數控車床,東莞市數控（kòng）車床,凱恩利機（jī）械 ：

                         數控車床（chuáng）加（jiā）工設備的主要構成部分介紹

     首先：說（shuō）到數控車床加工設備（bèi）的主（zhǔ）要構成部分，那麽（me）一個需要提起的就是那些加工設備的主機，而且這些主機也是整個數控（kòng）機床配件中主要的構成部分，是數（shù）控機床的主（zhǔ）題，因為（wéi）在安裝在數控車床加工設備上的主機也是有很多（duō）不同類型（xíng）的機械零配件組成，他們分別是主機的機床身，以及一些立柱和（hé）主軸，還有另外一個重要的組成部分（fèn）就是進給機構；而且數控車床加工設備的主機的主要作用（yòng）就（jiù）是（shì）可以有效的完成（chéng）對一些工件的各種不同的切削操作。

     其次（cì）：數控車床（chuáng）加工設備的核心部（bù）件就是它的數控裝置，數控裝置由硬件和相對（duì）應的工作軟件（jiàn）組成，其中，數控車床，數控裝置的硬（yìng）件又包括印刷電路板，顯示器，鍵盤和和紙帶閱讀機等，這些都是數控裝置的硬件；借助數控裝置的幫助，我們可以實（shí）現對一些零件程序的數字化輸入，然後還可以對輸入的程序進行有效的存儲，還可以實現對存（cún）儲數據的（de）更（gèng）改或者是插補運算等，這樣在下次使用的時候就不需要進行程（chéng）序（xù）的輸（shū）入了，這樣就可以（yǐ）有（yǒu）效的節約時間；而（ér）且借助數控裝置的幫助，我們還（hái）可以進行一些不用類型的控製（zhì）操（cāo）作。

如何選擇數控係統

    數控係統包（bāo）括數控裝置，進（jìn）給驅動（進給速度控製（zhì）單元和伺服電機）、主軸驅動（主軸速度（dù）控製單元（yuán）和主（zhǔ）軸電機）和檢測元件。選用數控係統時應包括以下四大（dà）內容。

　　1.數控裝置的選擇

　　（1）類型的選擇

　　根據數控車床（chuáng）類型選擇相（xiàng）應（yīng）的數控裝置，一般來說，數控裝（zhuāng）置（zhì）有適用於車、鑽、鏜、銑、磨、衝壓、電火（huǒ）花切割等加工類型，應（yīng）有（yǒu）針對（duì）性的進行選擇。

　　（2）性能的選擇

　　不同的數控裝（zhuāng）置，其性能高低差別很大，中山數控車床，入控（kòng）製軸數（shù）有單軸，2軸，3軸，4軸，5軸，甚至10多軸，20多軸；聯動軸數有2軸或3軸以上，進給速度有10m/min，15m/min，24m/min，240m/min；分（fèn）辨率有0.01mm，0.001mm，0.0001mm。這些指標不同，價格亦不同，應根據機床實際需要，如一般車削加工選（xuǎn）用2軸或4軸（雙刀架（jià））控製，平麵零件加工（gōng）選用3軸以上聯動。不要追求新（xīn）出新品，應合理（lǐ）選擇。

　　（3）功能的選擇

　　一個數控係（xì）統有很多功能，東莞市數控車床，包（bāo）括基本功能----數控裝置必備功能；選擇功能---供用戶選擇的（de）功能。選擇功能有（yǒu）的是為了解決不同的加工對象，有（yǒu）的為了提高加工質量，有的為了方便編程，有的（de）為了改善操作和維修性能。有的選擇功能是相關的，選擇這項還必須選另一項。因此要根據機床的設計要求來選擇，不要不加分析，選擇功能過多（duō）步驟，而把相關功能漏訂，使數控車床功能降低（dī），造成不必要的損失。

　　選擇功能中的可編程序控（kòng）製器有內裝（zhuāng）和獨立型兩種。選用內裝型（xíng），它有不同型號，首先要根據數（shù）控裝置與（yǔ）機床之間的輸入輸出信號點數來選擇。選用的點數（shù）要筆實（shí）用點（diǎn）數稍多一些，一杯可能追加和變更控製性能的需要。其次（cì）要（yào）估（gū）計順序程序規模選（xuǎn）擇存（cún）儲容量。程序規模隨著機床複雜程度的增加，存儲容量也隨（suí）著增（zēng）大（dà），要根據具體情況合理選擇（zé）。還有處理時間、指令功能、定時器、計數器、內部繼電器等技術規格，數量也應（yīng）滿（mǎn）足設計要求。

　　（4）價格的徐澤

　　不（bú）同國家、不同的數控裝置製造廠家，生產的不同規格產品，價格上有很（hěn）大差異，應在滿足控製類型、性能、功能選擇的基礎上，綜（zōng）合分析性能價格比（bǐ），中（zhōng）山專業生產數控機床（chuáng），選擇性能價格比高的數控裝置，以便降低成本。

　　（5）技術服（fú）務的選擇

　　在選擇符合技（jì）術要求的數控裝置時，還要考慮到（dào）生產廠家的信譽，產品使用說明等文件資料是否齊全，能不能給用戶培訓編程、操作和維修人員。有（yǒu）無專門的技術（shù）服務部門，長（zhǎng）期提供零備件和及時的維修服務，以利（lì）發揮技術（shù）經濟效益（yì）。

　　2.進給驅動（dòng）的選擇

　　（1）優先選用交流伺服（fú）電機，因為（wéi）它與直（zhí）流電機比較，轉子慣（guàn）量小，動態（tài）響應好，輸出功率大，轉（zhuǎn）速高，結構簡單，成本較低，應（yīng）用環境不受限製。

　　（2）通過正確計算加在電（diàn）機軸上的負載條件來（lái）選擇合適規格的（de）伺服電（diàn）機。

　　（3）進給驅動製造廠家對生產的（de）進給速度控製單元和伺服電機提供係列的成套產品，所以當選好伺服電機之後，由產品說明書選用相應的（de）速度（dù）控（kòng）製單元。

　　3.主軸驅動的選擇

　　（1）優先選用主流主軸電機，因為它沒有像直流主軸（zhóu）電機那（nà）樣的換向、高轉速和大容（róng）量的（de）限製，恒功（gōng）率調速（sù）範圍大，噪聲低，價格便宜。目前國際上已有85%數（shù）控車床采用（yòng）交流主軸驅動。

　　（2）按下列原則選（xuǎn）擇主軸電機：

　　①根據不同的機（jī）床計算出切削功率，所選（xuǎn）電機應滿足這個要求；②根據要求的主軸加（jiā）減速時間，計算出電機功率不應超過電機的輸出功（gōng）率；③在要求主軸頻繁起、製動的場合、必須計算出平均功率（lǜ），其值不能超過電機連續額定輸出功率；④在要求恒表麵受（shòu）到控製的場合，則恒表麵速度控製所需的切削（xuē）功率和加速所需功（gōng）率兩者之和，應在電機能夠提供的功率範圍之內。

　　（3）主軸驅動製造廠家對生產的主軸速度控製單元和主軸電機（jī）提（tí）供係列的成套產品，所以當選好主軸電機之後（hòu），由產（chǎn）品說明書選用相應的主軸速度控製單元。

　　（4）需要主軸作定向控製（zhì）時，根據機床實際情況（kuàng），選用位置編碼器或磁性傳感器來實現主軸定向控製。

　　4.檢測元件的選擇

　　（1）根據數（shù）控係統位置（zhì）控製方案，對（duì）機床直線位移采用直接或間（jiān）接（jiē）測（cè）量，而（ér）選用直線型或旋轉型檢測元件。目前深圳數控車床廣泛采用半閉環控製，選用旋轉型角度測量元件（旋轉變壓器、脈衝編碼器）

　　（2）根據數控車床要求（qiú）檢測精度還是速度，選用位置或（huò）轉速檢測元件（測試發電機、脈衝編碼器）。一般來說，大型機床以滿足速（sù）度要（yào）求為主，高精度、中小型機床（chuáng）以滿足精度為主。選（xuǎn）擇檢測元件其分辨率一般要比加工精度高一個數量級。

　　（3）目前數（shù）控（kòng）車床常用的檢測（cè）元件是光電脈衝編（biān）碼器，它根據數控車床的滾珠絲杠螺距、數控係（xì）統的移動（dòng）但聞、指令倍率和檢（jiǎn）測倍率等來選用相應規格（gé）的脈衝編碼（mǎ）器。

　　（4）選擇檢測元件時（shí），要考慮到數控（kòng）裝置有相應的接口電路。