惠陽數控車床（chuáng）、凱恩利機械(在線谘詢)、數控車床品質保證 ：

凱恩利CNC數控車床的結構

     東莞數控車（chē）床（chuáng）的布局主要是由車床的主軸、尾座（zuò）等（děng）部件（jiàn）相對床身（shēn）的布局形式與臥式車床基本一致（zhì），而車床的刀架和導軌的布局形式發生了根（gēn）本的變化，這是因為刀架和（hé）導軌的布局形（xíng）式直接影響數（shù）控（kòng）車床的使用性能及村L床J結J和外觀。另外，數控車床都設有封閉的防（fáng）護裝置。凱恩利CNC數控車床（chuáng）床身導軌與水平麵的相（xiàng）對位置共有4種布局（jú）形式。

　　1、水平床身的I藝（yì）性好，便於導軌麵的加工（gōng）。水平床（chuáng）身配上水平配置的刀槊可提高刀架的運動速度，一般可用於大型數控車床或小型精（jīng）密數控車床的（de）布局。但是，水平床（chuáng）身下部空（kōng）間小，導致（zhì）排屑困難。從結構尺寸上（shàng）看（kàn），刀架水平放置（zhì）使得滑板橫向尺寸較長，從而加大了（le）機（jī）床寬度方向的結構尺寸。

　　2、水平床（chuáng）身配上傾斜放置（zhì）的（de）滑板並配置（zhì）傾斜式導軌防護罩的布局形式，一方麵，凱恩利CNC數控車床具有水平床身工藝性好的特點；另一方麵，機床寬度方向的（de）尺寸（cùn）較水平配置滑（huá）板的（de）要小，且排（pái）屑（xiè）方便。

　　3、水平（píng）床身配（pèi）上傾斜（xié）放置的滑板和斜床身配置（zhì）斜滑板的布（bù）局形式（shì）被中小型數控車床所普遍采用。這是由於此兩種布局形式排屑容易，切屑不會堆積在導軌上（shàng），也就（jiù）便於安裝自動排（pái）屑器（qì）；操（cāo）作方便，易於安裝機械手，以實現單機自動化；機床占（zhàn）地麵積小，外形簡潔、美觀，容易實現封閉式防護。

　　4、斜（xié）床身（shēn）導軌傾斜的角度可為30。、45。、60。、75。和90。（稱為立式床身）等幾（jǐ）種。傾斜角度小，排屑不便；傾斜角度（dù）大，導軌的導向性差，受力情況也差。導軌傾（qīng）斜（xié）角度的大小還會直接影響機床外形尺（chǐ）寸高度與（yǔ）寬度的（de）比例。綜合考慮（lǜ）上麵的諸因素，中小規格的數控（kòng）車床，其（qí）床身（shēn）的傾斜（xié）度（dù）以30度為宜。

國產五金量具亮點（diǎn）不斷（duàn） 爭取（qǔ）與國際縮短差（chà）距

        中國機床工具工業（yè）協會負責人告訴筆者，精密加工製（zhì）造不僅需要機床的精度、穩（wěn）定性以及刀具、夾具的精度來保證，同樣需要精密量具量儀來校準（zhǔn）、測量（liàng）。

　  　在國家精密工具工程研究中心（xīn）的精密儀器調試間，工作人（rén）員輕點按鈕（niǔ），固定在一個檢測平台上的汽車齒輪快速轉動起來，旁邊的計算機屏幕上，數字在飛快地跳動。短短10多秒鍾，測量結果便顯示出來，旁邊還有測量（liàng）值和允許偏差值（zhí），讓人一目了然。該研究中（zhōng）心副（fù）總（zǒng）工程師晁剛對這台自行研發成功的快速檢測分選機是（shì）這

樣評價的：“由於檢測速度快（kuài），自（zì）動化程度高，加之五金價格低，從（cóng）而滿足了（le）汽車廠家實現（xiàn）齒輪百分之百的快（kuài）速檢測，保證了全國（guó）汽車的質量安（ān）全。該設備填補了國內汽車（chē）齒輪在線檢測與分選技術領域內的空白。”

　   　“形象地比（bǐ）喻，數（shù）控刀具是數控機床的（de）牙齒，精密測量儀器則是數控機床的眼（yǎn）睛。它們相互促進，息息相關，裝（zhuāng）備、服務、推動著數控製造裝備尤其是數字化切削技術的發展。”成都工具研究所高級工程師、博士生導師謝華錕這樣打了（le）比方。

　  　有關統計顯示，我國量具行業經過幾十年的建設與發展，已經初步形成產品門類比較齊全、具有一定生（shēng）產規模和開發能力的產業體係，成為除日本外全（quán）球第（dì）二大

量具生產（chǎn）國。但是，作為數控切削技術的基礎（chǔ），我國工具（jù）製造業在測量儀器的技（jì）術水平和性能質量等方麵，與國外先進（jìn）水平仍存（cún）在較大的差距（jù）。

　　 從目（mù）測到簡單（dān）測量再到（dào）精密測量，測量技術的（de）進步一定程度上保障著製造技術的進（jìn）步。著名科學家錢學森先生也曾指出：“信息技（jì）術包括測量技術（shù）、計算機技術和通訊技術。測量技術是關鍵和基礎。”

　　 中（zhōng）國（guó）機床工具工業協會負責人告（gào）訴筆者，精密加（jiā）工（gōng）製（zhì）造不（bú）僅（jǐn）需要機床（chuáng）的精度、穩定性以及刀具、夾具（jù）的精度來保證，同（tóng）樣需要（yào）精密（mì）量具量儀來校準、測量。“有的是在加工過程中（如對刀儀）；有的是事後的檢測

                      凱恩利市場拓展部調醒結（jié）論—國內機床行業競爭格局的主要特征

        機（jī）床工業的現（xiàn）代化水平和規模，是個國家工業發達程度（dù）的重要標誌之，機（jī）床行業的傳統製造強國（guó）主要為德國、日本、美國、意大利等工業化發達國家。中（zhōng）國已成為機（jī）床製造大國。2009年在全球主要發達國家機床行業產值受金融危機影響出現大幅下降的情（qíng）況下，中國（guó）依舊（jiù）保持了正增（zēng）長，並且產值（zhí）首先第壹次躍居全球第壹。2010年中國機（jī）床產值連（lián）續保持高（gāo）速增長，在全球（qiú）產值中占比達到31，保持全球第。2012年（nián），機床產值連續保持全球第壹。中國是機床製造大國但不是機（jī）床強國（guó），2010年，中國出口值占產值的比重僅為8.8，至2012年略有（yǒu）上升（shēng）達到10，但仍遠遠低於世界機床製造強國（guó）60以上水平。同（tóng）時從進口方麵看，2010年（nián）中國機（jī）床進口達到94.2億美元，位（wèi）列全（quán）球第，超過後六位國家進口總和，機床進口率進口額/消費額（é）為33.2012年，中國機床（chuáng）進口連續增

加，達到136.6億美（měi）元（yuán），但（dàn）增幅同比（bǐ）明顯下降。

          目（mù）前，國內金（jīn）屬成形機（jī）床行業呈現跨國公司、外資企業、國有企業和民營企業相互競爭的格局，主要表現為以下特征：第壹整（zhěng）個行業（yè）競爭（zhēng）格（gé）局（jú）分成三個層次。

         第壹（yī）層次為跨國公（gōng）司及外資企業，憑借其強盛的技術、規模、品牌優勢，在高端市場占據地位；第二層次為包括發（fā）行人在內的把握肯（kěn）定核心技術、具備較大（dà）規模和肯定品牌知名度的少數國有（yǒu）企業和民營企業，在中、高端市場具有競爭力；第三層次為規模較小的民營（yíng）企業（yè），在低端市場開展（zhǎn）競爭。

         第二，國內企業規模整體偏小（xiǎo），行業集中度低。根據《中國機床工（gōng）具工業年鑒2013》，金（jīn）屬成形機床行業共有（yǒu）509家（jiā）企業，其中銷售（shòu）收入超過10億元的企業僅有濟南二機床集團有限公司、江蘇揚（yáng）力集（jí）團有限公司和沃得精機中國有限公（gōng）司三家。

         第三，國內單個企業產品種類較少。金屬成（chéng）形機床包括液壓（yā）機、機械壓力機、鍛造機及衝壓機、彎（wān）曲、折疊、矯直及矯平機床、剪切機床、衝床以及其他（tā）金屬成形機床（chuáng）。由於曆史原因，大多數國（guó）內（nèi）金屬成形機床企業主要消費兩種產品。