凱恩利機械(圖),梅州數控車床（chuáng）,數控車（chē）床 ：

                                        鑄鋼件的電弧冷焊法

    鑄件硬度如何（hé）檢測鑄件本身的屬性直接影響加工的品質，其中硬度值是決定鑄件加工的一項重要指標。1.布氏硬度:主要用來測定鑄件、鍛件、有色金屬製件、熱軋坯料及退火件（jiàn）的硬度，測定範圍≯HB450。2.洛氏硬度:HRA主要用於高硬度試件，測定硬度高於HRC67以上的材（cái）料和表麵硬度，如硬（yìng）質合金、氮化鋼等，梅州數控車床，測定範圍HRA>70。HRC主要用於（yú）鋼製件(如碳鋼、工具（jù）鋼、合金鋼等）淬火或回火後的硬（yìng）度測定，測定範圍（wéi）HRC20~67。3.維氏（shì）硬度:用來測定薄件和鋼板製件的硬度，也可用來測定滲碳、氧化、氮化等表麵硬化製件的硬度。

數控技術專業就業方向

在工（gōng）業企業，從（cóng）事數控程序編製、數控（kòng）設備（bèi）的使用、維（wéi）護與技術管理，數控車床，數控設備銷售（shòu）與售後服務等工作。數控技術專業在主要麵向械、模具、電子、電（diàn）氣、輕工等行業，可從事產品設計與加工、數控編程、數控機床操作（zuò）、數控常用CAM軟件多軸加工、數控設備調試（shì）與維修等相關工作。

 數控技術專業就業前景

     數控技術專業是一種集機、電、液、光、計算機、自動控製技術為一體的知識密（mì）集型技（jì）術，它是製造業實現（xiàn）現代化、柔性化、集成化生產的基礎，同時也是提高產品（pǐn）質量，提高生產率必不可少的物質手段。日本（běn）、美國、德國等工業發達國家（jiā）采用數控技術所獲取經濟效益大致為：操作人員減少50％，成本降低60％，機床利用率達60％--80％，機床台數減少50％，生產麵積（jī）減少40％。

     世界製造業由於數控技術的廣泛應用，普通機械逐漸被高效率、高精度的數控設備所替代。數控技術在機械製造業的廣泛應用，已成為國民（mín）經濟（jì）發展的強大動力。加入世貿組織後，隨（suí）著經濟的快速發（fā）展（zhǎn），中國正逐步成為“世界製造中心”，數控化率已成為衡量一個國家或企業製造技術水平（píng）和經濟實（shí）力的重要指標之一（數控化率：設備擁有量中數（shù）控設（shè）備所占的比例）。目前我國機床的數控化率僅為1.9％，而日本高達30％，美國超（chāo）過了40％。在發達國（guó）家數控機床已（yǐ）經普遍大量使用，而（ér）我國數控技術應用推廣同發達國家相比差距很大。

數控車床發展曆程

由於（yú）微電子和計算機（jī）技術的不斷發展，數控機床的數控係統一直在不斷更新，到目前為止已經曆過以下幾代變化：

第N數控（1952~1959年）：采用電（diàn）子管構（gòu）成的硬件數控係統；

第二代數控（1959~1965年）：采用（yòng）晶體管電路為主的硬件數控係統；

第三代數控（1965年開始）：采用小、中規模集成（chéng）電路的硬（yìng）件數控係統（tǒng）；

第四代數控（1970年開始）：采用大規模集成（chéng）電（diàn）路的小型通用電（diàn）子計算機（jī）數控係統（tǒng）；

第五代數控（1974年（nián）開始）：采用微型計算（suàn）機控（kòng）製的（de）數（shù）控係統；

第六代數控（1990年開（kāi）始（shǐ））：采用（yòng）工控PC機的通用CNC係（xì）統。

前三代為初始階段，韶關數控車床，數控係統主要是由硬（yìng）件聯結構成，河源數（shù）控車床（chuáng），稱為硬件數控；後三代稱（chēng）為計算機數控，其功能（néng）主要由軟件（jiàn）完成。

二、主CKX6163D—W(刀（dāo）塔帶尾座機）∠45斜（xié）床身高配置  主要材料清單    

6、 X、Z軸直線（xiàn）導（dǎo）軌 ：  台灣銀泰或上銀P級重負荷直線導（dǎo）軌  7、 X、Z軸軸承（chéng）：日本原裝NSK或德國FAG精密級軸承—(根據產品加工（gōng）要求，可選（xuǎn）配）  8、刀架（jià）形式（shì）  刀塔式  9、液壓回轉油缸  台灣回轉油缸  10、液壓站  台灣變量油泵、液壓電機、液壓電磁閥+風冷係統   11、電腦潤滑係（xì）統  河（hé）穀（gǔ）