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 簽約分（fèn）享（xiǎng）和感謝—深圳市西鄉的鄧祖強（qiáng）老板

  訂（dìng）購機種：CKX6125C (25標準排刀（dāo）機）∠30 斜（xié）床身高配置表

    成（chéng）功（gōng）案（àn）例 ：深圳市公明鎮長圳村中（zhōng）遠國（guó）茂工業區（qū）  鄧生（老板）（有25排刀機-高配機床）已經使用了一（yī）年。高精度、高剛性 穩定性、高精度、高（gāo）速度均達（dá）標，雖然他用了5-6家不同品牌（pái）機床（chuáng），總共有（yǒu）10來家機參與競爭，但凱恩利機床出色的參數和高投資回報（bào）率再一次獲得了（le）訂單！

     第二簽約時鄧祖強老板隻叫我們（men）去（qù）談了，也不殺價（與原先合同（tóng）一樣的價格）——這說明凱恩利機床25標準排刀機的出色表現都不用過分表白了。

講解數控車床刀架的布局

      數控車床的（de）水平床身的（de）工藝性好，便於導軌麵的加工。水平床身配上（shàng）水平配置的刀槊可提高刀架的運動速（sù）度，一般可用於大（dà）型數控車床或小型精密（mì）數控車床的布局（jú）。但是，水平床身下部空間小，導致排屑困難。從（cóng）結構尺寸上看，刀（dāo）架水平放置使得滑板橫向尺寸較長，從而加大了機床寬度方向的結構尺寸。水（shuǐ）平床（chuáng）身配上傾斜（xié）放置的滑（huá）板並配置傾斜式（shì）導軌防護罩的（de）布局形式：

   1.有水平床（chuáng）身工藝性好的特點。

   2. 機床寬度方向的尺寸較水平配置滑板的要小，且排屑方便。

         水平床身配上傾斜放置的滑板和斜床身配置（zhì）斜滑板（bǎn）的（de）布局形式被中小型數控車床所普遍采用。這是（shì）由於此兩種布局形式排屑容易，切屑不會堆積在導軌（guǐ）上，也便於安裝自動排屑器；操作方便，易於安裝機械手（shǒu），以實現單機自動化；機床占地麵積小，外（wài）形簡（jiǎn）潔、美觀，容易實現封閉式防護。

         下麵為大家講解數控車（chē）床刀架的布局： 數控車（chē）床的刀架是機（jī）床的重要組成部分，刀架是用於夾持切削刀（dāo）具（jù）的，因此，其結構直（zhí）接影響機床的切削性（xìng）能和切削效率，在一定程度上，刀架（jià）結構和性能體現了數控車床的設計與製造水平。隨著數控車床的不斷發展，刀架結構形式不斷創新（xīn），但總體來說大致可以分（fèn）為兩大類，即排（pái）刀式刀架和轉塔式刀架。有的車削（xuē）中心（xīn）還采（cǎi）用帶刀庫的自動換刀裝置。

        排刀式刀（dāo）架一般用於小型數（shù）控車床，各種刀具排列並夾（jiá）持在可移動的滑板上（shàng），換刀時可實現自（zì）動定位。轉塔式刀（dāo）架也稱刀塔或刀台，有立式和臥式兩種結（jié）構形式（shì）。具有多刀位自動定（dìng）位裝置（zhì），通過轉（zhuǎn）塔頭（tóu）的旋轉、分度和定位來實現機（jī）床（chuáng）的自動換刀動作。轉塔式刀架應分度準確、定位可靠、重複定位精度高、轉位（wèi）速度快、夾緊剮性好，以保證數控車床的高精度和高效率。有的轉塔式刀架不僅可以實現自動定位，還可（kě）以傳遞動力。

        目前，兩坐標聯動（dòng）車床多采用12工位的轉塔式刀架，也有采用6工位、8工位（wèi）、10工位轉塔式刀架的。轉塔式刀架在機床上的布局有兩種形式：一（yī）種是用於加工盤類零件的轉塔式刀架，其回轉軸垂直於主軸（zhóu）；另一種是用於（yú）加工軸類和盤類零件的轉塔式刀架，其回轉軸平行於主軸。四坐標控剞的數控車床（chuáng）的床身上安裝有兩個獨立的滑板和轉塔式刀架，故稱為雙刀架四坐標數控車床。

       其中，每個刀架（jià）的切（qiē）削（xuē）進給量是（shì）分別控製的，因此，兩刀架可以同時切削同一工件的不（bú）同部位，既擴大了（le）加工範圍，又提高了加工效率。四坐標數控車床結構複雜，且需要配置專門（mén）的數控係統，實現對兩個獨（dú）立刀架的控製，適合加工曲軸、飛（fēi）機零件等形狀複雜、批量較大的零件。

CNC  立式（shì）加工中心（xīn）概述—凱恩利專業人員的解說

      加工中（zhōng）心（xīn）（英文縮寫為（wéi）CNC 全稱為Computerized Numerical Control）：是帶有刀庫和自動（dòng）換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床（chuáng）。在中國香港，台灣及廣東一代也有很多人叫它電腦鑼（luó）。工件在加工（gōng）中心（xīn）上經（jīng）一次裝夾後，數字控製係統（tǒng）能控製機床按不同工序（xù），自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡（jì）及其他（tā）輔助機能，依次完成工件幾個麵上多工序的加工。並且有多（duō）種換刀或（huò）選刀功能，從而使生產效率大大提高。

     立式加（jiā）工中心：是（shì）指主軸軸線與（yǔ）工作台垂直設置的加工中心，主要適用於加工板類、盤類、模具及小型殼體類複雜零件。立（lì）式加工中心能完成銑、鏜削、鑽削、攻螺紋和用（yòng）切削螺紋等工序。立式加工中心（xīn）少是三軸二聯動，一般（bān）可實現三軸三聯（lián）動（dòng）。有（yǒu）的可進行五 軸、六軸（zhóu）控（kòng）製。立式加工（gōng）中心立柱高度是有限的，對箱體類工件加工範圍要減少，這是立式加工中心的缺點。但立式加工（gōng）中心工件裝夾、定位方便；刃具運動軌跡易觀察，調試程序檢查測量方（fāng）便，可及時發（fā）現（xiàn）問（wèn）題，進行（háng）停機處理或修改；冷卻條件（jiàn）易（yì）建立，切削液能（néng）直（zhí）接到（dào）達刀具和加工（gōng）表麵；三個坐標軸與笛卡（kǎ）兒坐標係吻合，感覺直觀與圖樣視角一致，切屑易排除和掉落，避（bì）免劃傷（shāng）加工（gōng）過（guò）的表麵。與相應的臥式加工中心相比，結構簡（jiǎn）單，占地麵（miàn）積較（jiào）小，價格較低。

     各大品牌的CNC加（jiā）工中心與凱恩利車床結（jié）合來加工是一個比較好的方法！