數控車床（chuáng）,招聘數控車床師傅,凱恩利機械(多圖) ：

凱恩利車銑機緊張的裝配中

李（lǐ）建林老板地址：東莞（wǎn）塘夏橋隴

所（suǒ）訂機型： 36標準（zhǔn）排（pái）刀機/CKX46C-Y 數控車床（標準46排刀機+帶Y軸+端銑2頭（tóu）+Y軸側銑3頭）—高配配（pèi）置

    1.凱恩利專業工程技術（shù）人員萬紅山（shān）先生，經（jīng）過（guò）努力。在2月08日終於全部發給鑄件廠（chǎng）加工了，在2月20日（rì）鑄件成形，數控車床，在2月28日精加工（gōng）後，鑄（zhù）件終於回到了工廠。

    2.台灣的絲杆和線軌，安川的伺服電機都（dōu）是要支付全（quán）款才能發貨（huò），並且還要排（pái）隊等候（對方是品牌壟斷），對於工廠（chǎng）來說：這（zhè）是很大的壓力（lì）。故在3日貨才到了工廠。

     3.機床外殼也（yě）是經（jīng）過外觀的設計、加工、上漆 3 月8日才回了

所有配件全齊了的話，認（rèn）真的組裝中了……組裝完後要全力的測試48小時後，確認沒有故障了，才（cái）能出機。如果有質量（liàng）問題的送入客戶處，因沒（méi）有工具（jù）和吊機（jī）的裝配和測試設備，招聘（pìn）數控車床（chuáng）師傅，故無法處理好（hǎo）的，故出廠前測試是很重要的……

機床測試中，很快出貨了，請稍候……

  CKX6136C—Y(排刀帶Y軸車銑（xǐ）複合機）∠30斜床身高配置表

  一、主要技術參數   序號（hào）   項目名稱    單位   項目參數表

 ※※  移（yí）動（dòng）範圍（wéi） 1、行程（X/Z/Y）㎜  720/260/180   2、設定單位（X/Z/Y）  ㎜   0.001   3、 m/min   22/22/15（30/30/15可選） ※※  加工範（fàn）圍  ４、床身上回轉直徑   ㎜ Φ310   ５、 加工直徑 盤件/軸件  ㎜ Φ280/φ100 ６、加工外圓長 ㎜ 200 ７、 棒料直徑 ㎜  Φ35

 數控（英文名字（zì）：Numerical Control 簡稱:NC）技術是指用數（shù）字、文字和符號組（zǔ）成的數字指令來實（shí）現一台或多（duō）台機械設備動作控製的技術。數（shù）控一般是采用通（tōng）用或專用計算機實現數字程序控製，因此數控也稱為計算機數控(Computerized Numerical Control )，簡稱CNC，國外一般（bān）都稱為CNC，很少再用NC這個概念了。 它所控製的通常是位置（zhì）、角度、速度等機（jī）械量（liàng）和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴於

數（shù）控（kòng）機床數據載體和二進製形式數據運算的出現。1908年，穿（chuān）孔的金屬薄片互換式（shì）數據載體問世；19世紀末，以紙為數據載體並具（jù）有輔助功能的控製係（xì）統被發（fā）明；1938年，香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸，奠（diàn）定了現代計算（suàn）機，包括計算機數字控製係統的基礎。數控技術是與機床控製密切結合發展起（qǐ）來的。1952年，第N台數控（kòng）機床問世（shì），成為世界機械工業曆一件劃（huá）時代（dài）的事件，推動了自動化（huà）的發（fā）展。

本廠（chǎng）產品（pǐn）開發（fā）能力強（qiáng），德國數控車床，展（zhǎn）出產品多，質量方麵（miàn）與台灣機、日本機不相（xiàng）上下，歡迎選購！展會後（hòu）：業務部的同事們取得了良好的業績（jì），業務量和信（xìn）息量，大量的增加！為工廠的產品宣傳和事業（yè）的發展狀大：取得了好的成績！！

·車銑複（fù）合機床的加（jiā）工  -->車銑複合機床加（jiā）工平台吸引人的（de）地方在於，其能夠在一次裝夾調試後全部完成工件的加工。現在，CAM軟件的發展已經可以使配有B軸銑削加工頭的車銑複合機床（chuáng），在隻（zhī）采用一把刀具的條件下，對（duì）工件的內外輪廓表麵進行精車削加工。這種新的車床在其精車削.  

８、主軸端部形式  A2-6  ９、 主軸轉數級數（shù）  級   １０、 主軸中心高 mm  50 １１、主軸轉數範圍 r.p.m   45-4500（設計時：理論6000-8000） １２、主軸通孔直徑（jìng） m M  Φ66   ※※ 電機  1３、主電機功率 kw   4.4/5.5(可選） 14、進（jìn）給電機 kw   1.3/1.5(可選） ※※ 刀具   15、 外圓方刀尺寸 ㎜   20×20  16、內孔（kǒng）鏜刀尺   ㎜   φ20  17、換刀方式  隨意換刀（dāo）  18、 換刀時間   0.2   19、換刀定位精度   0.003   20、 刀架（jià）裝刀量  把  5把排（pái）刀+二軸動力頭