南山數控車床、凱恩利（lì）機械、凱恩利數（shù）控車床 ：

麵對進口機床國際化”發展概念的五大誤區

一批意大利進口機（jī）床因質量問題被退運

日（rì）前，紹興檢驗檢疫局諸暨辦對一批意大利進口的3台進口激光切割機出具（jù）檢驗證書，成功幫助企業實現退運，涉及貨值105萬元。該批進口激光（guāng）切（qiē）割機床在保修

期內關鍵零（líng）部件出現質量問題，主要表現為激光（guāng）管功率低於正常值，振鏡頭不（bú）工作（zuò）等問題，經檢驗後確認為質量問題，由於國內無法實現免費保修，隻能協調生產廠

家直接退運，待維修好後再（zài）發往國內。

據介紹，雖然意大利廠家提供兩年質保期，但是（shì）機器出現（xiàn）質量問題後從技術確認到運輸（shū）時間再加上國外維修時間往往需要4-5個月，而且裝備激（jī）光切（qiē）割機床的繡花機（jī）的價格是普通繡（xiù）花機的3-4倍，激光機床損壞（huài）後隻能停工，對使用方造成（chéng）的損失非常大。

該事件的發（fā）生，也給我國機床行業（yè）的相關人士（shì）敲醒了一個警鍾。對待進口機床，還（hái）應理性。

           誤區一：國際化必須（xū）從營銷開始（shǐ）。企業不僅需（xū）要從產品營銷、服務（wù）輸出開始，更（gèng）需要吸入國外先（xiān）進的創（chuàng）新技術、國際（jì）化管理經驗等等。

          誤區二：國際化比國內更重要。機床企業不能為了繁榮國際市場而忽略了國內市場。中（zhōng）國機床企業本（běn）土市場尚未真正打贏，這（zhè）是（shì）國際化經營的很大障礙（ài）。

          誤區三：並購是國際化較佳（jiā）路徑。合適的國際並購如果操作運行（háng）得當，可能是（shì）發揮優勢互補（bǔ），取長（zhǎng）補短取（qǔ）得雙贏（yíng）的一種（zhǒng）可行途（tú）徑。不過，跨國並購其中也隱藏著巨（jù）大的風險，尤其是並購後的整合風險。

         誤區四：追求經營全盤國（guó）際化。機床企業在起步階段，立足核心（xīn）資源和比較優勢開展國（guó）際化業務（wù），進而不斷（duàn）拓展和延長產業鏈、提高綜合競（jìng）爭能（néng）力，由專業化經營向綜（zōng）合化經營方向發（fā）展，由（yóu）單一產品服（fú）務提供商向（xiàng）綜合（hé）產品服務提供商轉變。

          誤區五：國際品牌中國化，或者中國品牌國際化。有三種情況要注意（yì）：第壹，急於品牌置換，即在並購後急於貼（tiē）上中國“品牌”;第二，急於創新境外品牌（pái），對境外（wài）品牌進行中國化改造，缺乏合理的過渡空間;第三（sān），認為中國名（míng）牌或中國商標就是全球品牌。

　　機（jī）器（qì）人集現代製（zhì）造技術、新型材料技術和信息控製技術為一體，是智能製造的代表性產品，其研發、製造、應用成為衡量一個國家科技創新和製造業水平的（de）重要標誌，引起了世界製造強（qiáng）國的高度重視（shì）。

　我國機器人產業的發（fā）展可追溯到（dào）上世紀八十年代，當時科技部將工業機器人列（liè）入了科技攻關計（jì）劃（huá），原機械工（gōng）業部牽頭組織了點焊、弧焊、噴漆、搬運等型號的工業機（jī）器人攻關，其他部委也積極立項支持，形成（chéng）了中（zhōng）國工業機器人一次高潮。其後，主（zhǔ）要（yào）是由於市場需求的原因，機器（qì）人自主研發和產業化（huà）經曆了長期的停滯。

2010年以後，我國機器人裝機容量逐年遞增，開始麵向機（jī）器人全產業鏈（liàn）發（fā）展。

　機器人產業發展包括研發試驗、機器人本體和零部件產業化、係統集成技術、服務（wù）等，每一個環節都（dōu）很重（chóng）要。我（wǒ）國機器人產業鏈的發展（zhǎn）是一個任重道遠的過（guò）程，整體來看，目前中國大部分機器人企業集中在集成領域，加工組裝企業占多數。在核心及關鍵技術（shù）的原創性研究、高可靠性（xìng）基礎功能部件、係統工（gōng）藝應用解決方案以及（jí）主機批量生產等方麵，距發達國家還有（yǒu）相（xiàng）當的差距。關鍵部件方麵，精（jīng）密減速器、伺服（fú）電機及驅動器等關鍵部件大（dà）量依賴進口（kǒu）。雖然多（duō）年來國家對棧锝麵（miàn）也做（zuò）了較大的投入支持，由於原來市場規（guī）模和產業化程度不高，不足（zú）以帶動核心部件的發展，致使效果不（bú）理想。

　由此可見，我國機器（qì）人技術實力不足（zú）製（zhì）約了產（chǎn）業化規模，而規模較小也反（fǎn）過來製（zhì）約了技術的發展，這些都影響了機器人產業（yè）化進程。若（ruò）想提高（gāo）國產機器人的市場競

爭力，一方（fāng）麵要擴大國產機器人產量，提高國（guó）內機器人企業的產能；另一方麵，要推動國產機器人關鍵（jiàn）零部件的國產化，提高關鍵零（líng）部件生產能力，滿足國產（chǎn）機（jī）器人產能擴張的需要。

　近（jìn）兩年，國家對智能製造和機器人高度重視。工信部、發（fā）改委、科技部等多部門都（dōu）在力推機器人產（chǎn）業的發展，從（cóng）頂層（céng）設計、財稅金融（róng）、示（shì）範應用、人才培養（yǎng）等（děng）多個方麵著手推進自主品牌機器人（rén）產（chǎn）業發展，扶持政策愈來（lái）愈全麵、細化。我國機器人產業路線圖以及機器人產業“十三五”規劃相關工作（zuò）也在穩步推進（jìn）。這對我國機器人企（qǐ）業突破技術（shù）瓶（píng）頸、提高產業化能力將起到極大的促進作用。

　　目前對於我（wǒ）國機器人（rén）產業而言，已經不是（shì）重（chóng）視或不重視的（de）問題，而是以什麽樣的眼（yǎn）光來看待（dài）這個產業，以什麽樣的思維來培育和有序發展這個產業的問題。對（duì）於機器人產業的市場需求、技術創新模式、資金支（zhī）持方式等多方麵問（wèn）題，各地政府對該產業的扶持政策都有望走向細化（huà）。

 簽約分享和感謝—深圳市西鄉的鄧祖強老板

  訂購機種：CKX6125C (25標準排（pái）刀機）∠30 斜床身高配置表

    成功案例 ：深圳市公明鎮長圳村中遠國茂工業區  鄧生（老板）（有25排刀機-高配機床）已經使用了一年。高精度、高剛性 穩定性、高精度、高速度均達標，雖然（rán）他用了5-6家不同品牌機床，總共有10來家機（jī）參與（yǔ）競爭，但凱（kǎi）恩利機（jī）床出色的參數和（hé）高投資（zī）回報率再（zài）一次獲得了訂單！

     第二簽約時鄧祖強老板隻叫我們去談（tán）了，也不殺價（與（yǔ）原先（xiān）合同一樣的價格）——這說明凱恩利機床25標準排刀機的出色表現都不用（yòng）過（guò）分表白了。