cnc數控車床編程教程、cnc數控車床、凱恩利機械 ：

                                      了解數控車床加（jiā）工螺紋的方法是怎樣的？

      在數（shù）控車床加工螺（luó）紋一（yī）般有四種方法；直進法、斜進法、左右切削法和切槽刀粗切槽法四種。分別有什麽特性呢？

  1.斜進法：螺紋車刀沿牙型角方向斜向間歇進給到牙深處。采用此（cǐ）種方法加工梯形螺紋時，螺（luó）紋車刀始終隻有一側（cè）刀刃參加切削，從而排屑比較（jiào）順利（lì），刀尖的受力和受熱情況有（yǒu）所改善，在車削中不易（yì）引起紮（zhā）刀現象。

  2.左右切（qiē）削法（fǎ）：螺紋車刀沿牙（yá）型角方向交錯間隙進給至牙（yá）深。該方法同於斜進法，在數（shù）控車床上采用宏程序（xù）編程來實現。

  3.切槽刀粗切槽法：該方法先用切槽刀（dāo）粗切槽，再用梯形螺紋（wén）車刀加工螺紋兩側麵，這種方（fāng）法在數控車中較難實現。

 4.直進法：螺紋刀間歇性進給到牙深處。采用此（cǐ）種方法加工梯形（xíng）螺紋時(螺紋車刀的三（sān）麵都（dōu）參與切削，導致加工排屑困難，cnc數（shù）控車床，切削力和（hé）切削熱增加，刀尖磨損嚴重（chóng），進刀量過大時，還可能產生（shēng）紮刀現象。很顯（xiǎn）然加工大（dà）螺距梯形螺（luó）紋和蝸杆是不可取的。

 還有蝸杆和大螺距梯形螺紋特點和加工方法：

車削（xuē）加工蝸杆和（hé）大導（dǎo）程（chéng）螺紋（wén），無論用斜進法還是左右切削法，切削抗力非（fēi）常（cháng）大。以前隻能用高速鋼車刀低速車削加工，斜導（dǎo）軌cnc數控車床多少錢，生產效率（lǜ）非常低。為了用硬質合金刀具也能加工，就得（dé）設法降低刀刃的（de）切削深度，因此采用了“分層切削”的（de）方法來加工。把螺紋或蝸杆（gǎn）的牙槽分成若（ruò）幹層，轉化（huà）成若幹個較淺的梯形槽來進（jìn）行切削。

 每一層的切削都采用（yòng）先直進後向左的車削方法（fǎ）。由於左切削時（shí）槽深不（bú）變，刀具隻需（xū）做向左的方向！沿導軌方向，cnc數控車床編程（chéng）視頻，進給。這樣就把左（zuǒ）右切削法和斜進法有機地結合了起來，由於隻有一個切削（xuē）刃進行切削，還可以有效地控製切除（chú）餘量，這樣可以很（hěn）好地保證表麵質量和刀具的使用壽命。

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