長安CNC數控車床|凱恩利（lì）機械|52係列CNC數控車床 ：

國內（nèi）機床（chuáng）行業競爭格局的（de）主（zhǔ）要特征

      機床工業的現代化水平和規模（mó），是個國家工業發達程度的（de）重要標誌之，機床行業（yè）的傳統製造強國主要為德國、日本、美國、意大利等工業化發達國家。

記者從合肥市經信委獲悉，經過兩年的（de）試點和摸索，《合（hé）肥市智能工廠和數字化車間認定管理辦（bàn）法（試行）》近日出台，此（cǐ）舉開了全國先（xiān）河。

　　今年5月，被視作推動中國從工業大國（guó）轉型為（wéi）工業強國的綱領性文件《中國製造2025》正式對（duì）外發布。其中（zhōng），智能（néng）製（zhì）造成為這一轉型的主攻方向。而在智能製造領域，合肥已先試先行，並占據優勢。

　　去年，合肥市（shì）在全（quán）國範圍內率先開始實施“百千萬計劃”，即在5年內（nèi）創建100個智能工廠、1000個數字化車間、1萬家智（zhì）慧企業，並且推進企業從單板業務應用向多項業務集成應用轉變，從單一（yī）企業應用向產業鏈上下遊協同應用轉變，提高工業集約化水平。

      目前，國內金屬成形機床行業呈現跨國公司、外資（zī）企業、國有企業和民營企業（yè）相互競爭的格局，主要表（biǎo）現為以下特征：第，整個（gè）行業競爭格局分成三個（gè）層（céng）次。第層次

為（wéi）跨國公司及外資企業（yè），憑借其強盛的技術、規模、品牌優勢，在高端市場占據地位；第二層次（cì）為包括發行人（rén）在（zài）內的把握肯定核心技術、具備較大規模和肯定品

牌知名度的少數國有企業和民營企業，在中、高端市場具有競爭力；第三層次（cì）為規模較小的民營企業，在低端市場開展競爭。

         第二，國內企業規模（mó）整體（tǐ）偏小，行業集中度低。根據《中國機床工具工業年鑒2013》，金屬成形機床行業共有509家（jiā）企業，其中銷售收入超過10億元的企業僅有濟南二機床集團有限公司、江蘇揚力集團有限公司和（hé）沃得精機中國有限公司三家。

         第三，國內單（dān）個企（qǐ）業產品種類較少。金屬成形機床包括液壓機、機（jī）械壓力機、鍛造機及衝壓機（jī）、彎曲、折疊、矯直及矯平機床、剪切機床（chuáng）、衝床以及其他金屬成（chéng）形機床（chuáng）。由於曆史原因，大（dà）多數國內金屬（shǔ）成形機床企業主要消費兩種產（chǎn）品。

凱恩利CNC數控車床的結構

     東莞數控車床的布局主要是由車床（chuáng）的主軸、尾座等部件（jiàn）相對床身的布局形式與臥式車床基本一致，而車床的刀架和導軌的布局形式發生了根本的變化，這是因（yīn）為刀架和導軌的布局形式直接影響數控車床的使用（yòng）性能及村L床J結J和（hé）外觀。另外，數控車床都設有封閉的防護裝置。凱恩利CNC數控車（chē）床床身導軌與水平麵的相對位置共有4種布局形式。

　　1、水平床身的I藝性好，便於導軌麵的加工。水平床身配上（shàng）水平配置的刀槊可提高（gāo）刀架的運（yùn）動速度，一般可用於大型數控車床或小型精密數控車床的布局。但（dàn）是，水平床身下部空間小，導致排屑困難。從結構尺寸上看，刀架水平放置使得滑板（bǎn）橫向尺寸較長，從（cóng）而加大了機床寬度方向的（de）結構尺寸。

　　2、水平床身配上傾斜放（fàng）置的滑板（bǎn）並（bìng）配置傾斜（xié）式導軌防護罩的布局形式（shì），一方麵（miàn），凱恩利CNC數控車床具有水平床身工藝性好的特點；另一方麵，機床寬度方向的尺寸（cùn）較水平配置滑板的要小，且排屑方便。

　　3、水平（píng）床身配上（shàng）傾斜放置的滑板和（hé）斜床身配置斜滑板（bǎn）的布局形（xíng）式被中小型數控車床所普遍采用。這是由於此兩種布局形（xíng）式排屑容易，切屑不會堆積在導軌上，也就便於安（ān）裝自動排屑器；操作方便，易於安裝（zhuāng）機械（xiè）手（shǒu），以實現單機自動化；機床占地麵積小，外形簡潔、美觀，容易實現封閉式（shì）防護。

　　4、斜（xié）床身導軌傾斜的角（jiǎo）度可為30。、45。、60。、75。和90。（稱為立式床身（shēn））等幾種。傾斜角（jiǎo）度小，排屑不便；傾斜角度大，導軌的導向性差，受力情況也差。導軌傾斜角度的（de）大小還（hái）會直接（jiē）影響機床外形尺寸高度與寬（kuān）度（dù）的比例。綜合考慮上麵的諸因素，中小規格的數控車床，其床身的傾斜度（dù）以30度為宜。

國產五金量具亮點不斷 爭取與國（guó）際縮（suō）短差距

        中國機床工具（jù）工業協會負責人告訴筆者（zhě），精密（mì）加工製造不僅需要機床的精度、穩定性以及刀具、夾具的（de）精度來保證，同樣需要精（jīng）密量具量儀來校準、測量。

　  　在國家精（jīng）密工具工程研究中心的精密儀器調試間（jiān），工作人員輕點按鈕，固定在一個檢（jiǎn）測平台上的汽車（chē）齒輪快速轉動起來，旁邊的計算機屏幕上，數字在飛快地跳動。短短10多秒鍾（zhōng），測量結果（guǒ）便（biàn）顯（xiǎn）示出（chū）來，旁邊還有測量值和允（yǔn）許偏（piān）差值，讓人一目了然（rán）。該研究中（zhōng）心副總工程師晁剛對這台自行研發（fā）成功的快速檢測分選機是這

樣（yàng）評價的：“由於檢測速度快，自動（dòng）化程度（dù）高，加（jiā）之五金價格低，從而滿足了汽車廠家實現齒輪百分之百的快速檢測（cè），保證了全國汽車的質量（liàng）安全。該設備填補了國內汽車齒輪在線檢（jiǎn）測與分（fèn）選技術領域內的空白。”

　   　“形（xíng）象地（dì）比喻，數控刀具是數（shù）控機床（chuáng）的牙齒，精密測量儀器則是數控機床的眼睛。它們相互促進，息息相關（guān），裝備、服（fú）務（wù）、推動著數控製造裝備尤其是數字化切（qiē）削技術（shù）的發展。”成都工具研究所高級工程（chéng）師（shī）、博士生（shēng）導師謝華錕這（zhè）樣打了比方。

　  　有關統計顯示，我國量具行（háng）業經過（guò）幾十年的（de）建設（shè）與發展（zhǎn），已經初（chū）步形成產品門類比較齊全、具有一定生產規模和開發能力的產業體係，成為除日本外（wài）全球第二大

量具生產國。但是，作為數控切削技術的（de）基礎，我國工具製造業在測量儀器的技（jì）術水（shuǐ）平和（hé）性（xìng）能質量（liàng）等方麵，與國外先進水平仍存在較大的差距。

　　 從目測到簡（jiǎn）單（dān）測量再到精密測量，測量技術的進步一定程度上保障著製造技（jì）術的進步。著名科學家錢學森先生也曾指出：“信（xìn）息技術包括測量技術、計（jì）算機技術和通訊技術。測量技術是關鍵和基礎。”

　　 中國機床工具工業協會負責人告訴筆者，精密加工製造不僅（jǐn）需要機床的精度、穩定性以（yǐ）及（jí）刀具、夾具的精度（dù）來（lái）保證（zhèng），同樣需要精密量具量儀來校準、測量。“有的是在加工過程（chéng）中（如對刀儀）；有的是事後的檢（jiǎn）測