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- 產品品牌:凱恩利機械
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CNC數控車床(chuáng),東莞數控車床,深圳數控車床數控機床製造業將朝著6個(gè)方向發展 (這是第(dì)壹遍,分二遍介紹)
當今數控機床正在朝(cháo)著以下幾個方向發展: 1.可靠性(xìng)超大化 2.控製係統小型化 3.智能化 4 .數控編程(chéng)自動化(huà) 5.高速度、高精度化 6.多功能化(huà)
數控機床是機床製造業重要基礎裝備,因此它的發展一直備受人們關注。近年來我國機床(chuáng)製造業既麵臨著製造裝備發展的良機,也遭遇到市場競爭的壓力。從技術層麵上來(lái)講,加(jiā)速推進數(shù)控技術將是解決機(jī)床製造業持續發展的一個(gè)關鍵。目前,世界(jiè)先進製造技術不斷(duàn)興起,超高速切(qiē)削、超精密加工等技術的應用,柔性製(zhì)造係統的迅速發展和計算機集成係統的不斷(duàn)成熟,對數(shù)控加工技術提出了更高的要求。當今數控機床正(zhèng)在朝著(zhe)以下幾個(gè)方向發展。

1.可靠性更佳化
數控機床的可靠性一直(zhí)是用戶關心(xīn)的主要指標。數控係統將采用更高(gāo)集成度的電路芯片,利用大規模或超(chāo)大規模的專(zhuān)用及混合式集成電路,以減少元器(qì)件的數量,來提高可(kě)靠性。通過硬(yìng)件功能軟件(jiàn)化,以適應各(gè)種控(kòng)製功能的要求,同時采用硬件結構機床本體的模(mó)塊化、標準化和通用化及係列化,使得既提高硬件(jiàn)生產批量,又便於組織(zhī)生產和質量(liàng)把關。還通過自動運行啟動診斷、在線診斷(duàn)、離線診(zhěn)斷等多種診(zhěn)斷程序,實現對係(xì)統內硬件、軟件和各種外部設備進行故障診斷和報警。利用報警提示,及時排除故障;利用容錯技術,對重要部(bù)件采用“冗餘”設計,以實現故障自恢複;利用(yòng)各種測試(shì)、監控技術,當生產超程、刀損、幹擾(rǎo)、斷電等各種意外時,自(zì)動進行相應的保護。

2.控製係統小型化
數控係統小型(xíng)化便於(yú)將機、電裝置結(jié)合為一(yī)體。目前(qián)主要采用超大規(guī)模集成元件、多層印刷電(diàn)路板,采用三維安裝方法,使電子元器件得以(yǐ)高(gāo)密度安裝,較大規模(mó)縮小係統(tǒng)的占有空間。而利用新型的彩色液晶薄型顯示器替代傳統的陰極射線管,將使數控操作係統進一步小型化。這樣可以方便地將它安裝在機床設備上,更便於對(duì)數控機床的操作使用。
3.智能(néng)化
現代數控機床將引(yǐn)進自適(shì)應控製技術(shù),根據切(qiē)削條件(jiàn)的變化,自(zì)動調節工作參數(shù),使加工過程中能(néng)保持更佳工(gōng)作狀態,從(cóng)而得到較高的(de)加工精度和較小的表麵粗糙度,同時也能提高刀具的使用(yòng)壽(shòu)命和設備的生產效率。具有自診斷、自修複功能,在整個工作(zuò)狀(zhuàng)態(tài)中,係統(tǒng)隨時對CNC係統本身以及與其相連的各種設(shè)備進(jìn)行自(zì)診(zhěn)斷、檢(jiǎn)查。一旦出現(xiàn)故障時,立即采用停機等措施(shī),並進行故障報警,提示發生故障的部(bù)位、原因等。還(hái)可以自動使故障模塊脫機,而接通備用模塊,以確保無人化工作環境的要求。為實現更高的故障診斷要求,其發展趨勢是采用人(rén)工智能專家診(zhěn)斷係統。
如何做(zuò)好數控機床的銷售工作?(第壹遍,共二遍)
從當前國內(nèi)數控機床設備行業的市場結構(gòu)來看,大致可分為四類:進口(kǒu)或合資企業、國內大型國有企業、國內大型(xíng)民營企(qǐ)業、各地小型生產廠。中低端產品市場則是國內企業集中(zhōng)角逐的舞台,競爭者眾多且(qiě)產(chǎn)品(pǐn)同質化程度(dù)極高,已經進入了完(wán)全競爭(zhēng)的態勢。這種轉變是在市場總需求量增大的表象掩蓋下逐步進行的,而且在實際(jì)市(shì)場運作中常常會出現困惑。
2000年之前,中國中端數控機床的市場主要被台灣的(de)品牌(pái)所搶占。如台灣(wān)的高鋒、永進、友嘉、大力等品牌。台灣(wān)產品由於技術實力強(qiáng),性(xìng)能(néng)穩定,且進入內地市場較早,在很長一段時間都是(shì)炙手可熱,占據了(le)中國市(shì)場近6成的市(shì)場份額,銷售十分看好。從2000年起(qǐ),國內許(xǔ)多具有一定實(shí)力的民營企業逐步(bù)加(jiā)入這個領域,2000年以後,大量的數控機床品牌(pái)紛紛加入競爭,質(zhì)量上比較同質化,市場競爭日趨激烈。
在這種(zhǒng)背景下,以盛世六合資(zī)深顧問汪英(yīng)澤(zé)為首的專家團隊將國內數控機(jī)床企業運作模式的分析結果集結成文(wén),以對處於轉型(xíng)期(qī)營銷困境中的國內企業(yè)提供借鑒。
第壹部分國內數控機床企業常用(yòng)運作模式
一、國內數控機械區域開發實行承包製(zhì)、底價製
1、企業內部底價(jià)銷售:這是不少數控機(jī)床企業采用的方式,公司根據產品實際成本和合理生產利潤提供給代理商,代理商在(zài)此基礎上加價出售,差價部分扣除稅收和費用後作為代理費返還乙方。代理商大多利用各種方法在當地大搞關係活動(dòng),以此來(lái)獲(huò)得信息(xī)甚至訂單。
2、企(qǐ)業內部費用承包,費用型銷售模式:數控機床企業對分支機構實行費用承包體製,製定銷售目(mù)標,費用按一定比例從銷售回款中提取,其特點是費用的使用完全由分支機構支配,有助於提高分支機構的積極性,但容(róng)易(yì)引發(fā)業務員的短期行(háng)為。
二、分離(lí)的銷售組織模式
1、總部職能與(yǔ)分部和代理商職能脫節,缺乏專業支持:數(shù)控機床行業管理(lǐ)職能基本上都在總部(bù),而分部的管理職(zhí)能非常單一,往往一個地區隻有一個人,根本無法承擔管理職能,隻是單純的業務職能,在管理上無法與總部職能(néng)對接。
2、整體推廣與個體(tǐ)推廣脫節,依靠個人(rén)(企業的業務員或者代理商的業(yè)務員)之力:由於職能的不對應,數控機床企業的整體推廣和區域的(de)個體推廣不能有效配合,往往隻能依靠業務員的個人之力和代理商(shāng)開展推廣。
三(sān)、以人際關係為核心的客戶(hù)管理
1、專業銷售特點:這是由數控機床的專業性所決定(dìng)的。
2、減少費用投入:利用個人關係開展(zhǎn)推廣對國內數控機床企業(yè)來說是便利的方式,不需要大(dà)量的費用投入,而投資在個人身上的資金基(jī)本上都(dōu)是變動費用,包括提成、差價等,要到產品賣出去後才會產生,企業自然願意以此來調動(dòng)業務員的積極性。
3、供過於求(qiú),競爭激烈:由於數控機床企(qǐ)業在產品本身和品牌建設上都缺乏優勢,可以利用的就隻有價(jià)格和人員推廣,而核(hé)心的還是依靠與客戶采購辦事人員的人際關係來達成銷售的(de)目的,在競爭激烈的環境中,業務員的個人溝通技巧(qiǎo)就成為舉足輕重的因素。
4、帶金(jīn)銷售推廣:用戶內部利益需求,由於客戶采購辦事人員需要得到額外的利益,使人際溝通成為很佳的方式,從而也帶動企業以此為核心來構建整套推廣體係,國內數控機(jī)床企業的問題在於過度依靠個人的人際(jì)溝通(tōng)方式,而往往使其成(chéng)為了單(dān)一(yī)的推(tuī)廣方式。而(ér)形成了一對一的溝通方式,給帶金銷售的實施(shī)提供了可能(néng)性。部分數控機床企業也會采(cǎi)用專業推廣會的形式,但缺乏係統性,不能堅持做下去,因此效果(guǒ)也比較有限。
國(guó)內機床行業競爭格局(jú)的主要特征(zhēng)
機床工業的現代化(huà)水平和規模,是個國家工業發達程度的(de)重要標(biāo)誌之,機床行業的傳統製造強國主要為德國(guó)、日本、美國(guó)、意(yì)大利等工業化發達國家。

記者從合肥市經信(xìn)委獲悉,經過兩年(nián)的試點和摸索,《合肥市智能工廠和數字化車(chē)間(jiān)認定管理辦法(試行)》近日(rì)出(chū)台,此舉(jǔ)開了全國先河。
今年5月,被視(shì)作推動中(zhōng)國從工業大國轉型為工業強國的綱領性文(wén)件《中國製造2025》正式對外發布。其中,智能製造成為(wéi)這一轉型的主攻方向。而在智能製造領域,合肥已先試先(xiān)行,並占據優勢。
去年,合肥市在全國(guó)範圍內率先開始實(shí)施“百千萬(wàn)計劃”,即在5年內創建100個智能工廠、1000個數字化車間、1萬家智慧企業,並且推進企業從單板業務應(yīng)用向多項業務集成應用轉變,從單一企業應用向產業鏈上下遊協同應(yīng)用轉變,提高工業集約化水平。
目前,國內金(jīn)屬成形機床行業呈(chéng)現跨國公司、外資企(qǐ)業、國有(yǒu)企業和民營企業相互競爭的格局,主要表現為以下特征:第,整個行業競爭格局分成三個層次。第層次(cì)
為跨國公司及外資企業,憑借其強盛的技術、規模、品牌優勢,在高端市場占據地位;第二(èr)層次(cì)為包括發行人在內的把握肯定核心技術、具備較(jiào)大規模和肯定品
牌知名度的少(shǎo)數國有企(qǐ)業(yè)和民營企業,在中、高端市場具(jù)有競爭力;第三層次為規模較小的民營企業,在低(dī)端(duān)市場開展競爭。
第二,國內企(qǐ)業規模整體偏小,行業集中度低。根(gēn)據《中國機床工具工業年鑒2013》,金屬成形機床行業共(gòng)有509家企業,其中銷售收入超過10億元的(de)企業僅有濟南二機床集團有限公司、江蘇揚力集團有限(xiàn)公司和沃得精機中國有限公司三家。

第三,國內單個企業產品種類較少。金屬成形機床包括液(yè)壓機、機械壓力機、鍛造機及衝(chōng)壓機、彎曲、折疊、矯直(zhí)及矯平機床、剪切機床、衝床以及其他金屬成形機(jī)床。由於曆史原因,大多數(shù)國內金屬成形機(jī)床企業主要消費兩種產品。
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