冷裝置，噪間小、油溫低。

■  采（cǎi）用優美的全封閉防護罩，防水性能好。活動（dòng）門開啟輕（qīng）鬆自如。

■  機（jī）床照明燈采用防爆（bào）型，長壽命，高（gāo）亮度的（de）LED節能燈。冷（lěng）卻泵采用台灣進口的大排量冷（lěng）卻（què）泵（bèng）。

■  底座可選用整體鑄件底座，強（qiáng）度高，抗震性好，更適（shì）合北方溫差大的環境。

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