CNC數控車床| 珠（zhū）三角CNC數控車床|凱恩利機（jī）械 ：

(承上) 中國智能製造成為全球製造業發展的十大趨勢-----凱恩利機（jī）械廠也（yě）順應朝流，順風而（ér）上

趨勢六:創新模式（shì）從組織內部轉向開放性眾包平台

　　工業革命以來，生產（chǎn）方（fāng）式到達第三（sān）個階段，可以稱作個性化定（dìng）製階段。消費者（zhě）更加（jiā）追求個性化，大眾市場被打碎。消費者通過量身（shēn）定（dìng）做這個過程，彰顯自己的個性，CNC數控車床，表達自我的情感訴求。

　　新經（jīng）濟模式下，除了（le）消費者以外，供應商、合作夥伴等利益相關（guān）者也越來越多地參與企業的價值（zhí）創造活動，即眾包或群體（tǐ）創造。眾包以開（kāi）放的平台，聚（jù）合用（yòng）戶、供應商、合作夥（huǒ）伴以及員工的智（zhì）慧，發揮企業內部和外部群體創造的力量，來自不（bú）同頭腦的（de）思想和智慧相互碰撞，迸發出工業經濟時代無法想象的力量（liàng）。

　　趨（qū）勢七:具有商業影響力（lì）的雲製造平台將不斷湧現

　　雲製造是一種新型的網絡化製造服務模式，融合了先進的製造技術（shù），以及互聯網、雲計算、物聯網、大數據等信息技術，以公共服務平台為載（zǎi）體，通過虛擬化、服務化和協同（tóng）化（huà），匯聚分布異構的製造資源（yuán）和製造能力，在製造全生（shēng）命周（zhōu）期的各個階段，根據用戶的需求，實現及（jí）時（shí）低成本的服務，實現（xiàn）自（zì）動化的資源的高質高（gāo）效的對接。

　　趨勢八:麵向未（wèi）來競爭力培（péi）育的產融互動集中爆（bào）發

　　麵（miàn）對新技術、新模式衝擊，傳統製（zhì）造業迫切需要借助資本杠杆，擺脫內涵式增長乏力的（de）困擾，增城市CNC數控車（chē）床，基於原有資源和能力，不斷孵（fū）化新業務，挺進新領域，發育新（xīn）能力。可以預見，未來幾年中國製造領域將產生大量並購和整合，在這一進程中，產業集中、結構優化、規模經濟和範圍經濟的效率提升等產業效應（yīng）日益彰顯。

　　事實（shí）上，在（zài）政策推動下，中國製造（zào）業已經通過資本市場上的並購整合邁開了轉型升級的（de）步伐。證（zhèng）券（quàn）時報統（tǒng）計（jì）顯（xiǎn）示（shì），2015年中（zhōng）國製造業領（lǐng）域的並購事件高達2249次，同比增長34%，在各行業並購（gòu）總量中占（zhàn）比39%，在全（quán）部19大行業中位居第臺（tái）。

　　未來（lái），大量企業（yè）將以戰略為牽引，充分借力資本市場，並將資本市場的優勢轉化為產（chǎn）業方麵的競爭優勢，以資本驅動產業，以產業支撐資本，實（shí）現產業和資本的協同發展。

　　趨勢九:共享經濟模式為（wéi）製造業提供了轉型新方向

　　從產業組織方式來看，互聯網價值發現，資源聚合，大眾協同的一些特性使（shǐ）得以層級（jí）製組（zǔ）織線性分工為特征的傳（chuán）統的（de）組織方式向網絡化、平台化、扁平化（huà）發展為特征。

　　與此同時，傳統製造業的以產品（pǐn）和生產為核心的商業模式已經在向以消費者為核心，以生產（chǎn）加服務（wù）為本轉變，產業競爭（zhēng）也從單一環節向產業的生態競爭轉變，以共享經濟模式為代表的無工（gōng）廠的製造商和微型跨國（guó）公司也正在逐（zhú）步崛起。

　　共（gòng）享經濟的出現，打破了個體勞動者對（duì）商業組織的依附，可以直接向終用戶（hù）提供服務或產品。而共享（xiǎng）經濟平台的出現，使脫離（lí）商業組織的個體服務者有機會接觸更廣泛的接觸需求方。

　　趨勢（shì）十:“數據工程師”加速取代傳統“熟練工種”

　　智能製造的快速推進帶來了對人才（cái）的巨大需求（qiú）。隨著數字化研（yán）發設計管理工具的普及，員工需要具備應對工業4.0的基本素質，清源（yuán）市CNC數控車床，CAD(計算機輔助設計)、CAM(計算機輔助製造)、CAE(計算機輔助模擬仿真分析)、CAPP(計算機（jī）輔助工藝過程設計)、MES(生產過程執行（háng）管理（lǐ）係統)、ERP(企業資源計劃)等工具（jù）的運（yùn）用已經成為員（yuán）工的基本能力要求。

　　一些傳（chuán）統崗位在（zài）生產中的作用將逐漸弱化，甚至消失，例如:曬圖員（yuán）崗位（wèi）逐漸退出曆史舞台，而數字化建模、精益專員、逆向造型、3D打印、精密測（cè）量與檢驗崗位越來（lái）越重要。智（zhì）能製造實現（xiàn）了製（zhì）造工藝仿（fǎng）真優化、製造過程數字化控製、狀態信息實時監測， 珠三角CNC數控車（chē）床（chuáng），企業“熟練工種”將減少，人將更多地從事產品設計、工藝優化、生產係統管理等工（gōng）作（zuò）。

（1）適用類

1）形狀複雜，加工精度要求高，用通用機床無法加工或雖然能加工但（dàn）很難保證產品質量的零件。

2）用數學模型描述的複雜曲線或曲麵（miàn）輪廓零件。

3）有難（nán）測量、難控製進給、難控（kòng）製尺寸（cùn）的不開敞內腔的殼體或盒型零（líng）件。

4）必須在依次（cì）裝夾中合（hé）並完成銑、鏜、鉸或螺紋（wén）等多工序的零件。

（2）較適用類

1）在通用機床（chuáng）加工時極易受人（rén）為因素（如：情緒波動、體力強弱（ruò）、技術水平高低等）幹擾，零件價（jià）值（zhí）又高，一旦質量失控會造成重大經濟損失（shī）的零件；

2）在通用機床上加工時必須（xū）製造複雜的專用工裝的零件（jiàn）。

3）需要（yào）多（duō）次更改設計後才能定型的零件。

4）在（zài）通用機床上加（jiā）工需要作（zuò）長時（shí）間調（diào）整的零件。

5）用通用機床加工時，生產率很低或體力勞動強度很大的零件。