凱恩利機械(圖)|手（shǒu）電筒數控車床|數控車床（chuáng） ：

凱恩利 CK6146B排刀機∠45(可選）排刀機加（jiā）工範圍

      1.床身上回轉直徑Φ350㎜  2. 加工直徑 盤件/軸（zhóu）件 Φ310/φ100㎜  3. 加工外圓（yuán）長度230㎜ 4.  棒料（liào）直徑Φ45㎜ 

                  凱恩利  CK6146C排刀機∠45(可選）斜床身排刀車床 移動範圍

     1.行程（X/Z）850/280㎜   2.設定單（dān）位（X/Z）0.001㎜   3. 速度移動（X/Z）22/22（可選30/30）m/min

         凱（kǎi）恩利 CK6146B排刀機∠45(可選）排刀機 重複定位精度X/Z恒溫下

      1.重複定位精度X/Z恒溫下0.003㎜、2. 定位精度0.003㎜   3.  床身結構45度  4. 機床淨重（chóng）2900Kg 5. 外形尺（chǐ）寸（長×寬（kuān）×高）2160×1380×1850㎜

CKX6152C—C (帶端銑側銑車銑（xǐ）複合機）∠45斜床身高配置表

   數（shù）控技術也叫計算機數控技術（CNC，Computerized NumericalControl），它是（shì）采用計（jì）算機實現數字程序控製的技（jì）術。這種技術（shù）用計算（suàn）機按事先存貯的（de）控製程序來執行（háng）對（duì）設備的（de）運動（dòng）軌（guǐ）跡和外設的操作時序邏輯控製功能。

由

 ※※  刀具  15、 外圓方刀尺寸   ㎜ 20×20   16、 內孔鏜（táng）刀尺寸  ㎜  φ20   17、換刀方式  隨意換刀   18、 換刀時間 S  0.2 

 19、換刀定位精度  0.003   20、 刀架裝刀量（liàng）   把（bǎ）   5把排刀+二軸動力頭  ※※  動力頭   21、 動力（lì）頭電機  kw   0.75

 22、動力頭轉速  3000   23、動力頭夾持  ㎜  ER20/φ13   24、 動力頭攻牙  M  M8  ※※ 其它   25、重複定位精度X/Z恒溫下 ㎜  0.003   26、定位精度（dù）  mm  0.005   27、床身結構   45度   28、 總裝（zhuāng）機空（kōng）量約  kw   10.5   29、機床淨重  Kg 2950   30、 外形（xíng）尺寸（長×寬×高）㎜    2160×1380×1850

長軸加工工藝

毛（máo）坯1.02米，直徑35mm，加工軸長1米（mǐ）直徑30mm，兩端無中心孔（kǒng）平（píng）行度5絲（sī），數控車床，外圓無（wú）接刀跡跳動5絲，求詳細加工工藝普車數控均可（kě）

車削細長軸時（shí），由於工（gōng）件剛性差，車刀的幾何形狀對工件的振動有明顯的影響。選擇時主要考慮以下幾點：、

車削細長軸時，LED數控車床，由（yóu）於工件剛性差，車刀的幾（jǐ）何形狀對工件的振動有明顯的影響。選擇時主（zhǔ）要考（kǎo）慮以下幾點：

1、由於細長軸剛生差，手表外殼數控（kòng）車床，為減少細長軸彎曲，要求徑向切削力越小（xiǎo）越好，而刀具的主偏角是影響徑向切削力的主要因素，

在不影響刀具強度情況下，應盡量增大車刀主偏角。車刀的主偏角取kr=80°～93°。

2、為減少切削煙力和切削熱，手電筒數控車床，應（yīng）該選擇較大的前角，取r0=15°～30°。

3、車刀前麵應該磨有R11.5～3的斷（duàn）屑槽，使切削順利卷曲折斷。

4、選擇正（zhèng）刃傾角，取入=3°使切削屑（xiè）流向待加（jiā）工表（biǎo）麵，並使卷屑效果良好。

5、切削刃表麵粗糙度（dù）要求在Ra0.4以下，並要經常保持鋒利。

6  為了減少徑向切削力，應（yīng）選擇較（jiào）小（xiǎo）的刀尖圓弧半徑（re<0.3mm）

CKX6152D—W(刀塔帶尾座機）∠45斜（xié）床身高配置（zhì）表