大嶺（lǐng）山CNC數控車（chē）床（chuáng）,凱恩利機（jī）械,五金CNC數控車床（chuáng） ：

國產五金量具亮點不（bú）斷 爭取與國際縮短差距

        中國機床工（gōng）具工業協會負責人告訴筆者，精密加工製（zhì）造不僅需（xū）要機床的精度、穩定性以及（jí）刀具、夾（jiá）具的（de）精度來保（bǎo）證，同樣需要精密量具量儀來校準、測量。

　  　在國家精密工具工（gōng）程研究中心的精密儀器調試間，工作人員輕點按鈕，固定（dìng）在一個檢測平台上的汽車齒輪（lún）快速轉動起來，旁邊的計算機屏幕上，數字在飛快地跳動（dòng）。短短10多秒鍾，測量結果便（biàn）顯示出來（lái），旁邊還有測量值和（hé）允許偏差值，讓人一（yī）目（mù）了然。該研究中心副總工程師晁剛對這台自行研發成功的快速（sù）檢測分選機是這

樣評（píng）價的：“由於檢測速度快，自動化程度高，加之五金價格低（dī），從而滿足了汽車廠家實現齒輪百（bǎi）分之百的快速檢測，保證了全國汽車的質量安全。該設備填補了（le）國內汽車齒輪在線檢測與（yǔ）分選技術領域內的空白。”

　   　“形象地比喻，數控刀具是數控機床的牙齒，精密測量儀（yí）器則是數控機床（chuáng）的眼睛。它們相互促進，息息相關（guān），裝備、服務、推動著（zhe）數控製造裝備尤其是數字化切削技術的發展。”成都工具研究所高（gāo）級工程師、博士生導師謝華錕這樣打了（le）比方。

　  　有關統計（jì）顯（xiǎn）示，我國量具行業經過幾十年的建設與發展，已經初步（bù）形成產品門類比較齊全、具有一定生（shēng）產規模（mó）和開發能力的產業體係，成為除日本（běn）外全球第二大

量具生產國。但是，作為數控切削技術的基礎，我國工（gōng）具（jù）製造業在測量儀器的技術水平和性能（néng）質量等方麵（miàn），與國外（wài）先進（jìn）水平仍存（cún）在較大的差距。

　　 從（cóng）目測到簡單測量（liàng）再到精密測量，測量技術的進步一定（dìng）程度上保障著製造技（jì）術的進步。著名科學家錢學森先生（shēng）也曾指（zhǐ）出：“信（xìn）息技術包括測量技術、計算機技術和通訊技術。測量技術是關鍵和基（jī）礎。”

　　 中國機床（chuáng）工具工（gōng）業協會負責人告訴筆者（zhě），精密加（jiā）工（gōng）製造不（bú）僅需要機床的精（jīng）度、穩定性以及刀具、夾具的精度來保證，同樣（yàng）需要（yào）精密量（liàng）具量儀來校準、測量。“有的是在加工過程中（如對刀儀）；有的是事後的檢測（cè）

CNC  立式加工中心概述（shù）—凱（kǎi）恩利專業人員的解說

      加工中心（英文縮寫為CNC 全稱為Computerized Numerical Control）：是（shì）帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數（shù）控機床。在中（zhōng）國香港，台灣及廣東一代也有很多人叫它電腦鑼。工（gōng）件在加工中心上經一次裝夾後，數字控製係統能控製機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床（chuáng）主軸轉速、進給量和刀具相對工件的（de）運動軌（guǐ）跡及其（qí）他輔助（zhù）機能，依次完成工件幾個麵上多工序的加工。並且有多種換刀或選刀功能（néng），從而使生產效率大大提高。

     立式加工中心：是指主軸軸線與工作台垂直設置的加工中（zhōng）心，主要（yào）適用於加工板類、盤類（lèi）、模（mó）具及小型殼體類複（fù）雜零件。立式（shì）加工（gōng）中心能完成銑、鏜削、鑽削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心少是三軸二聯動，一般可實（shí）現三軸三聯動。有的可進行五 軸、六軸控製。立式（shì）加工（gōng）中（zhōng）心立柱高度是有限的，對箱（xiāng）體類工件加工範圍要減（jiǎn）少（shǎo），這是（shì）立式加工中心（xīn）的缺點。但立（lì）式加工中（zhōng）心工件裝夾、定位方便；刃具運動軌跡易觀察，調試程（chéng）序檢查測（cè）量方便，可（kě）及時發現問題，進行停機處理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到達刀具和加工（gōng）表麵；三個坐標軸與笛卡兒坐標係吻合，感覺直觀與圖樣視（shì）角一致，切屑易排除和掉落，避免劃傷加工過的表麵。與相應的臥式加工中心（xīn）相比，結構簡（jiǎn）單，占地麵積較小，價格較低。

     各大品牌的CNC加工中心（xīn）與凱恩利車床結合（hé）來加工是一個比較好的（de）方法！