數控車床、 五（wǔ）金數控車床 、凱恩利機（jī）械 ：

影響數控車床加（jiā）工質量的因素

 1.尺（chǐ）寸公差（chà）：尺寸公（gōng）差是允許尺寸的變動量。它等於較大極限尺寸減去較小極限尺寸（cùn）之差，或上偏（piān）差減去下偏差之差；數控車床精度檢驗可分為幾何精度的檢驗和形狀精度的檢驗。

 ①工作（zuò）精度是指數控車床在動態條件下（xià），對工件進行加工時所反映出來的（de）機床（chuáng）精度。

 ②影（yǐng）響數控車床工作精度（dù）的（de）主要因素為機床的變形和振動；幾（jǐ）何精度是指數控車床（chuáng）在不運（yùn）轉時部件（jiàn）之間，相互位置精（jīng）度和主要零件的形狀精度、位置精度。

2.金屬切削機床試驗是為了檢驗機床的製造質量（liàng）、加工性質和生產能力而進行的試驗，主要（yào）進行空試試驗和（hé）負荷試驗：機床的空轉試驗是在無載荷狀態下運轉機

床，檢驗各機構的運轉狀態、溫（wēn）度（dù）變化、功率消耗以及（jí）操縱機構動作的靈（líng）活性、平穩性、可靠性和安全性；機床（chuáng）的負荷試驗是用（yòng）以試驗機床較大承載能力。

 4.加工精度係：加工精度係是指零件加工後，其幾何參數（shù）（尺寸、形狀和位置）與（yǔ）理（lǐ）想幾何參數符合的程度；尺寸（cùn）精度：尺寸精度是指零件表麵本身的尺寸精度和表麵間相互距離尺寸的精（jīng）度。

　　推廣高級數（shù）控機床和（hé）機器人應具備哪（nǎ）些（xiē）要素？（第壹篇）

   近年來（lái），中國機器人市（shì）場需求快速增長，並已成為全球（qiú）機器人重要市場。2014年，中國工業機器人銷量達到5.6萬台，同比增長52%，再次成為全球大工業機（jī）器人（rén）市場。用戶已從外商獨（dú）資企業、中（zhōng）外合資企業為（wéi）主，向內資企業、乃至中小企業發展（zhǎn）。國內沿海工業發達地區不少企業產品用來出口，對產品質量要求高，越來越多的企（qǐ）業采用機器人代替產業工人。在珠（zhū）三角地區，使用工業機器人的年均增長速度已（yǐ）達到30%，尤其在裝配、點膠、搬運、焊接等領（lǐng）域，已經掀起了一股機器人使用熱潮（cháo）。

　　雖然自2013年中國已經是全球工業機器人大市場，但製造業工業機器人密度仍然很低，2013年（nián）中國（guó）工業機器人密度僅為30台（tái）/萬名產業工人，不足全球平均水平（píng）的（de）一半，與（yǔ）工業自動化程度較高的韓國（437台/萬名（míng）產業工人）、日本（323台/萬（wàn）名產業工人）和德國（282台/萬（wàn）名產（chǎn）業工人）相比差距更大。國內工（gōng）業（yè）機器人市場仍有巨大潛力。

　　我國作為製造業大國（guó），在工業機器人應用方麵（miàn）一直處於落後地位。除（chú）汽車行業外，量（liàng）大麵廣的一般（bān）製造業對機器人（rén）的應用基本上處於自發、分散（sàn）或零散的狀態。隨著我國工廠自動化的發展，工業機（jī）器人在其它工業行業（yè）中也將（jiāng）得到快速推廣，如電子、金屬製品、橡膠塑料、食（shí）品、建材、民（mín）爆、航空、醫（yī）藥設備等行業。

　　工業機器人的應用程度是一個國家（jiā）工業自動化水平的重要標誌。我國（guó）工（gōng）業機器人（rén）的發展，應圍繞加快我國智能製造的（de）發（fā）展需求，協同（tóng）機器人供（gòng）需雙方，一方麵提（tí）高我國機器人（rén）製造（zào）企業的創新（xīn）能力，促進機器人標準化、模塊化、係（xì）統化發展（zhǎn），降低使用成本，提升集成應用水平，從而擴（kuò）大市場應用範圍；另一方麵積極開展自主（zhǔ）品牌機器（qì）人（rén）的應用試點，抓好一批效果突出、帶動性強、關聯度高的典型應用示範工程，以點（diǎn）帶麵推動運用工業機器人來改造（zào）提升（shēng）傳統製造業。

麵對進口機床國際化”發展概念的五大（dà）誤區

一（yī）批意（yì）大利進口（kǒu）機床因質量問題被退運

日前，紹興檢驗檢（jiǎn）疫局諸暨辦（bàn）對一批意大利進口的3台進口激光切割機出（chū）具檢驗證（zhèng）書，成功幫助企業實現退運，涉及（jí）貨值105萬元。該批進口激光（guāng）切割機（jī）床在（zài）保修

期內關（guān）鍵零部件出現（xiàn）質量問題，主要表現為激光管功（gōng）率低於正常值，振鏡頭不工作等問題，經檢（jiǎn）驗後確認為質量問題，由於國（guó）內無法實現免費保修，隻能協（xié）調（diào）生產廠

家直接退運，待維（wéi）修好後再發往國內。

據（jù）介紹，雖然意大利廠家提供兩（liǎng）年質保期，但是機器出現質（zhì）量問題後從技術（shù）確認到（dào）運輸時間（jiān）再（zài）加上國外維修時間往往需要（yào）4-5個月，而且裝（zhuāng）備激光切割機床的繡花機的價格是普通繡花機（jī）的3-4倍，激光機（jī）床損壞後隻能停工，對使用方造成的損失非常大。

該事件的發（fā）生，也給我國機床行業的相關人士敲醒了一個警鍾。對待進口機床（chuáng），還應理性。

           誤區一：國際化必須從營銷開始。企業不僅需要從產品營銷、服（fú）務輸出開始（shǐ），更（gèng）需（xū）要（yào）吸入國外先進的創新（xīn）技術、國際化管理經（jīng）驗等等。

          誤區二：國際化比國（guó）內更重要。機床企業不能為了繁（fán）榮國際市場而（ér）忽略了國內（nèi）市場。中國機（jī）床（chuáng）企（qǐ）業本土市場尚未真（zhēn）正打贏，這是國際化經營的很大（dà）障礙。

          誤區三：並購是國際化較佳路徑。合適的國際並購如果（guǒ）操作運行得當，可能是發揮優（yōu）勢互補，取長補短取得雙贏的一種可行途徑。不過，跨國並購其中也隱藏著巨大的風險，尤其是並購後的整合風險。

         誤區四：追求經營全盤國際化。機床企業在起步階段，立足核（hé）心資源和比較優勢開展國際化業務，進而不斷（duàn）拓展和延長產業鏈、提高綜合競爭能力，由專業化經營向綜合（hé）化經營方向發（fā）展，由單一產品服務提供商向綜（zōng）合產品服務提供商轉變。

          誤區五：國際品牌中國化，或者中國品牌國際化。有三種情況要注意：第壹，急於品牌置換（huàn），即在並購後急於（yú）貼上中國“品牌”;第二，急於（yú）創新境外品牌，對境外（wài）品牌進行中國化改造，缺乏合理的過渡空間;第三，認為中國名（míng）牌或中（zhōng）國（guó）商（shāng）標就是全球品牌。