凱恩利機械、46 CNC數控車床 、長安數控車床 ：

凱恩（ēn）利機械設備有限公司參展預告 

    凱恩利決定參加：  2016年6月2-4日在東莞厚街廣東現代展覽中心舉行的   2016東莞振宗機械製造（zào）工業（yè）聯（lián）盟展

    時間：2016年6月2— 4日     地點：廣東現代展覽中（zhōng）心（東莞（wǎn）厚街）

     行業：  機器（qì）人及自（zì）動化  鈑金及激光（guāng）   模具（jù）及材料   刀具及工具  

   凱恩利展（zhǎn）出的機種（zhǒng）  ：   25係列數控車床 36係列數控車床  46係列數控車床  52係列數控車床  63係列數控車床

　　機器人集現代製造技術、新型材料技術和信息控製技（jì）術為一體，是智能製造的代表性產品，其研發、製造、應用成（chéng）為衡量一個國家（jiā）科技創新（xīn）和製造業（yè）水平的重要標誌，引起了世界製造強國的高度重視。

　我國機器人產業的發展可追溯到上世紀（jì）八十年代，當時科技部將工業機器人列入了科（kē）技攻關計劃（huá），原機械工（gōng）業部牽頭組織了（le）點焊、弧焊、噴漆、搬運等型號的工業機器人攻關（guān），其他部委也積極（jí）立項支持，形成了中國工業機器人（rén）一次高潮。其後，主要是由於市場需求的原因，機器人自主研發和產業化經曆了長期的停（tíng）滯。

2010年以後，我國機器人裝機容（róng）量逐年遞增，開始麵向機器人全產業鏈發展。

　機（jī）器人產業發（fā）展（zhǎn）包括研（yán）發試（shì）驗、機（jī）器（qì）人本（běn）體和零部件產業化、係統集成（chéng）技術、服務等，每一（yī）個環節都很重（chóng）要。我國機器人產業（yè）鏈的（de）發展是一（yī）個（gè）任重道遠的過程（chéng），整體來看，目前中（zhōng）國大部分機器人（rén）企業集中在集成領域（yù），加（jiā）工組裝企業占多（duō）數。在核心及關鍵技術的原創性研究（jiū）、高可（kě）靠性基礎（chǔ）功能部件、係統工藝應用解決方案以及主機批量生產等方麵，距發達國家還（hái）有（yǒu）相當的差距。關鍵部（bù）件方麵，精密（mì）減速器、伺服電機及驅動器等關鍵部件大量依賴進口。雖然（rán）多年來（lái）國家對棧锝（dé）麵也（yě）做了較大的投入支持，由於原來市場規模和產業（yè）化程度不高，不足以（yǐ）帶（dài）動核心部件的發展，致使效果不理想。

　由此可（kě）見，我國（guó）機器人技術實力不足製（zhì）約了產業化規模，而規模較小也反（fǎn）過來製約了技術的發展，這些都影響了機（jī）器（qì）人產（chǎn）業化（huà）進程。若想提高國（guó）產機器人的市場競

爭力，一方（fāng）麵要擴大國產機器人產量（liàng），提高國內（nèi）機器人企業的產能；另一方麵，要（yào）推動國產機器人關鍵零部件的國產化，提高關鍵零部件生產能力，滿足國（guó）產機器人產能擴張（zhāng）的需要（yào）。

　近兩年，國家對（duì）智能製造和機器人高度重視。工（gōng）信部、發改委、科技部等（děng）多部門（mén）都在力推機器人產業的發展，從頂層設計、財稅金融、示範應用、人才培養等多個方麵著手推進自主品牌機器（qì）人產業發展（zhǎn），扶持（chí）政策愈來愈全麵、細化。我國機器人產業路（lù）線圖以及（jí）機器人（rén）產業“十三五”規劃相關工作也（yě）在穩步推進。這對（duì）我國機器人企業突破技術（shù）瓶頸、提高產業化能（néng）力將起到極大的（de）促進作用。

　　目前對於我（wǒ）國機器人產業而言，已經不是重視或不重視的問題，而是以什麽樣的眼（yǎn）光來看待這個（gè）產業，以（yǐ）什麽樣（yàng）的思維來培育和有序發展這個產業的問題。對於機器人產（chǎn）業的市場（chǎng）需求、技術（shù）創新模式、資金（jīn）支持方式（shì）等多方麵問題，各地（dì）政府對該產業的扶持政策都有望走（zǒu）向細化。

CNC  立式加工中心概述—凱恩利專業人員的解說

      加工中心（英（yīng）文縮（suō）寫為（wéi）CNC 全稱為Computerized Numerical Control）：是帶有刀庫（kù）和自動（dòng）換刀裝置的一種高度自動化的多功能（néng）數控機床（chuáng）。在中（zhōng）國香港，台灣及廣東一代也有很多人叫它電腦鑼。工件在加工中心上經一次裝夾後，數字控製係統能控製機床按不同工序，自動選擇和（hé）更換刀具，自動改變機床主（zhǔ）軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及（jí）其他輔（fǔ）助機能，依次完成工件幾個麵上多工序的加工。並且有多種換刀或選刀功（gōng）能，從（cóng）而使生產效率大大提高。

     立式加工中心：是指主軸軸（zhóu）線與工（gōng）作台（tái）垂（chuí）直設置的加（jiā）工中心，主要適用於加工板類、盤類、模具及小型殼體類複雜零件。立式加工中（zhōng）心能完成銑、鏜削、鑽削、攻螺紋和（hé）用切削螺紋等工序（xù）。立式加工中心少是三（sān）軸二聯動（dòng），一般（bān）可實現三軸三聯動。有的可（kě）進行五 軸、六軸控（kòng）製。立式加（jiā）工中心立柱高度是有限的，對箱（xiāng）體類工件加（jiā）工（gōng）範圍要減少，這是（shì）立式加工中心的缺點。但立式加工中心工件裝夾、定位方便；刃具運（yùn）動軌跡易觀察，調試程序檢查測量方（fāng）便，可及時發現問題，進（jìn）行停機處（chù）理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到（dào）達刀具和（hé）加（jiā）工表麵；三個坐標軸與笛卡（kǎ）兒坐標係吻合，感（gǎn）覺直觀與（yǔ）圖樣視角一致（zhì），切屑（xiè）易排除和掉落，避免劃傷（shāng）加工過的表麵（miàn）。與相應的臥式加工中心相比（bǐ），結構簡單，占地（dì）麵積較小（xiǎo），價格較低。

     各大品牌的CNC加（jiā）工中心與凱恩利車床結合來加工是一個比較好的方法！