楊僑鎮數控車床、cnc數控車床培訓 、凱恩利機械 ：

凱恩利數控車床的優越性表現

1、凱恩利CNC數控車床加工（gōng）能（néng）力強，可以加（jiā）工曲麵、曲線等（děng）許（xǔ）多不同複雜程度的零件；

2、凱恩利CNC數控（kòng）車床自動化程度（dù）高，有利於減（jiǎn）少生產成本，提高生產效率高，適合單件、小批量、大批（pī）量生產；

3、凱恩利CNC數控車床零件加工精度高，裝備簡單，操作便捷；

4、凱恩利CNC數控車床功能集中（zhōng），避免數控車床機器、材料等搬運麻煩；

5、凱恩利CNC數控車床全程自動化，可以自動發出警報，節省勞動力和勞動時（shí）間。

　如何做好數控機床的銷售工作（zuò）？(第壹遍，共二遍（biàn））

 從當前國內數控機（jī）床設備行（háng）業的市場結構來看，大致可分為四類：進（jìn）口或合（hé）資企業（yè）、國內大型國有企業、國內大型民營企（qǐ）業、各地小型生產廠。中低端產品市場則是（shì）國內企業（yè）集中角逐的舞台，競爭者眾多且產品同質化程度極高，已經進入（rù）了完全（quán）競爭的態勢。這種轉變（biàn）是（shì）在市場總需求量增大的表象掩蓋下逐步進行的，而且在實際市場運作中常常會出現困惑。

　　2000年之前，中國中端數控機床的市場主要被台灣的品牌所（suǒ）搶占。如台灣的（de）高鋒、永進、友嘉（jiā）、大力等品牌。台灣（wān）產品由於技術實力強，性能穩定（dìng），且進入內地市場較早，在（zài）很長一段時（shí）間都是（shì）炙手（shǒu）可熱，占據（jù）了中國市場近6成的市場份額，銷售十分看好（hǎo）。從2000年起，國（guó）內許（xǔ）多具有一定實力的民營企業逐步加入這個領域，2000年以後，大量（liàng）的數控機床品牌紛紛（fēn）加入競爭，質量上比（bǐ）較同質化，市場競爭日趨激烈。

　　在這種背景下，以盛（shèng）世六合資深顧（gù）問汪英澤為首（shǒu）的專（zhuān）家團隊將國內數控機（jī）床企業運作（zuò）模式的分析結果集結成文（wén），以對處於（yú）轉型期營銷困境中的國內企業提供借（jiè）鑒。

　第壹部（bù）分國內數控機床企業常用運作模式

　　一、國內數控機械（xiè）區域（yù）開發實行承包製、底價製

　　1、企業內部（bù）底價銷售：這是不少數（shù）控機床企業采用的（de）方式，公司根據產品實際成（chéng）本和合理生產利潤提供給代理商，代理商在此基礎上加價出售，差價部分扣除稅收和費用後作為代（dài）理費返還乙方。代理商（shāng）大多（duō）利用各種方法在當地大搞關係活動，以此來獲得信息（xī）甚（shèn）至訂單。

　　2、企業內部費用承（chéng）包，費用型銷售（shòu）模式：數控機床企業對分（fèn）支機構實行費用承包體製（zhì），製定銷售目標，費用按一定比例從銷售回款中提取，其（qí）特點（diǎn）是費用的使（shǐ）用完全由（yóu）分支機構支配，有助於提高分支機構的積（jī）極性，但容易引發業務員的短期行為。

　二、分離的銷售組織模式

　　1、總部（bù）職能與分部和代理商職能脫節，缺乏專業支持：數控機床行業管（guǎn）理職能基本上都在總部，而分部的管理職能非（fēi）常單一，往往一（yī）個地（dì）區隻有一（yī）個人（rén），根（gēn）本無法承擔管理職能，隻（zhī）是單純（chún）的業務（wù）職能，在管理上無法與總（zǒng）部職能對接。

　　2、整體推廣與個體推廣脫節，依靠個人（企業的業務（wù）員或者代理商的業務員）之（zhī）力：由於職能（néng）的不對應，數控機床（chuáng）企（qǐ）業的整體推廣和區域的個體推廣不能有效配合，往往隻能依靠業（yè）務員的個人之力和代（dài）理商開展推（tuī）廣。

　三（sān）、以人際關係（xì）為核心的客戶管理（lǐ）

　　1、專業（yè）銷售特點（diǎn）：這是由數控機（jī）床的專業性所決定的。

　　2、減（jiǎn）少費用投入：利用個人關係開展推廣對國內數控機床企業（yè）來說是（shì）便利的（de）方式，不需要大量的費（fèi）用投入，而投資在個人身上的資金基本（běn）上都是變動（dòng）費用（yòng），包括提成、差價等（děng），要到產品（pǐn）賣出去後才會產生，企業自然願意（yì）以此來調動業務員（yuán）的積（jī）極性。

　　3、供過於求，競爭激烈：由於數控（kòng）機（jī）床企業在產（chǎn）品本身（shēn）和品牌建設上都缺乏優勢，可以利用的就隻有價格和人員推廣，而核心的還是依（yī）靠與客戶采購辦事人員的人際關係來（lái）達（dá）成銷售的目的，在競爭激烈的環境中，業務員的個人溝通技巧就成為舉足輕重的因素。

　　4、帶金銷售推廣：用戶內部利益需求，由於客（kè）戶采購辦事人員需（xū）要得到額外的利益，使（shǐ）人際溝通成為很佳的方式，從而也帶動企業以（yǐ）此為核（hé）心來構建（jiàn）整套推廣體係，國內數控（kòng）機床企（qǐ）業的問題在於過度依靠個人的人際溝通（tōng）方式，而往往使其成為了單一的（de）推廣方式。而形成了一對一的溝通方式，給帶金銷（xiāo）售的實施提供了可能性。部分數（shù）控機床企業也會采用專業推（tuī）廣會的形式（shì），但缺乏係統性，不能（néng）堅持做下（xià）去（qù），因此效果也比較有限。

       CNC數控車床（chuáng）螺（luó）紋車削（xuē）加工技術

　　　在CNC數控車床螺紋（wén）車削（xuē）CNC加工中很多技術還是非常（cháng）講究的，這裏（lǐ）為你帶來專業的CNC數控車床加工，數控車床螺紋車削，數控車床加工技術之螺紋車削技術。

    首先，數控車床螺紋車削的優點是：表麵（miàn）粗糙度小於（yú）車削、銑削和磨削；滾壓後的螺紋表麵因（yīn）冷作硬化而能提高強度和硬度；CNC數控車床螺（luó）紋車（chē）削加工材料利用率高；生產率比切削加工成倍增長，且易於實現自動化；滾壓模（mó）具（jù）壽（shòu）命很長。但滾壓螺紋要（yào）求工件材料的硬（yìng）度不超過HRC40；對毛坯（pī）尺（chǐ）寸精度要求（qiú）較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也（yě）高，製造模具比較（jiào）困難；不適於滾壓牙形不對稱的螺紋。

    其次，數控（kòng）車床螺紋車削加工方法有以下，根據模具的不同，螺紋滾壓可（kě）分搓（cuō）絲和滾絲兩類： 搓絲兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開1/2螺距相對布置，靜板固定不動，動板作平（píng）行於靜板的往複（fù）直線運動。當工件送入兩板之（zhī）間時，動板前進搓壓工件，使（shǐ）其表麵塑性變形而成（chéng）螺紋。滾絲有徑（jìng）向滾絲、切向滾絲和滾壓頭（tóu）滾絲（sī）3種。徑向滾絲：2個（gè）（或3個）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸（zhóu）上，工件放在兩輪之（zhī）間的支承（chéng）上，兩（liǎng）輪同（tóng）向（xiàng）等速旋

轉。

    再來（lái）:CNC數控車床螺紋車削加工（gōng）之滾壓技術（shù）一般在滾絲（sī）機，搓絲機或在附裝自動開合螺（luó）紋（wén）滾（gǔn）壓頭的（de）自動車床上進行，適用於大批量（liàng）生產標準緊固件和其它螺紋聯接件的外螺紋。滾壓CNC數控車床螺紋車削加工件的外徑一般不超過25毫米（mǐ），長度不（bú）大於100毫米，螺紋精度可（kě）達2級（GB197-63），所有坯件（jiàn）的直徑大致與被加工螺紋的中徑相（xiàng）等。滾壓一般不能加工內螺紋，但對材（cái）質（zhì）較軟的工件可用（yòng）無（wú）槽擠壓絲錐冷擠內螺紋（直徑可達30毫米左（zuǒ）右（yòu）），工作原理（lǐ）與攻（gōng）絲類似。冷擠內螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和（hé）表麵質量比（bǐ）攻（gōng）絲略高。本文由台灣台鈺精機cnc加工中心（摘自：中國機（jī）床網）