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互聯網時代的精密模具企業發展

   在移動互（hù）聯網時代，依然在傳統營銷渠道上掙紮的傳統行業（yè）開始麵臨生產滯後、銷售脫節等等一係列的問題（tí）。在大（dà）勢所趨下，精密模具的生產也應該借助網絡營銷渠道來拓（tuò）寬自身的發展道（dào）路。

   近年來，我國精密模具行業雖然取得（dé）了一定的發展，但行業競爭也愈加激烈，一大批中微小精密模具製造企（qǐ）業急需擴（kuò）大（dà）企（qǐ）業規模、提升企業經（jīng）濟效益，以應對激烈的競爭形勢。傳統的（de）推廣、營銷模式已經不能滿足精密模具行（háng）業發展的需求，從傳統的線下營銷模式轉變為線上營銷，從PC端到移動客戶端，精密模具行業緊跟移（yí）動互聯網步伐，跟緊時代潮流，進入了移動互聯網營（yíng）銷時代。

     對於企業來說，通過智能手（shǒu）機（jī）APP客戶端，注冊企（qǐ）業信息，發布產品參數、報價、圖片，商家信息，同客戶在線交流互動，實現在線交易。巨大的信息量和（hé）便捷的互助係統，為企業起（qǐ）到（dào）更好的宣傳推（tuī）廣作（zuò）用;無限的商機和低廉的運營（yíng）成本，促進企業精準營（yíng）銷和業務（wù）壯大。同時，在智能手機的另一端，消費（fèi）者或采購商可（kě）根據自己的需求，搜尋相關精密模具產品，產（chǎn）品的價格及相關性能參數等一目了然，通過（guò）指尖觸動

即可輕鬆選購自己需要的產（chǎn）品。

影響數控車床加工（gōng）質量的因素

 1.尺寸公差：尺寸公差是允許尺寸的變動量。它等於較大極限尺寸減去（qù）較小極限尺寸之差，或上偏差減去下（xià）偏差之差；數控車（chē）床精（jīng）度檢驗可分為幾何精度的檢驗和形狀精度的檢驗。

 ①工作精度是指數（shù）控車床在動（dòng）態條件下，對（duì）工件進行加工時所反（fǎn）映出來的機床精度。

 ②影響數控車床工作精度的主要因素為機床的變形和振動；幾何精度是指數控車床在不運轉時（shí）部件之間，相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。

2.金屬切削（xuē）機床試驗是為了檢驗機床的製造質量、加工性質和生產能力而進行的試驗（yàn），主（zhǔ）要進（jìn）行空（kōng）試試驗和負荷試（shì）驗：機床的空轉試驗（yàn）是（shì）在（zài）無載荷狀態（tài）下運轉機

床，檢驗各機構的運轉狀態、溫度變化、功率消耗以及操縱（zòng）機構動作的靈活性、平穩性、可靠性和安全性（xìng）；機床的負荷（hé）試驗是用以試驗機床較大承載能（néng）力。

 4.加工精度係（xì）：加工精度係（xì）是指零件加工後，其幾何參數（尺寸、形狀和位置）與（yǔ）理想幾何參數符合的程度；尺寸精度：尺寸精度是指（zhǐ）零件表麵本身的尺（chǐ）寸精度和表麵間（jiān）相互距離尺寸的精度。

                      凱恩利市場拓展部（bù）調醒結論—國內機床行業競爭格局的主要特征

        機床工業的現代化水平和規模，是個國家工業（yè）發達程度的重要標誌之（zhī），機床行（háng）業的傳（chuán）統製造強國主要為德國、日本、美國（guó）、意大利等工業化發達國家。中（zhōng）國已成為機床製（zhì）造大國。2009年在（zài）全球主要發達國家機床行業產值受金融危機影響出現大幅下降的情況下，中國依舊保持了正增長，並（bìng）且產值（zhí）首先第壹次躍居全球第壹。2010年中國機床產值連續保持高速增長，在全球（qiú）產值中占比達到（dào）31，保持全球第。2012年，機床產值連續保持全球第壹。中國（guó）是機床製造大國但不是機（jī）床強國，2010年，中國出口值占產值的比重僅為8.8，至2012年略有上升達到10，但仍遠遠低於世界機床製（zhì）造強國60以（yǐ）上水平。同時從（cóng）進口（kǒu）方麵看，2010年中國機床進口達到94.2億美元，位列全球第（dì），超過後六位國家進口總和，機床進口率進口額/消費額為33.2012年，中國機（jī）床進口連續增（zēng）

加，達到（dào）136.6億美元，但增幅同比明顯下（xià）降。

          目前，國內金屬成形機床行業呈現跨國（guó）公司、外資（zī）企業、國（guó）有企業和民（mín）營企業相互競爭的（de）格局，主要表現為以下特征：第壹整個行業競爭格局分成三個層次。

         第壹層次為跨國公司及外資企業，憑（píng）借（jiè）其強盛的技（jì）術、規模（mó）、品牌優勢，在高端市場占據地位；第（dì）二層次為包括發行人在內的把握肯（kěn）定核心技（jì）術、具備（bèi）較大規模和肯定品牌知名度的少數國有企業和民營企業，在中、高端市場具有競爭力；第三層次為規模較小的民營企業，在低端市場開展競爭。

         第二，國內（nèi）企業規模整體偏小，行業集中度低（dī）。根據《中國機（jī）床工具工業年鑒2013》，金屬成形機床行業共有509家企業，其中銷售收入超過10億元的企業僅有濟南二機床集團有限公司、江蘇揚力集團有限公司和沃得精機中（zhōng）國有限公司（sī）三家。

         第三，國內單個企業產（chǎn）品種類較少。金屬成形（xíng）機床包括（kuò）液壓（yā）機、機械壓力機、鍛造機及衝壓機、彎曲、折疊、矯直及矯平機床、剪切機床、衝床以及（jí）其他（tā）金（jīn）屬成形機床。由於曆史原因，大多數國內金屬（shǔ）成（chéng）形機床企業主要消費兩種產品。